Ao amin'ny fantsona welded longitudinally avo matetika (Sodina vy ERW), ny fisehon'ny triatra dia ahitana triatra lava, triatra misesy eo an-toerana ary triatra misesisesy tsy ara-dalàna. Misy ihany koa ny fantsona vy izay tsy misy triatra eo amin'ny tany aorian'ny lasantsy, fa hipoitra aorian'ny fisavana, fanitsiana na fitsapana ny tsindry amin'ny rano.

Antony vaky

1. Ratsy ny kalitaon'ny akora

Amin'ny famokarana fantsona welded, matetika dia misy burrs lehibe sy olana amin'ny sakany akora be loatra.
Raha ivelany ny burr mandritra ny dingan'ny welding, dia mora ny mamokatra triatra tsy tapaka sy maharitra.
Ny sakan'ny akora dia midadasika loatra, feno ny lavaka fanosihosena, mamorona endrika paiso vita amin'ny paiso, lehibe ny mari-pamantarana ivelany, kely na tsia ny lasantsy anatiny, ary hikorontana izany rehefa manitsy.

2. Siny zorony iombonana fanjakana

Ny toetry ny fifandraisana zoro amin'ny sisin'ny fantsona fantsona dia tranga mahazatra amin'ny famokarana fantsona welded. Ny kely kokoa ny savaivony sodina, no mafy kokoa ny zoro fiaraha-mientana.
Ny fanitsiana tsy ampy amin'ny endrika dia fepetra takiana amin'ny zorony.
Ny famolavolana tsy mety amin'ny alàlan'ny squeeze-roller pass, ny fillet ivelany lehibe kokoa ary ny zoro ambony amin'ny roller pressure no antony lehibe misy fiantraikany amin'ny fiaraha-miasa.
Ny radius tokana dia tsy afaka manafoana ny olana iombonana amin'ny zorony vokatry ny famolavolana ratsy. Ampitomboy ny hery fanerena, raha tsy izany dia ho reraka ny roller squeeze ary ho lasa elliptical amin'ny dingana farany amin'ny famokarana, izay hanimba ny toetry ny welding maranitra miendrika paiso ary miteraka fifandraisana zorony lehibe.

Ny fihaonan'ny zoro dia hahatonga ny ankamaroan'ny metaly hivoaka avy amin'ny ilany ambony, ka mamorona dingan-dava tsy miovaova. Amin'izao fotoana izao dia hisy ny fiparitahan'ny metaly be dia be, ny seam welding dia ho mafana be, ary ny burrs ivelany dia ho lasa mafana, tsy ara-dalàna, lehibe ary tsy mora kikisana. Raha tsy voafehy araka ny tokony ho izy ny hafainganam-pandehan'ny welding, dia tsy maintsy hisy ny "fase welding" ny weld.

Ny zoro ivelany amin'ny squeeze-roller dia lehibe, ka ny fantsona banga dia tsy feno tanteraka ao amin'ny squeeze-roller, ary ny sisiny fifandraisana fanjakana miova avy amin'ny mirazotra ho "V" endrika, ary ny trangan-javatra fa ny anatiny welding seam dia tsy welded miseho. .

Ny roller squeeze dia tonta mandritra ny fotoana maharitra, ary ny fototra fototra dia tonta. Mamorona zoro avo ny roa tonta, ka tsy ampy ny hery fanerena, ny ellipse mitsangana ary ny fidiran'ny zoro mafy.

3. Fifantenana tsy mitombina amin'ny masontsivana dingana

Ny dingana masontsivana ny avo-matetika welded sodina famokarana dia ahitana welding hafainganam-pandeha (unit hafainganam-pandeha), welding mari-pana (avo matetika hery), welding ankehitriny (avo matetika matetika), extrusion hery (fitotoana fitaovana famolavolana sy ny fitaovana), fanokafana zoro (fitotoana). ) amin'ny fitaovana Famolavolana sy fitaovana, toeran'ny coil induction), inductor (fitateran'ny coil, fitarihana miolikolika, toerana) ary ny habeny sy ny toerana misy ny fanoherana.

(1) Ny hery avo lenta (maharitra sy mitohy), ny hafainganam-pandehan'ny welding, ny herin'ny extrusion welding ary ny zoro fanokafana no masontsivana dingana lehibe indrindra, izay tsy maintsy mifanaraka tsara, raha tsy izany dia hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny welding.

①Raha toa ka avo loatra na ambany loatra ny hafainganam-pandeha, dia mety hiteraka tsy fahampian-tsakafo amin'ny mari-pana ambany sy fandoroana hafanana be loatra izany, ary hipoitra ny lasantsy rehefa avy nokapaina.

②Rehefa tsy ampy ny hery fanerena, ny sisiny metaly ho welded dia tsy azo tsindriana tanteraka miaraka, ny loto tavela ao amin'ny weld dia tsy mora esorina, ary mihena ny hery.

Rehefa lehibe loatra ny herin'ny extrusion, mitombo ny zoro fikorianan'ny metaly, mora miala ny sisa tavela, lasa tery ny faritra voan'ny hafanana, ary mihatsara ny kalitaon'ny welding. Na izany aza, raha avo loatra ny fanerena, dia hiteraka pitik'afo sy fitsiriritana lehibe kokoa izany, ka hivoaka ny oksizenina sy ny ampahany amin'ny sosona plastika metaly, ary hanjary manify ny lasantsy rehefa avy nokaravasina, ka hampihena ny tanjaky ny lasantsy.
Ny hery extrusion araka ny tokony ho izy dia fepetra ilaina mba hiantohana ny kalitaon'ny welding.

③Ny zoro fanokafana dia lehibe loatra, izay mampihena ny vokatra akaiky matetika, mampitombo ny fahaverezan'ny eddy ankehitriny, ary mampihena ny mari-pana welding. Raha manao welding amin'ny hafainganam-pandeha tany am-boalohany, dia hiseho triatra;

Raha kely loatra ny zoro fanokafana, dia tsy hilamina ny zotra fanokafana, ary hisy fipoahana kely (intuitively fisehoan-javatra mivoaka) sy ny triatra hitranga eo amin'ny teboka.

(2) Ny inductor (coil) no ampahany lehibe amin'ny ampahany amin'ny sodina welded avo lenta. Ny elanelana misy eo aminy sy ny fantsona banga ary ny sakan'ny fanokafana dia misy fiantraikany lehibe eo amin'ny kalitao welding.

① Ny elanelana misy eo amin'ny inductor sy ny fantsona fantsona dia lehibe loatra, ka miteraka fihenan'ny fahombiazan'ny inductor;
Raha toa ka kely loatra ny elanelana misy eo amin'ny inductor sy ny fantsona fantsona, dia mora ny miteraka elektrônika eo anelanelan'ny inductor sy ny fantsona banga, ka miteraka ratra amin'ny lasantsy, ary mora ihany koa ny simba amin'ny banga.

② Raha lehibe loatra ny sakan'ny fanokafana ny inductor, dia hampihena ny mari-pana amin'ny sisin'ny fantsona fantsona. Raha haingana ny hafainganam-pandehan'ny welding, dia mety hitranga ny fanenjehana diso sy ny triatra aorian'ny fanitsiana.

Ao amin'ny famokarana fantsona welded avo lenta dia misy antony maro mahatonga ny fikorontanan'ny weld, ary ny fomba fisorohana dia samy hafa ihany koa. Be loatra ny miovaova amin'ny fizotran'ny lasantsy avo lenta, ary ny lesoka amin'ny rohy dia hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny lasantsy.