Եռակցված խողովակների արտադրության երեք գործընթաց

Ըստ արտադրության մեթոդի, պողպատե խողովակները սովորաբար բաժանվում են պողպատե խողովակների և եռակցված պողպատե խողովակների: Այս անգամ հիմնականում ներկայացնում ենք եռակցված պողպատե խողովակները, այսինքն՝ կարված պողպատե խողովակները։ Արտադրությունը խողովակների բլանկները (պողպատե թիթեղներ և պողպատե ժապավեններ) կռում և գլորում է անհրաժեշտ խաչմերուկների մեջ՝ ձևավորման տարբեր մեթոդներով: Եռակցված պողպատե խողովակի անխափան խողովակի համեմատ, այն ունի արտադրանքի բարձր ճշգրտություն, հատկապես բարձր պատի հաստության ճշգրտություն, պարզ հիմնական սարքավորում, փոքր հետք, շարունակական շահագործման և արտադրության մեջ ճկուն արտադրության բնութագրերը, եռակցված խողովակը պետք է բաժանվի երեք կատեգորիայի. աղեղով եռակցված խողովակ, ուղիղ կարով երկկողմանի սուզվող աղեղով եռակցված խողովակ և ուղիղ կարի բարձր հաճախականության դիմադրության եռակցված խողովակ:

1. Պարույրով ընկղմված աղեղով եռակցված խողովակ

Պարուրաձև պողպատե խողովակի (SSAW) հումք են շերտի կծիկը, եռակցման մետաղալարը և հոսքը: Նախքան ձևավորումը, շերտը ենթարկվում է հարթեցման, եզրերի հարդարման, եզրերի հարթեցման, մակերեսի մաքրման և փոխանցման և նախնական ճկման մշակման: Եռակցման բացը վերահսկելու սարքը օգտագործվում է ապահովելու համար, որ եռակցման բացը համապատասխանում է եռակցման պահանջներին: Պահանջվում է խստորեն վերահսկել խողովակի տրամագիծը, սխալ դասավորությունը և եռակցման բացը: Մեկ պողպատե խողովակի մեջ կտրելուց հետո յուրաքանչյուր խմբաքանակի առաջին երեք խողովակները պետք է անցնեն խիստ առաջին ստուգման համակարգ՝ ստուգելու մեխանիկական հատկությունները, քիմիական բաղադրությունը, միաձուլման վիճակը և եռակցման մակերեսը: Որակի և ոչ կործանարար ստուգումից հետո, որպեսզի համոզվեք, որ խողովակների պատրաստման գործընթացը որակավորված է, այն կարող է պաշտոնապես գործարկվել:

2. Ուղիղ կարով ընկղմված աղեղով եռակցված խողովակ

Ընդհանուր առմամբ, ուղիղ կարով ընկղմված աղեղով եռակցված խողովակ (LSAW) պատրաստված է պողպատե թիթեղից։ Ձևավորման տարբեր գործընթացներից հետո եռակցված խողովակը ձևավորվում է երկկողմանի սուզվող աղեղային եռակցման և հետեռակցման ընդլայնման միջոցով: Ուղիղ կարի սուզվող աղեղով եռակցված խողովակի ձևավորման եղանակը UO (UOE) է: , RB (RBE), JCO (JCOE) և այլն:

UOE ուղիղ կարով ընկղմված աղեղով եռակցված խողովակի ձևավորման գործընթացը.

UOE LSAW պողպատե խողովակների ձևավորման գործընթացում հիմնականում երեք ձևավորման գործընթաց կա՝ պողպատե թիթեղների նախնական ճկում, U ձևավորում և O ձևավորում: Յուրաքանչյուր գործընթաց օգտագործում է հատուկ ձևավորող մամլիչ՝ հերթով ավարտելու համար պողպատե ափսեի եզրերի նախնական ճկումը, U ձևավորումը և O ձևավորումը: Երեք գործընթաց, պողպատե ափսեը դեֆորմացվում է շրջանաձև խողովակի, JCOE ուղիղ կարով ընկղմված աղեղով եռակցված խողովակի ձևավորման գործընթացը. պողպատե ափսեի կեսը սեղմվում է J ձևի, ձևավորելով C ձև, սեղմելով մեջտեղից՝ ձևավորելով բաց «O» ձևով խողովակ:

JCO և UO կաղապարման մեթոդների համեմատություն.

JCO-ի ձևավորումը առաջադեմ ճնշման ձևավորում է, որը փոխում է պողպատե խողովակի ձևավորման գործընթացը UO-ի ձևավորման երկու փուլից մինչև բազմաստիճան: Ձևավորման գործընթացում պողպատե ափսեը միատեսակ դեֆորմացվում է, մնացորդային լարվածությունը փոքր է, իսկ մակերեսը չի քերծվում: Ավելի մեծ ճկունություն կա պատի հաստության չափի և սպեցիֆիկացիայի շրջանակում, որը կարող է արտադրել ինչպես մեծ ծավալի արտադրանք, այնպես էլ փոքր խմբաքանակի արտադրանք, ոչ միայն մեծ տրամագծով բարձր ամրության հաստ պատերով պողպատե խողովակներ, այլև փոքր տրամագծով մեծ պատերով պողպատե խողովակներ, հատկապես բարձրորակ հաստ պատերով խողովակների արտադրության մեջ, հատկապես փոքր և միջին տրամագծով հաստ պատերով խողովակների արտադրության մեջ, այն անհամեմատելի առավելություններ ունի այլ գործընթացների նկատմամբ և կարող է բավարարել օգտագործողների ավելի շատ պահանջներ պողպատե խողովակների բնութագրերի համար: . UO ձևավորումը ընդունում է U և O ճնշման ձևավորումը երկու անգամ, ինչը բնութագրվում է նրանով, որ ունի մեծ հզորություն և բարձր ելք: Ընդհանուր առմամբ, տարեկան արտադրանքը կարող է հասնել 300,000-ից 1,000,000 տոննայի, ինչը հարմար է մեկ բնութագրի զանգվածային արտադրության համար:

3. Ուղիղ կարել բարձր հաճախականության դիմադրության welded խողովակ

Ուղիղ կարով բարձր հաճախականությամբ եռակցված խողովակը (ERW) ձևավորվում է բարձր հաճախականության հոսանքի մաշկի էֆեկտի և հարևանության էֆեկտի միջոցով՝ տաքացնելով և հալեցնելով խողովակի եզրը, այն բանից հետո, երբ տաք գլորված կծիկը ձևավորվում է ձևավորող մեքենայի կողմից, այնուհետև ճնշմամբ եռակցված էքստրուզիոն գլանակի ազդեցության տակ:


Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-28-2022