Պողպատե պարուրաձև խողովակորպես հումք շերտի կծիկ է, հաճախ ջերմ արտամղման ձևավորում, ավտոմատ երկկողմանի մետաղալարով ընկղմված աղեղային եռակցման գործընթաց, եռակցված պարուրաձև կարով պողպատե խողովակների արտադրության հիմնական գործընթացները հետևյալն են.

Պողպատե պարուրաձև խողովակի արտադրության գործընթացը

1. Լիցքաթափվող տախտակի զոնդ. Լիցքաթափվող ափսեի արտադրության գիծ մտնելուց հետո առաջին ամբողջական տախտակի ուլտրաձայնային փորձարկումը:
2. Հարթեցնող ֆրեզեր. հարթ պողպատե կոճ մեքենա այնպես, որ բնօրինակը ոլորվի, և այնուհետև եզրային ֆրեզերային մեքենայի միջով երկկողմանի պողպատի ֆրեզերային ֆրեզում, որպեսզի բավարարի ափսեի լայնության, ափսեի եզրերի զուգահեռության և ակոսի ձևի պահանջները:
3. կտրվածքային ձուլում. պողպատե ափսեի արտադրության գիծը պարույրի արտաքին եզրի երկայնքով խողովակի մեջ գլորվում է:
4. հետույքի կտրվածք. երկկողմանի սուզվող աղեղային եռակցում, օգտագործելով առաջադեմ տեխնոլոգիաներ նախնական եռակցման, ներքին եռակցման, արտաքին եռակցման համար: Ion ոտքը կտրված է հստակեցման երկարությամբ եռակցված պարուրաձև խողովակի օգտագործման և այլն:
5. Տեսողական զննում. մասնագիտական ​​և տեխնիկական անձնակազմի կողմից որոշ հիմնական պարամետրերի ստուգում:
6. Ուլտրաձայնային թերության հայտնաբերում. ներքին և արտաքին զոդում և զոդում հիմնական նյութի երկու կողմերում 100% ստուգում:
7. Ռենտգենյան հայտնաբերում. ներքին և արտաքին զոդում 100% ռենտգեն արդյունաբերական հեռուստատեսային ստուգում պատկերի մշակման համակարգը՝ ապահովելու համար, որ հայտնաբերման զգայունության օգտագործումը:
8. Ճնշման փորձարկում. պարուրաձև պողպատե խողովակի հիդրոստատիկ փորձարկում մեքենա առ արմատ՝ ապահովելու, որ ճնշման փորձարկման խողովակը համապատասխանում է պահանջվող չափանիշներին:
9. շեղվող հարթ գլուխ. պարուրաձև պողպատե խողովակի ստուգում, որն իրականացվել է խողովակի ծայրի մշակումից հետո, խողովակի ծայրի փեղկավոր չափի պահանջները բավարարելու համար
10. Վերջնական ստուգում. կրկին ուլտրաձայնային և ռենտգենյան հայտնաբերում և պարուրաձև պողպատե խողովակի վերջում մագնիսական մասնիկների ստուգում, ստուգեք, արդյոք կան խնդիրներ և եռակցման խողովակների ծայրերի թերություններ:
11. յուղած գծանշում. պարուրաձև պողպատե խողովակները անցնելուց հետո յուղվել են կոռոզիայից կանխելու համար և ըստ օգտագործողի գծանշման պահանջների: