Այս հոդվածում ներկայացված են ավանդականի թերություններն ու խնդիրներըեզրդարբնոցային գործընթացը և իրականացնում է խորը ուսումնասիրություն գործընթացի վերահսկման, ձևավորման մեթոդի, գործընթացի իրականացման, դարբնոցային դարբնոցների դարբնոցային զննման և հետդարբնոցային ջերմային մշակման վերաբերյալ՝ հատուկ դեպքերի հետ համատեղ: Հոդվածում առաջարկվում է ֆլանգերի կեղծման գործընթացի օպտիմալացման ծրագիր և գնահատում այս պլանի համապարփակ առավելությունները: Հոդվածն ունի որոշակի հղման արժեք։

Ավանդական եզրային դարբնոցային գործընթացի թերություններն ու խնդիրները

Դարբնագործական ձեռնարկությունների մեծ մասի համար եզրային դարբնոցի գործընթացում հիմնական շեշտը դրված է դարբնոցային սարքավորումների ներդրման և կատարելագործման վրա, մինչդեռ հումքի լիցքաթափման գործընթացը հաճախ անտեսվում է: Հետազոտության համաձայն, գործարանների մեծ մասը սովորաբար օգտագործում է սղոցող մեքենաներ, երբ դրանք օգտագործվում են, իսկ մեծ մասը՝ կիսաավտոմատ և ավտոմատ ժապավենային սղոցներ։ Այս երևույթը ոչ միայն մեծապես նվազեցնում է ստորին նյութի արդյունավետությունը, այլև ունի մեծ տարածքի զբաղեցման խնդիրներ և սղոցով կտրող հեղուկի աղտոտման երևույթ: Ավանդական եզրային դարբնոցային գործընթացում սովորաբար օգտագործվում է սովորական բաց դարբնոցային գործընթացում, այս գործընթացի դարբնման ճշգրտությունը համեմատաբար ցածր է, ձողի մաշվածությունը մեծ է, հակված է դարբնոցների ցածր կյանքին և մի շարք վատ երևույթների, ինչպիսիք են. ինչպես սխալ մեռնել.

Կցաշուրթերի դարբնոցների գործընթացի օպտիմալացում

ԿԱՌՈՒՑՄԱՆ ԳՈՐԾԸՆԹԱՑԻ ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅՈՒՆ

(1) Կազմակերպչական բնութագրերի վերահսկում. Կցաշուրթերի դարբնոցը հաճախ մարտենզիտային չժանգոտվող պողպատից և ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատից է որպես հումք, այս թուղթն ընտրել է 1Cr18Ni9Ti ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատը եզրային կեղծման համար: Այս չժանգոտվող պողպատը գոյություն չունի իզոտրոպ հետերոկրիստալային փոխակերպում, եթե այն տաքացվի մինչև մոտ 1000 ℃, հնարավոր է ձեռք բերել համեմատաբար միատեսակ աուստենիտիկ կազմակերպություն: Այնուհետև, եթե ջեռուցվող չժանգոտվող պողպատը արագ սառչում է, ապա ստացված ավստենիտիկ կազմակերպությունը կարող է պահպանվել սենյակային ջերմաստիճանում: Եթե ​​կազմակերպությունը դանդաղ սառեցվում է, ապա հեշտ է առաջանալ ալֆա փուլ, ինչը մեծապես նվազեցնում է չժանգոտվող պողպատի պլաստիկության տաք վիճակը: Չժանգոտվող պողպատը նաև միջգրանուլային կոռոզիայի ոչնչացման կարևոր պատճառ է, երևույթը հիմնականում պայմանավորված է հացահատիկի եզրում քրոմի կարբիդի առաջացմամբ: Այդ իսկ պատճառով հնարավորության սահմաններում պետք է խուսափել կարբյուրացման երեւույթից։
(2) Խստորեն պահպանեք ջեռուցման բնութագրերը և դարբնոցային ջերմաստիճանի արդյունավետ վերահսկումը: Երբ ջեռուցվում է 1Cr18Ni9Ti austenitic չժանգոտվող պողպատը վառարանում, նյութի մակերեսը շատ հակված է կարբյուրացման: Այս երեւույթի առաջացումը նվազագույնի հասցնելու համար պետք է
Խուսափեք չժանգոտվող պողպատի և ածխածին պարունակող նյութերի շփումից: Ցածր ջերմաստիճանի միջավայրում 1Cr18Ni9Ti աուստենիտային չժանգոտվող պողպատի վատ ջերմային հաղորդունակության պատճառով այն պետք է դանդաղ տաքացվի: Հատուկ ջեռուցման ջերմաստիճանի վերահսկումը պետք է իրականացվի Նկար 1-ի կորի խստիվ համապատասխանությամբ:

Նկար.1 1Cr18Ni9Ti austenitic չժանգոտվող պողպատից ջեռուցման ջերմաստիճանի վերահսկում
(3) եզր դարբնոցային շահագործման գործընթացի վերահսկում: Նախևառաջ, կոնկրետ գործընթացի պահանջները պետք է խստորեն պահպանվեն նյութի համար հումքը ողջամտորեն ընտրելու համար: Նախքան նյութը տաքացնելը պետք է կատարվի նյութի մակերեսի համապարփակ ստուգում, որպեսզի խուսափեն ճաքերից, ծալքից և հումքի մեջ ընդգրկումներից և այլ խնդիրներից: Այնուհետև դարբնագործելիս պետք է պնդել, որ սկզբում նյութը թեթևակի ծեծել ավելի քիչ դեֆորմացիայով, իսկ հետո ուժեղ հարվածել, երբ նյութի պլաստիկությունը մեծանում է։ Խանգարելիս վերին և ստորին ծայրերը պետք է փորել կամ ծալել, այնուհետև հատվածը հարթեցնել և նորից հարվածել:

ՁԵՎԱՎՈՐՄԱՆ ՄԵԹՈԴ ԵՎ ԴԻԶԱՅՆ

Երբ տրամագիծը չի գերազանցում 150 մմ-ը, ետնամասի եռակցման եզրը կարող է ձևավորվել բաց վերնագրի ձևավորման մեթոդով, մի շարք մատրիցներով: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 2-ում, բաց մատրակային հավաքածուի մեթոդում, պետք է նշել, որ խափանող բլանկի բարձրությունը և բարձիկի միջանցքի d հարաբերակցությունը լավագույնս վերահսկվում է 1,5 – 3,0-ի սահմաններում, միջանցքի անցքի ֆիլեի R շառավիղը լավագույնը 0.05d – 0.15d, իսկ մատրակի H բարձրությունը 2մմ – 3մմ ցածր է, քան դարբնոցի բարձրությունը տեղին է:

Նկ. 2 Բաց գավազանների հավաքածուի մեթոդ
Երբ տրամագիծը գերազանցում է 150 մմ-ը, խորհուրդ է տրվում ընտրել հարթ օղակի ֆլանգավորման և արտամղման եզրային եռակցման մեթոդ: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 3-ում, H0-ի դատարկ բարձրությունը պետք է լինի 0,65(H+h) – 0,8(H+h) հարթ օղակաձև ֆլանգավորման մեթոդով: Հատուկ ջեռուցման ջերմաստիճանի վերահսկումը պետք է իրականացվի Նկար 1-ի կորի խստիվ համապատասխանությամբ:

Նկ. 3 Հարթ օղակի պտտման և արտամղման մեթոդ

ԳՈՐԾԸՆԹԱՑԻ ԻՐԱԿԱՆԱՑՄԱՆ ԵՎ ԿԱՌՈՒՑՄԱՆ ՍՏՈՒԳՈՒՄ

Այս փաստաթղթում օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատից ձողերի կտրման մեթոդը և զուգակցվում է սահմանափակ կտրման գործընթացի կիրառմամբ՝ ապահովելու արտադրանքի խաչմերուկի որակը: Սովորական բաց դարբնոցային դարբնոցային գործընթացն օգտագործելու փոխարեն ընդունվում է փակ ճշգրիտ դարբնագործության մեթոդը: Այս մեթոդը ոչ միայն դարբնոց է դարձնում
Այս մեթոդը ոչ միայն բարելավում է դարբնագործության ճշգրտությունը, այլև վերացնում է սխալ մեռնելու հնարավորությունը և նվազեցնում եզրերի կտրման գործընթացը: Այս մեթոդը ոչ միայն վերացնում է ջարդոնի եզրերի սպառումը, այլև վերացնում է ծայրերը կտրող սարքավորումների, եզրերի կտրող ձողերի և հարակից եզրերի կտրման անձնակազմի անհրաժեշտությունը: Հետևաբար, փակ ճշգրիտ կեղծման գործընթացը մեծ նշանակություն ունի ծախսերը խնայելու և արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու համար: Համաձայն համապատասխան պահանջների՝ այս արտադրանքի խորը անցքով դարբնոցների առաձգական ուժը չպետք է լինի 570 ՄՊա-ից պակաս, իսկ երկարացումը՝ 20%-ից պակաս: Նմուշներ վերցնելով խոր անցքի պատի հաստության մասից՝ փորձարկման ձող պատրաստելու համար և կատարելով առաձգական փորձարկում, մենք կարող ենք ստանալ, որ դարբնոցի առաձգական ուժը 720 ՄՊա է, թողունակությունը՝ 430 ՄՊա, երկարացումը՝ 21,4%, իսկ հատվածի նեղացումը՝ 37%։ . Կարելի է տեսնել, որ ապրանքը համապատասխանում է պահանջներին։

ՀԵՏԴԱՌԲԱՆԱԿԱՆ ՋԵՐՄԱԿԱՆ ԲՈՒԺՈՒՄ

1Cr18Ni9Ti ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատի եզրը դարբնոցից հետո, հատուկ ուշադրություն դարձրեք միջգրանուլային կոռոզիայի երևույթի տեսքին և հնարավորինս բարելավել նյութի պլաստիկությունը, նվազեցնել կամ նույնիսկ վերացնել աշխատանքի կարծրացման խնդիրը: Կոռոզիայից լավ դիմադրություն ստանալու համար դարբնոցային եզրը պետք է արդյունավետ ջերմային մշակում լինի, այդ նպատակով դարբնոցները պետք է լինեն պինդ լուծույթով մշակում: Ելնելով վերը նշված վերլուծությունից՝ դարբնոցները պետք է տաքացվեն այնպես, որ բոլոր կարբիդները լուծվեն ավստենիտի մեջ, երբ ջերմաստիճանը գտնվում է 1050°C – 1070°C միջակայքում: Դրանից անմիջապես հետո ստացված արտադրանքը արագ սառչում է, որպեսզի ստացվի միաֆազ աուստենիտի կառուցվածք: Արդյունքում, սթրեսային կոռոզիայից դիմադրությունը և դարբնոցների բյուրեղային կոռոզիայից դիմադրությունը զգալիորեն բարելավվում են: Այս դեպքում դարբնոցների ջերմային մշակումն ընտրվել է դարբնոցային թափոնների ջերմային մարման միջոցով: Քանի որ դարբնոցային թափոնների ջերմության մարումը բարձր ջերմաստիճանի դեֆորմացիայի մարում է, այն համեմատած սովորական կոփման հետ, ոչ միայն չի պահանջում մարման և մարման սարքավորումների ջեռուցման պահանջները և համապատասխան օպերատորի կոնֆիգուրացիայի պահանջները, այլև այս գործընթացի միջոցով արտադրված դարբնոցների կատարումը շատ է: ավելի բարձր որակ:

Նպաստների համապարփակ վերլուծություն

Կցաշուրթերի դարբնոցներ արտադրելու համար օպտիմալացված գործընթացի օգտագործումը արդյունավետորեն նվազեցնում է դարբնոցների հաստոցների թույլատրելիությունը և լանջին, ինչը որոշակիորեն խնայում է հումքը: Կեղծման գործընթացում նվազում է սղոցի սայրի և կտրող հեղուկի օգտագործումը, ինչը մեծապես նվազեցնում է նյութերի սպառումը: Դարբնոցային թափոնների ջերմային կոփման մեթոդի ներդրմամբ՝ վերացնելով ջերմային մարման համար անհրաժեշտ էներգիան:

Եզրակացություն

Կցաշուրթերի դարբնոցների արտադրության գործընթացում որպես ելակետ պետք է ընդունվեն կոնկրետ գործընթացի պահանջները՝ զուգակցված ժամանակակից գիտության և տեխնոլոգիայի հետ՝ բարելավելու ավանդական դարբնոցային մեթոդը և օպտիմալացնել արտադրության պլանը: