Անխափան խողովակի բիլետի ջեռուցման թերություն

Տաք գլորված անխափան խողովակի արտադրությունը հիմնականում պահանջում է երկու ջեռուցում բլիթից մինչև պատրաստի պողպատե խողովակ, այսինքն՝ փորվածքի տաքացում նախքան ծակելը և դատարկ խողովակի տաքացումը գլորումից հետո՝ նախքան չափսերը: Սառը գլանվածքով պողպատե խողովակներ արտադրելիս անհրաժեշտ է օգտագործել միջանկյալ եռացում՝ պողպատե խողովակների մնացորդային լարվածությունը վերացնելու համար: Չնայած յուրաքանչյուր ջեռուցման նպատակը տարբեր է, ջեռուցման վառարանը նույնպես կարող է տարբեր լինել, բայց եթե յուրաքանչյուր ջեռուցման գործընթացի պարամետրերը և ջեռուցման վերահսկումը սխալ են, ապա խողովակի դատարկ (պողպատե խողովակ) ջեռուցման թերությունները կհայտնվեն և կազդեն պողպատի որակի վրա: խողովակ.

Խողովակի բիլետը ծակելուց առաջ տաքացնելու նպատակն է բարելավել պողպատի պլաստիկությունը, նվազեցնել պողպատի դեֆորմացման դիմադրությունը և գլորված խողովակի համար ապահովել լավ մետալոգրաֆիկ կառուցվածք: Օգտագործված ջեռուցման վառարանները ներառում են օղակաձև ջեռուցման վառարաններ, քայլող ջեռուցման վառարաններ, թեք ներքևի ջեռուցման վառարաններ և մեքենայի հատակի ջեռուցման վառարաններ:

Բիլետի խողովակը չափագրելուց առաջ տաքացնելու նպատակը դատարկ խողովակի ջերմաստիճանի բարձրացումն ու համաչափությունն է, պլաստիկության բարելավումը, մետաղագրական կառուցվածքի վերահսկումը և պողպատե խողովակի մեխանիկական հատկությունների ապահովումը: Ջեռուցման վառարանը հիմնականում ներառում է քայլող վերտաքացման վառարան, շարունակական գլանափաթեթային օջախի տաքացման վառարան, թեք հատակի տիպի տաքացման վառարան և էլեկտրական ինդուկցիոն վերտաքացման վառարան: Սառը գլանման գործընթացում պողպատե խողովակի եռացման ջերմային բուժումը նպատակ ունի վերացնել պողպատե խողովակի սառը աշխատանքի հետևանքով առաջացած աշխատանքի կարծրացման երևույթը, նվազեցնել պողպատի դեֆորմացման դիմադրությունը և պայմաններ ստեղծել պողպատե խողովակի շարունակական մշակման համար: Ջեռուցման վառարանները, որոնք օգտագործվում են հալման ջերմամշակման համար, հիմնականում ներառում են քայլող ջեռուցման վառարաններ, շարունակական գլանափաթեթով տաքացնող վառարաններ և մեքենաների հատակի ջեռուցման վառարաններ:

Խողովակների անխափան տաքացման ընդհանուր թերություններն են., օքսիդացում, ածխաթթվացում, տաքացման ճեղք, գերտաքացում և գերայրում և այլն: Խողովակների տաքացման որակի վրա ազդող հիմնական գործոններն են. ջեռուցման ջերմաստիճանը, տաքացման արագությունը, ջեռուցման և պահպանման ժամանակը և վառարանի մթնոլորտը:

1. Խողովակի բիլետի ջեռուցման ջերմաստիճանը.

Հիմնական կատարումն այն է, որ ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է կամ չափազանց բարձր, կամ ջեռուցման ջերմաստիճանը անհավասար է: Եթե ​​ջերմաստիճանը շատ ցածր է, դա կբարձրացնի պողպատի դեֆորմացման դիմադրությունը և կնվազեցնի պլաստիկությունը: Հատկապես, երբ ջեռուցման ջերմաստիճանը չի կարող ապահովել, որ պողպատի մետալոգրաֆիկ կառուցվածքը ամբողջությամբ վերածվի ավստենիտի հատիկների, խողովակի բլանկի տաք գլորման ընթացքում ճաքերի միտումը կաճի: Երբ ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, խողովակի դատարկ մակերեսին տեղի կունենա ուժեղ օքսիդացում, ածխաթթվացում և նույնիսկ գերտաքացում կամ գերայրում:

2. Խողովակի բիլետի ջեռուցման արագությունը.

Խողովակի բլրի տաքացման արագությունը սերտորեն կապված է խողովակի բլանկի տաքացման ճաքերի առաջացման հետ: Երբ ջեռուցման արագությունը չափազանց արագ է, խողովակի դատարկը հակված է ջեռուցման ճաքերին: Հիմնական պատճառն այն է, երբ խողովակի մակերեսի ջերմաստիճանը բարձրանում է, խողովակի բլանկի ներսում գտնվող մետաղի և մակերեսի վրա գտնվող մետաղի միջև ջերմաստիճանի տարբերություն կա, ինչը հանգեցնում է մետաղի անհետևողական ջերմային ընդլայնման և ջերմային սթրեսի: Երբ ջերմային սթրեսը գերազանցում է նյութի կոտրվածքի լարվածությունը, առաջանում են ճաքեր. Խողովակի բլանկի տաքացման ճեղքերը կարող են լինել խողովակի դատարկի մակերեսին կամ ներսում: Երբ տաքացնող ճեղքերով խողովակի բլանկը ծակված է, մազանոթի ներքին և արտաքին մակերեսների վրա հեշտ է ճաքեր կամ ծալքեր ստեղծել: Կանխարգելման հուշումներ. Երբ խողովակի բլանկը ջեռուցման վառարան մտնելուց հետո դեռ ցածր ջերմաստիճանում է, օգտագործվում է ավելի ցածր տաքացման արագություն: Քանի որ խողովակի դատարկ ջերմաստիճանը մեծանում է, ջեռուցման արագությունը կարող է համապատասխանաբար աճել:

3. Խողովակի բիլետի տաքացման ժամանակը և պահելու ժամանակը.

Խողովակի բիլետի տաքացման ժամանակը և պահման ժամանակը կապված են ջեռուցման թերությունների հետ (մակերևույթի օքսիդացում, դեկարբյուրացում, կոպիտ հատիկի չափ, գերտաքացում կամ նույնիսկ գերայրում և այլն): Ընդհանուր առմամբ, եթե բարձր ջերմաստիճանում խողովակի բլանկի տաքացման ժամանակն ավելի երկար է, ավելի հավանական է, որ այն առաջացնի մակերևույթի ուժեղ օքսիդացում, դեկարբյուրացում, գերտաքացում կամ նույնիսկ գերայրում, իսկ ծանր դեպքերում պողպատե խողովակը կջարդվի:

Նախազգուշական միջոց:
Ա. Համոզվեք, որ խողովակի բլիթը հավասարապես տաքացվի և ամբողջությամբ վերածվի ավստենիտի կառուցվածքի;
B. Կարբիդը պետք է լուծարվի ավստենիտի հատիկների մեջ.
Գ. Օստենիտի հատիկները չեն կարող կոպիտ լինել, իսկ խառը բյուրեղները չեն կարող առաջանալ.
D. Ջեռուցումից հետո խողովակի դատարկը չի կարող գերտաքանալ կամ այրվել:

Մի խոսքով, խողովակի ջերմամատակարարման որակը բարելավելու և ջեռուցման թերությունները կանխելու համար խողովակի բլիթների ջեռուցման գործընթացի պարամետրերը ձևակերպելիս սովորաբար պահպանվում են հետևյալ պահանջները.
Ա. Ջեռուցման ջերմաստիճանը ճշգրիտ է՝ ապահովելու համար, որ ծակող պրոցեսն իրականացվի ջերմաստիճանի միջակայքում՝ խողովակի դատարկի լավագույն թափանցելիությամբ.
Բ. Ջեռուցման ջերմաստիճանը միատեսակ է և ձգտեք, որ ջեռուցման ջերմաստիճանի տարբերությունը խողովակի երկայնական և լայնակի ուղղությունների միջև լինի ոչ ավելի, քան ±10°C;
C. Մետաղի այրման կորուստը ավելի քիչ է, և խողովակի բլիթը պետք է կանխել տաքացման գործընթացում գերօքսիդացումից, մակերեսային ճեղքերից, միանալուց և այլն:
Դ. Ջեռուցման համակարգը խելամիտ է, և ջեռուցման ջերմաստիճանի, ջեռուցման արագության և տաքացման ժամանակի (պահման ժամանակի) ողջամիտ համաձայնեցումը պետք է լավ կատարվի՝ կանխելու խողովակի բիլետի գերտաքացումը կամ նույնիսկ գերայրումը:


Հրապարակման ժամանակը՝ Ապրիլ-04-2023