Տարբերությունը ստորջրյա աղեղային եռակցման և բարձր հաճախականության եռակցման միջև

Սուզվող աղեղային եռակցումը աղեղային եռակցման մեթոդ է հոսքի շերտի այրման տակ: Եռակցման աղեղը մետաղալարի և եռակցման այրվող ջերմության միջև, և աղեղային եռակցման մետաղալարն ավարտվում է հիմնական մետաղի մոտ և հալվում է, շարունակում է սնուցել մետաղալարը և ընթանում է որոշակի հետագծով, կամարային եռակցման լողավազանը հանվում է հալվածը եռակցելու համար: Զոդը ամրացվում է կեղևի մեջ, որը ծածկում է եռակցման խարամի մակերեսը, հալած ավազանի և եռակցման մետաղի խարամը՝ աղեղից պաշտպանվելու համար և ավազանը արտաքին օդի ներթափանցումից պաշտպանվելու համար:

Ստորջրյա աղեղային եռակցման աղեղ, մետաղալար, մետաղալար և հերթափոխի ընդհատիչ նման գործողությունը սովորաբար կատարվում է մեքենայի միջոցով, այն հայտնի է որպես սուզվող աղեղային զոդում: SAW-ն ունի հետևյալ առավելությունները. ② եռակցման ընթացիկ, կարող է կրճատվել weldments ակոս, բարձր եռակցման արդյունավետություն; ③ կարելի է առանձնացնել հալած զոդման մետաղի օդի հետ շփումից, պաշտպանիչ ազդեցությունը լավ է, բարձրորակ զոդում; ④ ծածկված աղեղային ճառագայթմամբ, ավելի լավ աշխատանքային պայմաններ: Թերությունն այն է, որ միայն հարթ դիրքում են պահանջում եռակցման, եռակցման սարքավորումների և գործիքավորման սարքավորումները:

Ձևավորվում է բարձր հաճախականությամբ եռակցում աշխատանքային մասի բարձր հաճախականության հոսանքի տաքացմանը, այնուհետև ձևավորվում է ճնշման եռակցման հոդերի կիրառում (տես նկարը): Բարձր հաճախականության հոսանքը կենտրոնացած է հաղորդիչի մակերևույթի երկայնքով և հոսում է նվազագույն ինդուկտիվության ճանապարհով սկզբունքով, հոսանքը կկենտրոնացվի եռակցվող աշխատանքային մասի մակերեսի տաքացումով, ջերմապլաստիկ վիճակի է հասնում կամ մասամբ հալված վիճակի արտամղմամբ։ հալած մետաղը աշխատանքային մասի վրա և սեղմելով մետաղի օքսիդը, ձևավորվում է եռակցված միացումներից: Բարձր հաճախականության եռակցման ընդհանուր հաճախականության միջակայքը 60-ից 500 կՀց: Բարձր հաճախականության դիմադրության եռակցման բարձր հաճախականության եռակցման կետեր և երկու բարձր հաճախականության ինդուկցիոն զոդում:

① Բարձր հաճախականության դիմացկուն եռակցում. անիվի հետ շփումը կամ որպես ենթէլեկտրոդի բարձր հաճախականության հոսանքներ մշակման մասում, հարմար է շարունակական երկայնական կարով եռակցված խողովակների և պարուրաձև եզրային կարի եռակցման, կաթսայի խողովակի և լողակային ջերմափոխանակիչի պարուրաձև եռակցված լողակի, արտաքին տրամագծով: խողովակը կարող է լինել 1200 մմ և պատի հաստությունը 16 մմ, փորային ճառագայթով եռակցման էլեկտրոդի հաստությունը 9,5 մմ, բարձր արտադրողականություն:
② բարձր հաճախականությամբ ինդուկցիոն եռակցում. փոքր տրամագծով խողովակը և ինդուկցիոն ջեռուցման կծիկով աշխատանքային մասի պատի հաստությունը կարող են զոդվել 9 մմ և 1 մմ բարակ պատերով խողովակի արտաքին տրամագծով: Սովորաբար օգտագործվում է փոքր տրամագծով երկայնական խողովակների կարի եռակցման և արույրի եռակցման մեջ, կարող է օգտագործվել նաև գոտկատեղով զոդում, սակայն էներգիայի սպառումը ավելի մեծ է, քան բարձր հաճախականության դիմադրության եռակցումը: Բարձր հաճախականության եռակցման որակի վրա ազդող հիմնական պարամետրերն են բարձր հաճախականության հզորության հաճախականությունը, հզորությունը, աշխատանքային մասի ձևավորման անկյունը, եռակցման արագությունը և ճնշումը սեղմումից, էլեկտրոդից (կամ ինդուկցիոն կծիկից) և սեղմող գլանափաթեթներից: Հիմնական սարքավորումների հաճախականության սնուցման աղբյուր, աշխատանքային մասի ձևավորման ապարատ և արտամղման մեքենաներ: Կայուն բարձր հաճախականությամբ եռակցման որակ, բարձր արտադրողականություն և ցածր գնով: Բարձր արդյունավետության ավտոմատ արտադրական գծի համար, առաջադեմ մեթոդների ճեղքող խողովակի արտադրություն:


Հրապարակման ժամանակը՝ օգ-02-2023