1. Մարինացված արտադրանքի ակնարկ. Մարինացված պողպատե թիթեղները պատրաստված են տաք գլորված պողպատե պարույրներից: Թթու դնելուց հետո թթու պողպատե թիթեղների մակերեսի որակի և օգտագործման պահանջները միջանկյալ արտադրանք են տաք գլորված պողպատե թիթեղների և սառը գլորված պողպատե թիթեղների միջև: Տաք գլանվածքով պողպատե թիթեղների համեմատ, թթու պողպատե թիթեղների առավելությունները հիմնականում հետևյալն են՝ մակերեսի լավ որակը, չափերի բարձր ճշգրտությունը, մակերեսի բարելավումը, արտաքին տեսքի էֆեկտը և օգտագործողի կողմից ցրված թթուների պատճառով շրջակա միջավայրի աղտոտման նվազեցումը: Բացի այդ, տաք գլանվածքի հետ համեմատած, թթու արտադրանքը ավելի հեշտ է եռակցվում, քանի որ մակերևույթի օքսիդի մասշտաբը հեռացվել է, ինչպես նաև նպաստում է մակերևույթի մշակմանը, ինչպիսիք են յուղամշակումը և ներկումը: Ընդհանուր առմամբ, տաք գլանման արտադրանքի մակերեսի որակի աստիճանը FA է, թթու մթերքները՝ FB, իսկ սառը գլանվածքը՝ FB/FC/FD: Թթու վարունգը կարող է փոխարինել սառը գլանվածքով արտադրանքներին՝ որոշ կառուցվածքային մասեր պատրաստելու համար, այսինքն՝ ջերմությունը փոխարինում է ցրտին:

2. Մարինացված պողպատե թիթեղների ընդհանուր թերությունները.
Թթու պողպատե թիթեղների ընդհանուր թերությունները դրա արտադրության գործընթացում հիմնականում հետևյալն են. Նշում. Թերությունները կապված են ստանդարտների կամ համաձայնագրերի պահանջների հետ, որոնք կոչվում են արատներ:
2.1 Երկաթի օքսիդի կշեռքի նահանջը. Թթու թթու դնելուց հետո այն հաճախ սեղմվում է սև կետերի կամ երկար շերտերի տեսքով, կոպիտ մակերևույթով, հիմնականում ձեռքի զգացումով և հայտնվում է պատահաբար կամ խիտ։
Երկաթի օքսիդի մասշտաբի պատճառները կապված են բազմաթիվ գործոնների հետ, հիմնականում հետևյալ ասպեկտներով՝ ջեռուցում ջեռուցման վառարանում, մաքրման գործընթաց, գլանման գործընթաց, գլանվածքային նյութ և վիճակ, գլանաձև վիճակ և շարժակազմի պլան:
Վերահսկիչ միջոցառումներ. Օպտիմալացնել ջեռուցման գործընթացը, ավելացնել աղազրկման անցումների քանակը և կանոնավոր կերպով ստուգել և պահպանել գլանափաթեթն ու գլանակը, որպեսզի շարժակազմը պահպանվի լավ վիճակում:
2.2 Թթվածնային բծերը (մակերեսային լանդշաֆտի ներկման թերություններ). Թթվածնային բծերի թերությունները վերաբերում են կետաձև, գծաձև կամ փոսային ձևաբանությանը, որը մնացել է տաք կծիկի մակերեսի վրա երկաթի օքսիդի կշեռքի լվացումից հետո: Տեսողականորեն այն հայտնվում է որպես անկանոն գույնի տարբերության բծեր: Քանի որ ձևը նման է լանդշաֆտային նկարին, այն նաև կոչվում է լանդշաֆտային նկարչության արատ: Տեսողականորեն դա ալիքավոր գագաթներով մուգ նախշ է, որը բաշխված է ամբողջությամբ կամ մասամբ շերտավոր պողպատե ափսեի մակերեսին: Դա, ըստ էության, օքսիդացված երկաթի կշեռքի բիծ է, որը մակերեսի վրա լողացող իրերի շերտ է, առանց հպման և կարող է լինել ավելի մուգ կամ բաց գույնի: Մուգ հատվածը համեմատաբար կոպիտ է և որոշակի ազդեցություն ունի էլեկտրոֆորեզից հետո արտաքին տեսքի վրա, բայց չի ազդում կատարման վրա:
Թթվածնային բծերի առաջացման պատճառները (լանդշաֆտային գեղանկարչության արատներ). Այս թերության էությունն այն է, որ տաք գլորված շերտի մակերեսի վրա օքսիդացված երկաթի կշեռքը ամբողջությամբ չի հեռացվում և հետագա գլորումից հետո սեղմվում է մատրիցայի մեջ և աչքի է ընկնում թթու դնելուց հետո։ .
Թթվածնային բծերի վերահսկման միջոցառումներ. նվազեցնել ջեռուցման վառարանի պողպատի հպման ջերմաստիճանը, ավելացնել կոպիտ գլանվածքի մաքրման անցուղիների քանակը և օպտիմալացնել ավարտական ​​գլորման հովացման ջրի գործընթացը:
2.3 Գոտկատեղի ծալք. Գոտկատեղի ծալքը լայնակի կնճիռ է, թեքում կամ ռեոլոգիական գոտի, որը ուղղահայաց է գլորման ուղղությանը: Այն կարելի է նույնացնել անզեն աչքով, երբ այն պտտվում է, և այն կարելի է ձեռքով զգալ, եթե դա ծանր է:
Գոտկատեղի ծալման պատճառները. Ցածր ածխածնային ալյումինից սպանված պողպատն ունի բնական ելքի հարթակ: Երբ պողպատե կծիկը բացվում է, զիջման դեֆորմացման էֆեկտը տեղի է ունենում ճկման լարվածության ազդեցության տակ, որը սկզբնական միատարր թեքումը վերածում է անհավասար թեքության, որի արդյունքում առաջանում է գոտկատեղի ծալք:
2.4 Դեղին բծեր. շերտի կամ ամբողջ պողպատե սալիկի մակերեսի վրա հայտնվում են դեղին բծեր, որոնք չեն կարող ծածկվել յուղումից հետո՝ ազդելով արտադրանքի որակի վրա:
Դեղին բծերի պատճառները. թթու բաքից անմիջապես դուրս գտնվող շերտի մակերևութային ակտիվությունը բարձր է, ողողող ջուրը չի կատարում շերտի նորմալ ողողման դերը, և շերտի մակերեսը օքսիդացված և դեղնացած է. ողողման տանկի լակի ճառագայթը և վարդակն արգելափակված են, և անկյունները հավասար չեն:
Դեղին բծերի դեմ պայքարի միջոցառումներն են՝ ցողափողի և վարդակի վիճակի կանոնավոր ստուգում, վարդակի մաքրում; ողողման ջրի ճնշման ապահովում և այլն։
2.5 Քերծվածքներ. Մակերեսի վրա կան քերծվածքների որոշակի խորություններ, և ձևն անկանոն է, ինչը ազդում է արտադրանքի մակերեսի որակի վրա:
քերծվածքների պատճառները. հանգույցի ոչ պատշաճ լարվածություն; նեյլոնե երեսպատման մաշվածություն; մուտքային պողպատե ափսեի վատ ձևը; Տաք կծիկի ներքին օղակի չամրացված փաթաթում և այլն:
Քերծվածքների դեմ պայքարի միջոցներ. 1) պատշաճ կերպով մեծացնել օղակի լարվածությունը. 2) կանոնավոր կերպով ստուգեք երեսպատման մակերևույթի վիճակը և ժամանակին փոխարինեք երեսպատման աննորմալ վիճակով. 3) Վերանորոգեք մուտքային պողպատե կծիկը վատ ափսեի ձևով և չամրացված ներքին օղակով:
2.6 Թթու թթու. այսպես կոչված թթու թթուները նշանակում են, որ երկաթի օքսիդի տեղական կշեռքը շերտի մակերևույթի վրա մաքուր և բավարար չափով չի հեռացվում, պողպատե թիթեղի մակերեսը մոխրագույն-սև է, և կան ձկան թեփուկներ կամ ջրի հորիզոնական ալիքներ: .
Թթու թթուների պատճառները. Սա կապված է թթվային լուծույթի գործընթացի և պողպատե ափսեի մակերեսային վիճակի հետ: Արտադրության գործընթացի հիմնական գործոնները ներառում են թթվի անբավարար կոնցենտրացիան, ցածր ջերմաստիճանը, ժապավենի չափազանց արագ գործարկման արագությունը, և ժապավենը չի կարող ընկղմվել թթվային լուծույթի մեջ: Տաք կծիկի երկաթի օքսիդի սանդղակի հաստությունը անհավասար է, իսկ պողպատե կծիկը ունի ալիքի ձև: Թթու թթու դնելը սովորաբար հեշտ է առաջանալ շերտի գլխում, պոչում և եզրին:
Թթու թթուների վերահսկման միջոցառումներ. կարգավորել թթուների գործընթացը, օպտիմալացնել տաք գլանման գործընթացը, վերահսկել ժապավենի ձևը և ստեղծել ողջամիտ գործընթացի համակարգ:
2.7 Թթու թթու ավելցուկը նշանակում է շատ թթու: Շերտի մակերեսը հաճախ մուգ սև է կամ դարչնագույն-սև, բլոկավոր կամ շերտավոր սև կամ դեղին բծերով, իսկ պողպատե ափսեի մակերեսը հիմնականում կոպիտ է:
Չափազանց թթու դնելու պատճառները. ի տարբերություն թթու թթուների, թթվի թթվի կոնցենտրացիան բարձր է, ջերմաստիճանը բարձր է, իսկ գոտու արագությունը դանդաղ է: Չափազանց թթու տարածությունը պետք է ավելի հավանական լինի, որ հայտնվի շերտի մեջտեղում և լայնությամբ:
Չափազանց թթուների վերահսկման միջոցառումներ. Կարգավորել և օպտիմալացնել թթուների թթու պատրաստման գործընթացը, ստեղծել համապատասխան գործընթացի համակարգ և իրականացնել որակյալ ուսուցում` որակի կառավարման մակարդակը բարելավելու համար:

3. Մարինացված պողպատե շերտերի որակի կառավարման իմացություն
Տաք գլորված պողպատե շերտերի համեմատ, թթու պողպատե շերտերն ունեն միայն ևս մեկ թթու թթու պատրաստման գործընթաց: Ընդհանրապես կարծում են, որ պետք է ավելի հեշտ լինի որակյալ որակով թթու պողպատե շերտեր արտադրելը: Այնուամենայնիվ, պրակտիկան ցույց է տալիս, որ թթու արտադրանքի որակն ապահովելու համար ոչ միայն թթու պատրաստման գիծը պետք է լավ վիճակում լինի, այլև նախորդ գործընթացի արտադրության և շահագործման կարգավիճակը (պողպատի պատրաստում և տաք գլանվածք) պետք է կայուն պահվի, որպեսզի որակը: տաք գլորված մուտքային նյութերը կարող են երաշխավորված լինել: Հետևաբար, անհրաժեշտ է հետևել որակի կառավարման հետևողական մեթոդին՝ ապահովելու, որ յուրաքանչյուր գործընթացի որակը նորմալ վիճակում է՝ վերջնական արտադրանքի որակն ապահովելու համար: