1. Պողպատե անկյունների անբավարար լցնում
Պողպատե անկյունների անբավարար լցման թերության բնութագրերը. պատրաստի արտադրանքի անցքերի անբավարար լցումը առաջացնում է մետաղի պակաս պողպատի եզրերին և անկյուններում, ինչը կոչվում է պողպատե անկյունների անբավարար լցում: Նրա մակերեսը կոպիտ է, հիմնականում ամբողջ երկարությամբ, իսկ ոմանք հայտնվում են տեղային կամ ընդհատումներով։
Պողպատե անկյունների անբավարար լցման պատճառները. անցքի տեսակի բնորոշ բնութագրերը, գլանվածքի եզրերն ու անկյունները չեն կարող մշակվել. գլանման գործարանի ոչ պատշաճ ճշգրտում և շահագործում և կրճատման անհիմն բաշխում: Անկյունների կրճատումը փոքր է, կամ գլորված կտորի յուրաքանչյուր մասի երկարացումը անհամապատասխան է, ինչը հանգեցնում է չափից ավելի նեղացման. անցքի տեսակը կամ ուղեցույցի ափսեը խիստ մաշված է, ուղեցույցը չափազանց լայն է կամ սխալ տեղադրված. գլորված կտորի ջերմաստիճանը ցածր է, մետաղի պլաստիկությունը վատ է, իսկ անցքի տիպի անկյունները հեշտ չէ լցնել. գլորված կտորն ունի լուրջ տեղային ծռում, և գլորումից հետո հեշտ է առաջացնել անկյունների մասնակի անբավարարություն:
Պողպատե անկյունների անբավարարության վերահսկման մեթոդներ. Բարելավել անցքի տիպի դիզայնը, ուժեղացնել գլանման գործարանի ճշգրտման աշխատանքը և ողջամիտ բաշխել կրճատումը. ճիշտ տեղադրեք ուղղորդող սարքը և ժամանակին փոխարինեք խիստ մաշված անցքի տեսակը և ուղեցույցի ափսեը. կարգավորեք կրճատումը ըստ գլորված կտորի ջերմաստիճանի, որպեսզի ծայրերը և անկյունները լավ լցվեն:

2. Պողպատի չափը հանդուրժողականությունից դուրս
Հանդուրժողականությունից դուրս պողպատի չափի թերության բնութագրերը. Ընդհանուր տերմին պողպատե հատվածի երկրաչափական չափերի համար, որոնք չեն համապատասխանում ստանդարտի պահանջներին: Երբ ստանդարտ չափսերից տարբերությունը չափազանց մեծ է, այն կհայտնվի դեֆորմացված: Կան բազմաթիվ տեսակի արատներ, որոնց մեծ մասը անվանվում է ըստ գտնվելու վայրի և հանդուրժողականության աստիճանի։ Ինչպիսիք են կլորությունից դուրս հանդուրժողականությունը, երկարության հանդուրժողականությունը և այլն:
Հանդուրժողականությունից դուրս պողպատի չափի պատճառները. Անհիմն անցքի ձևավորում; Անհավասար անցքերի մաշվածություն, նոր և հին անցքերի ոչ պատշաճ համապատասխանեցում; Գլանման գործարանի տարբեր մասերի վատ տեղադրում (ներառյալ ուղղորդող սարքեր), անվտանգության շաղախի պատռվածք; Գլանման գործարանի ոչ պատշաճ կարգավորում; Բիլետի անհավասար ջերմաստիճանը, մեկ կտորի անհավասար ջերմաստիճանը հանգեցնում է նրան, որ մասնակի բնութագրերը անհամապատասխան են, իսկ ցածր ջերմաստիճանի պողպատի ողջ երկարությունը անհամապատասխան է և չափազանց մեծ:
Պողպատե հատվածի չափսերի չափից ավելի հանդուրժողականության վերահսկման մեթոդներ. ճիշտ տեղադրեք գլանման գործարանի բոլոր մասերը. Բարելավել անցքի ձևավորումը և ուժեղացնել գլանման գործարանի ճշգրտման աշխատանքը. Ուշադրություն դարձրեք անցքի մաշվածությանը: Պատրաստի փոսը փոխարինելիս հաշվի առեք պատրաստի առջևի անցքը և այլ հարակից անցքերի տեսակները միաժամանակ փոխարինելու մասին՝ ըստ կոնկրետ իրավիճակի. Բարելավել պողպատե սալիկի ջեռուցման որակը` պողպատե սալիկի միասնական ջերմաստիճանի հասնելու համար. Որոշ հատուկ ձևավորված նյութեր կարող են ազդել որոշակի չափի վրա՝ ուղղվելուց հետո խաչմերուկի ձևի փոփոխության պատճառով, և թերությունը կարող է նորից ուղղվել՝ թերությունը վերացնելու համար:

3. Պողպատե գլորվող սպի
Պողպատե պտտվող սպիի թերության բնութագրերը. մետաղական բլոկներ, որոնք կպչում են պողպատի մակերեսին գլորման պատճառով: Նրա տեսքը նման է սպիների: Սպիացումից հիմնական տարբերությունն այն է, որ պտտվող սպիի ձևը և պողպատի մակերեսին դրա բաշխումը որոշակի օրինաչափություն ունի։ Հաճախ թերության տակ չկա ոչ մետաղական օքսիդի ընդգրկում:
Պողպատե հատվածների վրա պտտվող սպիների պատճառները. Կոպիտ գլանման գործարանը լուրջ մաշվածություն ունի, ինչը հանգեցնում է պողպատի հատվածի ֆիքսված մակերեսի վրա ընդհատվող ակտիվ պտտվող սպիների առաջացմանը. օտարերկրյա մետաղական առարկաները (կամ մետաղը, որը քերծվել է աշխատանքային մասից, ուղղորդող սարքի միջոցով) սեղմվում են աշխատանքային մասի մակերեսի մեջ՝ գլորվող սպիներ առաջացնելու համար. Աշխատանքային մասի մակերեսի վրա առաջանում են պարբերական բշտիկներ կամ փոսեր՝ նախքան պատրաստի անցքը, իսկ գլորումից հետո առաջանում են պարբերական պտտվող սպիներ: Կոնկրետ պատճառները ակոսների վատ խազերն են. ավազի անցքեր կամ մսի կորուստ ակոսում; ակոսը հարվածվում է «սև գլխով» աշխատանքային կտորներով կամ ունի ելուստներ, ինչպիսիք են սպիները. աշխատանքային մասը սահում է անցքի մեջ, ինչը հանգեցնում է նրան, որ մետաղը կուտակվում է դեֆորմացիայի գոտու մակերեսին, և գլորումից հետո առաջանում են գլորվող սպիներ. մշակված մասը մասամբ խրված է (քերծվել) կամ թեքվել է մեխանիկական սարքավորումների միջոցով, ինչպիսիք են շրջապատող ափսեը, գլանասեղանը և պողպատե շրջադարձային մեքենան, և գլորվելուց հետո նույնպես կառաջանան պտտվող սպիներ:
Պողպատե հատվածների վրա սպիների գլորման վերահսկման մեթոդներ. ժամանակին փոխարինել ակոսները, որոնք խիստ մաշված են կամ դրանց վրա օտար առարկաներ կան. Ռուլետները փոխելուց առաջ ուշադիր ստուգեք ակոսների մակերեսը և մի օգտագործեք ավազի անցքերով կամ վատ նշաններով ակոսներ. խստիվ արգելվում է գլորել սև պողպատը, որպեսզի ակոսները չընկնեն կամ հարվածեն. պողպատի սեղմման վթարների հետ գործ ունենալիս զգույշ եղեք, որ չվնասեք ակոսները. գլանման գործարանից առաջ և հետո մեխանիկական սարքավորումները պահեք հարթ և հարթ, տեղադրեք և աշխատեք դրանք ճիշտ՝ գլանվածքը չվնասելու համար. զգույշ եղեք, որ գլորման ժամանակ օտար առարկաներ չսեղմեք գլորված կտորների մակերեսին. Պողպատե սալիկի տաքացման ջերմաստիճանը չպետք է չափազանց բարձր լինի, որպեսզի գլորված կտորները փոսում չսահեն:

4. Մսի բացակայություն պողպատե հատվածներում
Պողպատե հատվածներում մսի պակասի թերության բնութագրերը. պողպատե հատվածի խաչմերուկի մի կողմի երկարությամբ մետաղը բացակայում է: Խոտանի վրա պատրաստի ակոսի տաք պտտվող նշան չկա, գույնն ավելի մուգ է, իսկ մակերեսը ավելի կոպիտ է, քան սովորական մակերեսը: Այն հիմնականում ի հայտ է գալիս ամբողջ երկարությամբ, իսկ ոմանք՝ տեղային։
Պողպատի մեջ միս բացակայելու պատճառները. ակոսը սխալ է կամ ուղեցույցը սխալ է տեղադրված, ինչի հետևանքով գլորված կտորի որոշակի հատվածում մետաղի պակաս է, և փոսը չի լցվում նորից գլորման ժամանակ. անցքի ձևավորումը վատ է կամ շրջադարձը սխալ է, և գլանման գործարանը սխալ է կարգավորվել, պատրաստի փոս մտնող գլանվածքի քանակը բավարար չէ, որպեսզի պատրաստի փոսը չլցվի. առջևի և հետևի անցքերի մաշվածության աստիճանը տարբեր է, ինչը կարող է նաև առաջացնել մսի բացակայություն. գլորված կտորը ոլորված է կամ տեղային ծռումը մեծ է, իսկ տեղական միսը նորից գլորելուց հետո բացակայում է։
Պողպատում բացակայող մսի վերահսկման մեթոդներ. Բարելավել անցքի ձևավորումը, ուժեղացնել գլանման գործարանի ճշգրտման աշխատանքը, որպեսզի պատրաստի փոսը լավ լցվի. գլանաձևի առանցքային շարժումը կանխելու համար գլանաձևի տարբեր մասերը ամրացրեք և ուղղորդող սարքը ճիշտ տեղադրեք. ժամանակին փոխարինեք խիստ մաշված անցքը:

5. Պողպատի վրա քերծվածքներ
Պողպատի վրա քերծվածքների թերության բնութագրերը. Գլորված կտորը կախված է սարքավորումների և գործիքների սուր եզրերից տաք գլորման և տեղափոխման ժամանակ: Նրա խորությունը տատանվում է, ակոսի հատակը երևում է, հիմնականում սուր եզրերով և անկյուններով, հաճախ ուղիղ, իսկ որոշները նույնպես կորացած են։ Մեկ կամ բազմակի, բաշխված ամբողջ կամ մասնակիորեն պողպատի մակերեսին:
Պողպատե քերծվածքների պատճառները. հատակը, գլանափաթեթը, պողպատի փոխանցումը և պողպատե շրջադարձային սարքավորումները տաք պտտվող հատվածում ունեն սուր եզրեր, որոնք քերծում են գլորված կտորը միջով անցնելիս. ուղեցույցի ափսեը վատ մշակված է, եզրը հարթ չէ, կամ ուղղորդող ափսեը խիստ մաշված է, և գլորված կտորի մակերեսին կան օտար առարկաներ, ինչպիսիք են օքսիդացված երկաթե թերթերը. ուղեցույցի ափսեը սխալ է տեղադրված և ճշգրտված, իսկ գլանվածքի վրա ճնշումը չափազանց մեծ է, ինչը քերծում է գլորված կտորի մակերեսը. շրջապատող ափսեի եզրը հարթ չէ, և գլորված կտորը քերծվում է, երբ այն ցատկում է:
Պողպատե քերծվածքների դեմ պայքարի մեթոդներ. Ուղեկցող սարքը, շրջապատող թիթեղը, հատակը, գետնին գլանակը և այլ սարքավորումները պետք է լինեն հարթ և հարթ, առանց սուր եզրերի և անկյունների. ամրացրեք ուղեցույցի ափսեի տեղադրումն ու կարգավորումը, որը չպետք է թեքված կամ չափազանց ամուր լինի՝ գլորված կտորի վրա ավելորդ ճնշումից խուսափելու համար:

6. Պողպատե ալիք
Պողպատե ալիքի թերության բնութագրերը. Անհավասար պտտվող դեֆորմացիայի հետևանքով պողպատի տեղային հատվածի երկարության ուղղությամբ ալիքների ալիքները կոչվում են ալիքներ: Կան տեղական և լիամետրաժ։ Դրանցից I-ճառագայթների և ալիքային պողպատների գոտկատեղի երկայնական ալիքաձև ալիքները կոչվում են գոտկատեղի ալիքներ; I-ճառագայթների, ալիքային պողպատների և անկյունային պողպատների ոտքերի եզրերի երկայնական ալիքաձև ալիքները կոչվում են ոտքի ալիքներ: Գոտկատեղի ալիքներով I-ճառագայթները և ալիքային պողպատներն ունեն գոտկատեղի անհավասար երկայնական հաստություն: Ծանր դեպքերում կարող են առաջանալ մետաղի համընկնումներ և լեզվաձեւ դատարկություններ:
Պողպատե հատվածի ալիքների պատճառները. Ալիքները հիմնականում առաջանում են փաթաթված կտորի տարբեր մասերի երկարացման անհամապատասխան գործակիցներով, ինչը հանգեցնում է լուրջ նեղացման, որը սովորաբար տեղի է ունենում ավելի մեծ երկարացում ունեցող մասերում: Գլորված կտորի տարբեր մասերի երկարացման փոփոխություններ առաջացնող հիմնական գործոնները հետևյալն են. Կրճատման ոչ պատշաճ բաշխում; ակ լարային, ակոսի սխալ դասավորվածություն; առջևի անցքի կամ պատրաստի արտադրանքի երկրորդ առջևի անցքի խիստ մաշվածություն. գլորված կտորի անհավասար ջերմաստիճանը:
Պողպատե հատվածի ալիքների կառավարման մեթոդներ. Գլանման մեջտեղում պատրաստի փոսը փոխարինելիս, պատրաստի արտադրանքի առջևի անցքը և երկրորդ առջևի անցքը պետք է փոխարինվեն միաժամանակ՝ ըստ արտադրանքի բնութագրերի և հատուկ պայմանների. ամրացրեք գլանման ճշգրտման գործողությունը, ողջամտորեն բաշխեք կրճատումը և ամրացրեք գլանման տարբեր մասերը, որպեսզի կանխեք ակոսը սխալ հարթեցնելու համար: Գլորված կտորի յուրաքանչյուր մասի երկարացումը միատարր դարձրեք։

7. Պողպատե ոլորում
Պողպատի ոլորման թերության բնութագրերը. երկարության ուղղությամբ երկայնական առանցքի շուրջ հատվածների տարբեր անկյունները կոչվում են ոլորում: Երբ ոլորված պողպատը տեղադրվում է հորիզոնական զննման տակդիրի վրա, երևում է, որ մի ծայրի մի կողմը թեքված է, իսկ երբեմն մյուս ծայրի մյուս կողմը նույնպես թեքվում է՝ սեղանի մակերեսի հետ որոշակի անկյուն կազմելով։ Երբ ոլորումը շատ լուրջ է, ամբողջ պողպատը նույնիսկ «ոլորվում» է:
Պողպատի ոլորման պատճառները. Գլանման սարքի սխալ տեղադրում և կարգավորում, գլանափաթեթների կենտրոնական գիծը նույն ուղղահայաց կամ հորիզոնական հարթության վրա չէ, գլանափաթեթները շարժվում են առանցքային, և ակոսները սխալ դասավորված են. ուղեցույցը ճիշտ տեղադրված չէ կամ խիստ մաշված է. գլորված կտորի ջերմաստիճանը անհավասար է կամ ճնշումը անհավասար է, ինչը հանգեցնում է յուրաքանչյուր մասի անհավասար երկարացմանը. ուղղիչ մեքենան սխալ է կարգավորվել. երբ պողպատը, հատկապես խոշոր նյութը, տաք վիճակում է, պողպատը պտտվում է հովացման մահճակալի մի ծայրով, ինչը հեշտ է ծայրի ոլորում առաջացնել:
Պողպատի ոլորման կառավարման մեթոդներ. Ուժեղացնել գլանման գործարանի և ուղեցույցի սալիկի տեղադրումն ու կարգավորումը: Մի օգտագործեք խիստ մաշված ուղեցույցներ՝ գլորված կտորի վրա ոլորման պահը վերացնելու համար. ամրապնդել ուղղիչ մեքենայի կարգավորումը, ուղղելու ընթացքում պողպատին ավելացված ոլորման պահը հեռացնելու համար. Փորձեք չպտտել պողպատը հովացման մահճակալի մի ծայրում, երբ պողպատը տաք է, որպեսզի վերջում չպտտվել:

8. Պողպատե հատվածների կռում
Պողպատե հատվածների ճկման թերության բնութագրերը. Երկայնական անհավասարությունը սովորաբար կոչվում է ծռում: Անվանված ըստ պողպատի ճկման ձևի, մանգաղի ձևի միատեսակ ճկումը կոչվում է մանգաղի թեքում; ալիքի տեսքով ընդհանուր կրկնվող ճկումը կոչվում է ալիքի թեքում. վերջում ընդհանուր թեքումը կոչվում է արմունկ; ծայրի անկյան մի կողմը թեքված է դեպի ներս կամ դուրս (ծանր դեպքերում փաթաթված), կոչվում է անկյունային թեքություն:
Պողպատե հատվածների ճկման պատճառները. Նախքան ուղղելը. պողպատի գլանման աշխատանքի սխալ կարգավորումը կամ գլանված կտորների անհավասար ջերմաստիճանը, որը առաջացնում է գլանված կտորի յուրաքանչյուր մասի անհամապատասխան երկարացում, կարող է առաջացնել մանգաղի թեքություն կամ արմունկ: Գլանափաթեթի վերին և ստորին տրամագծերի չափազանց մեծ տարբերությունը, պատրաստի արտադրանքի ելքի ուղեցույցի ոչ պատշաճ ձևավորումը և տեղադրումը, կարող են նաև առաջացնել արմունկի, մանգաղի թեքում կամ ալիքային թեքում; Անհավասար հովացման մահճակալը, գլանաձև հովացման մահճակալի գլանափաթեթների անհամապատասխան արագությունը կամ գլորումից հետո անհավասար սառեցումը կարող է առաջացնել ալիքի թեքություն; Արտադրանքի հատվածի յուրաքանչյուր մասում մետաղի անհավասար բաշխում, բնական հովացման անհամապատասխան արագություն, նույնիսկ եթե պողպատը գլորվելուց հետո ուղիղ է, սառչելուց հետո մանգաղը թեքվում է ֆիքսված ուղղությամբ. Պողպատի տաք սղոցման ժամանակ, սղոցի շեղբի լուրջ մաշվածությունը, շատ արագ սղոցումը կամ տաք պողպատի արագ բախումը գլանափոխադրիչի վրա և պողպատի ծայրի բախումը որոշակի ելուստների հետ լայնակի շարժման ժամանակ կարող է առաջացնել անկյուն կամ անկյուն; Պողպատի ոչ պատշաճ պահպանումը բարձրացման և միջանկյալ պահեստավորման ժամանակ, հատկապես կարմիր տաք վիճակում աշխատելիս, կարող է առաջացնել տարբեր թեքություններ: Ուղղվելուց հետո: Բացի անկյուններից և արմունկներից, պողպատի նորմալ վիճակում ալիքային թեքումը և մանգաղը պետք է կարողանան ուղիղ էֆեկտի հասնել ուղղման գործընթացից հետո:
Պողպատե հատվածների ճկման վերահսկման մեթոդներ. Ուժեղացնել գլանման սարքի ճշգրտման աշխատանքը, ճիշտ տեղադրել ուղղորդող սարքը և վերահսկել գլանվածքը, որպեսզի գլանման ժամանակ շատ չծռվի. ամրապնդել տաք սղոցի և հովացման մահճակալի գործընթացը՝ ապահովելու կտրման երկարությունը և կանխելու պողպատի թեքումը. ուժեղացնել ուղղիչ մեքենայի ճշգրտման աշխատանքը և ժամանակին փոխարինել ուղղիչ գլանափաթեթները կամ գլանափաթեթների լիսեռները խիստ մաշվածությամբ. Փոխադրման ընթացքում կռանալը կանխելու համար հովացման մահճակալի գլանակի առջև կարող է տեղադրվել զսպանակավոր փեղկ. խստորեն վերահսկեք ուղղված պողպատի ջերմաստիճանը կանոնակարգի համաձայն և դադարեցրեք ուղղումը, երբ ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է. ուժեղացնել պողպատի պահեստավորումը միջանկյալ պահեստում և պատրաստի արտադրանքի պահեստում՝ կանխելու համար պողպատի թեքումը կամ թեքումը կռունկի պարանի կողմից:

9. Պողպատե հատվածների ոչ պատշաճ ձև
Պողպատե հատվածների ոչ պատշաճ ձևի թերության բնութագրերը. պողպատե հատվածի մակերեսի վրա մետաղական թերություն չկա, և խաչմերուկի ձևը չի համապատասխանում սահմանված պահանջներին: Այս տեսակի թերության համար կան բազմաթիվ անուններ, որոնք տարբերվում են տարբեր սորտերի հետ: Ինչպես, օրինակ, կլոր պողպատի օվալը; քառակուսի պողպատից ադամանդ; թեք ոտքերը, ալիքաձև գոտկատեղը և ալիքային պողպատի մսի բացակայությունը. անկյունային պողպատի վերին անկյունը մեծ է, անկյունը փոքր է, իսկ ոտքերը անհավասար են. I-beam-ի ոտքերը թեք են, իսկ իրանը՝ անհավասար; կապուղու պողպատի ուսը փլված է, իրանը՝ ուռուցիկ, գոտկատեղը՝ գոգավոր, ոտքերը՝ լայնացած, ոտքերը՝ զուգահեռ։
Պողպատի անկանոն ձևի պատճառները՝ ոչ պատշաճ ձևավորում, տեղադրում և ուղղիչ գլանակի ճշգրտում կամ լուրջ մաշվածություն; ուղղիչ գլանափոսի տիպի անհիմն ձևավորում; ուղղիչ գլանակի լուրջ մաշվածություն; գլորված պողպատի անցքի տիպի և ուղղորդող սարքի ոչ պատշաճ ձևավորում, մաշվածություն և պատռվածք կամ պատրաստի անցքի ուղեցույցի սխալ տեղադրում:
Պողպատի անկանոն ձևի վերահսկման մեթոդ. բարելավել ուղղիչ գլանափաթեթի անցքի տիպի ձևավորումը, ընտրել ուղղիչ գլանը՝ ըստ գլանվածքի արտադրանքի իրական չափի. պողպատե և ավտոմոբիլային անիվի ցանցը ծալելիս և գլորելիս, երկրորդ (կամ երրորդ) ստորին ուղղիչ գլանակը ուղղիչ մեքենայի առջևի ուղղությամբ կարող է ստացվել ուռուցիկ ձևի (ուռուցքի բարձրությունը 0,5~1,0 մմ), որը նպաստում է վերացնելուն գոգավոր իրան թերություն; պողպատը, որը պետք է ապահովի աշխատանքային մակերեսի անհավասարությունը, պետք է վերահսկվի գլանվածքից. ուժեղացնել ուղղիչ մեքենայի ճշգրտման աշխատանքը.

10. Պողպատի կտրման թերությունները
Պողպատի կտրման թերությունների թերության բնութագրերը. Վատ կտրվածքի հետևանքով առաջացած տարբեր թերությունները ընդհանուր առմամբ կոչվում են կտրման թերություններ: Տաք վիճակում փոքր պողպատը կտրելու համար թռչող մկրատ օգտագործելիս պողպատի մակերեսի տարբեր խորություններով և անկանոն ձևերով սպիները կոչվում են կտրված վերքեր. տաք վիճակում մակերեսը վնասվում է սղոցի սայրով, որը կոչվում է սղոցի վերքեր. Կտրումից հետո կտրող մակերեսը ուղղահայաց չէ երկայնական առանցքին, որը կոչվում է թեք կտրում կամ սղոցային անկյուն; Գլորված կտորի վերջում տաք գլորված կծկման հատվածը մաքուր չի կտրվում, որը կոչվում է կարճ կտրված գլուխ; Սառը կտրումից հետո կտրող մակերեսի վրա հայտնվում է տեղական փոքր ճեղք, որը կոչվում է պատռում; սղոցումից (կտրելուց) հետո պողպատի ծայրին մնացած մետաղական փայլը կոչվում է փորվածք:
Պողպատի կտրման թերությունների պատճառները. սղոցված պողպատը ուղղահայաց չէ սղոցի սայրին (կտրող սայր) կամ գլորված կտորի գլուխը շատ թեքված է. սարքավորումներ. սղոցի սայրն ունի մեծ թեքություն, սղոցի սայրը մաշված է կամ սխալ տեղադրված է, իսկ վերին և ստորին կտրող շեղբերների միջև բացը չափազանց մեծ է. թռչող մկրատը կարգաբերված չէ; շահագործում. միաժամանակ շատ պողպատե արմատներ են խուզվում (սղոցվում), վերջում շատ քիչ է կտրվում, տաք գլանվածքով կծկվող հատվածը մաքուր չի կտրվում և տարբեր սխալ աշխատանքներ։
Պողպատի կտրման թերությունների վերահսկման մեթոդներ. Բարելավել ներգնա նյութի պայմանները, միջոցներ ձեռնարկել գլորված կտորի գլխի ավելորդ թեքումից խուսափելու համար, ներգնա նյութի ուղղությունը պահել կտրող (սղոցման) հարթությանը ուղղահայաց. բարելավել սարքավորումների պայմանները, օգտագործել սղոցի շեղբեր առանց կամ փոքր կորության, ճիշտ ընտրել սղոցի սայրի հաստությունը, ժամանակին փոխարինել սղոցի սայրը (կտրող սայր) և ճիշտ տեղադրել և կարգավորել կտրող (սղոցող) սարքավորումը. ամրապնդեք գործողությունը և միևնույն ժամանակ մի կտրեք շատ արմատներ, որպեսզի խուսափեք պողպատի բարձրանալուց և ընկնելուց և ճկվելուց: Ծայրամասի հեռացման անհրաժեշտ քանակությունը պետք է երաշխավորված լինի, իսկ տաք գլանվածքով կծկվող հատվածը պետք է մաքուր կտրված լինի՝ խուսափելու տարբեր սխալներից:

11. Պողպատի ուղղման նշան
Պողպատի ուղղման նշանների թերության բնութագրերը. սառը ուղղման գործընթացում առաջացած մակերեսային սպիներ: Այս թերությունը տաք մշակման հետքեր չունի և ունի որոշակի օրինաչափություն։ Կան երեք հիմնական տեսակներ. Փոսի տեսակը (կամ ուղղիչ փոսը), ձկան կշեռքի տեսակը և վնասի տեսակը:
Պողպատի ուղղման հետքերի պատճառները. Չափազանց մակերեսային ուղղիչ գլանափաթեթի անցք, պողպատի խիստ ծռում նախքան ուղղելը, ուղղման ժամանակ պողպատի սխալ սնուցումը կամ ուղղիչ մեքենայի ոչ պատշաճ կարգավորումը կարող է առաջացնել վնասված տիպի ուղղման հետքեր; Ուղղող գլանափաթեթի կամ մետաղական բլոկների կպած տեղային վնասը, գլանափաթեթի մակերևույթի տեղային ուռուցիկությունը, ուղղիչ գլանափաթեթի խիստ մաշվածությունը կամ գլանափաթեթի մակերեսի բարձր ջերմաստիճանը, մետաղի կպչումը կարող են առաջացնել ձկան թեփուկի ձևի ուղղման հետքեր պողպատե մակերեսին:
Պողպատե ուղղման հետքերի վերահսկման մեթոդներ. Մի շարունակեք օգտագործել ուղղիչ գլանակը, երբ այն խիստ մաշված է և ունի ուժեղ ուղղման հետքեր; հարթեցնող գլանափաթեթը ժամանակին փայլեցրեք, երբ այն մասամբ վնասված է կամ մետաղական բլոկներ կպած; անկյունային պողպատը և այլ պողպատն ուղղելիս ուղղիչ գլանակի և պողպատի շփման մակերեսի միջև հարաբերական շարժումը մեծ է (առաջանում է գծային արագության տարբերությամբ), ինչը կարող է հեշտությամբ բարձրացնել ուղղիչ գլանափաթեթի ջերմաստիճանը և առաջացնել քերում՝ հանգեցնելով ուղղման հետքերի։ պողպատե մակերեսի վրա: Հետևաբար, հովացնող ջուրը պետք է լցնել ուղղիչ գլանափաթեթի մակերեսին՝ այն սառեցնելու համար; բարելավել ուղղիչ գլանափաթեթի նյութը կամ մարել ուղղիչ մակերեսը՝ մակերեսի կարծրությունը բարձրացնելու և մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու համար: