Դիմադրության զոդումմեթոդը արագ զարգացավ իր սկզբնավորման պահից՝ 19-րդ դարի վերջից, հատկապես ավտոմոբիլային արդյունաբերության և այլ ձեռնարկությունների զանգվածային արտադրության աճի հետ մեկտեղ, որն ավելի ու ավելի լայն տարածում գտավ:Վիճակագրության համաձայն, ընթացիկ դիմադրության եռակցման մեթոդը կազմում էր եռակցման ամբողջ ծանրաբեռնվածության մոտ 1/4-ը:Դա պատրաստ է կոպիտ մասեր, հավաքման արտադրական գործընթացներից մեկը:

Նախ, դիմադրողական եռակցումը եռակցումն ավարտելու համար ներքևի ճնշման կարիք է, հետևաբար, լինի դա զոդման միացման գործընթացից, թե եռակցման միացման որևէ կետից, որի համար եռակցումը համեմատաբար պարզ է, մինչդեռ դիմադրողական եռակցումը շատ կարևոր լրացուցիչ նշանակություն ունի: Եռակցման նյութի բնութագրերը, որոնք եռակցված են, կարիք չունեն օժանդակելու համար, դրանք նաև կարիք չունեն օգտագործել լարեր և ձողեր եռակցման լցանյութի համար դա անելու համար, այդպիսով զգալիորեն խնայելով ծախսերի շատ խնդիրներ, բայց նաև զգալիորեն մեծացնում է արդյունավետությունը:

Երկրորդ, դիմադրողական եռակցումը համեմատաբար պարզ գործողություն է, որը, միևնույն ժամանակ պարզ գործողության պայմաններում, եռակցման միջավայրում, որը նույնպես ավելի մեծ առավելություններ ունի, հիմնականում չի կարող ծխել:

Եռակցման սովորական տեխնոլոգիայի համեմատ դիմադրողական եռակցումն ունի հետևյալ հիմնական առավելությունները.
1) ջերմությունը կենտրոնացված է, տաքացման ժամանակը կարճ է, եռակցման փոքր դեֆորմացիա:
2) մետալուրգիական գործընթացը պարզ է, և, ընդհանուր առմամբ, անհրաժեշտ չէ նյութը լցնել և լուծիչը գազը պաշտպանելու համար անհրաժեշտ չէ:
3) կարող է հարմարվել բազմաթիվ նմանատիպ տեսակների և տարբեր մետաղների եռակցման, ներառյալ պատված պողպատե սալիկի եռակցումը:
4) Գործընթացը պարզ է, հեշտ է իրականացնել մեքենայացում և ավտոմատացում, նախնական աշխատանքը չի պահանջում եռակցողների երկարաժամկետ վերապատրաստում:
5) եռակցված է բարձր արտադրողականությամբ և ցածր գնով.
6) ավելի լավ աշխատանքային միջավայր և աղտոտվածություն.