Tha pìob stàilinn tlàth a 'toirt iomradh air susbaint nas lugha na 0.25% de stàilinn gualain air sgàth cho làidir' sa tha e, cruas ìseal agus bog.Tha e a ’toirt a-steach a’ mhòr-chuid den phàirt de stàilinn gualain àbhaisteach agus stàilinn structarail gualain àrd-inbhe, sa mhòr-chuid às aonais làimhseachadh teas air a chleachdadh ann an structaran innleadaireachd, cuid de làimhseachadh teas carburizing agus pàirtean meacanaigeach eile a tha riatanach airson caitheamh.Tha buidheann annealing pìoban stàilinn tlàth ferrite agus pearlite nas ìsle a neart agus cruas, ductility agus cruas.Mar sin, tha an cruth fuar math agus faodaidh e a bhith crùbach, cromadh, punching agus dòighean eile air fuachd a chruthachadh.Mar sin tha deagh weldability aig pìoban stàilinn tlàth.Tha susbaint gualain bho 0.10 gu 0.30% de stàilinn tlàth furasta gabhail ris a h-uile seòrsa de ghiollachd leithid cruthachadh, tàthadh agus gearradh, a thathas a ’cleachdadh gu cumanta ann a bhith a’ dèanamh slabhraidhean, seamannan, boltaichean, shailean, msaa.

Tha pìob àbhaisteach de stàilinn tlàth airson a bhith a’ dèanamh phàirtean togail, soithichean, tanca, fùirneis agus innealan tuathanais.Tha pìoban stàilinn tlàth càileachd airson caban càr, cochall agus toraidhean domhainn-dhearg eile a dhèanamh;cuideachd air a roiligeadh a-steach do bhàraichean, riatanasan neart airson cinneasachadh pàirtean meacanaigeach.Mus tèid pìoban stàilinn tlàth a chleachdadh sa chumantas chan ann le làimhseachadh teas, tha an susbaint gualain nas motha na 0.15% le bhith a’ làimhseachadh carburizing no cyanide, air a chleachdadh gus teòthachd uachdar àrd iarraidh, caitheamh deagh shailean, preasan, sprockets agus pàirtean eile.Air sgàth neart ìosal an stàilinn carbon-ìosal, tha cleachdadh cuingealaichte.Freagarrach gus susbaint gualain manganese a mheudachadh agus cuir ris trace vanadium, titanium, niobium agus eileamaidean alloying eile, faodaidh iad neart stàilinn a leasachadh gu mòr.Ma lughdaicheas tu susbaint gualain an stàilinn agus ma chuireas tu beagan alùmanum ris, agus beagan de dh’ eileamaidean a tha a ’cruthachadh boron carbide, gheibh thu ULCB àrd gu leòr dian, agus cùm suas deagh ductility agus cruas.

Tha susbaint gualain ìosal de phìoban stàilinn tlàth gu math ìosal cruas agus droch machinability, faodaidh pròiseas gnàthachaidh àrdachadh a thoirt air machinability.Tha e dualtach gum bi ùine nas fhaide aig pìoban stàilinn tlàth, an dà chuid a’ cuir às do ghluasadan aosda, a bharrachd air a bhith buailteach a bhith a’ fàs nas sine.Nuair a bhios fuarachadh luath bho stàilinn teòthachd àrd, sgrìobadh gualain ferritic, sùghaidh naitrigean, faodaidh e cuideachd slaodachadh a dhèanamh air cruthachadh carbonitride iarainn aig teòthachd an t-seòmair, agus mar sin neart agus cruas stàilinn, mar as ìsle an ductility agus cruas, iongantas ris an canar cuir às do bhith a’ fàs nas sine.Fiù ‘s às aonais sèididh agus fuarachadh èadhair gualain ìosal bheir sin aosda.Dèan mòran de stàilinn gualain ìosal le bhith a’ gluasad deformations ferrite bho charbon, eadar-obrachaidhean gluasaid elastic nitrogen atom, gualain, riaghladh atom nitrogen air a chruinneachadh timcheall air an loidhne cheàrr.Canar a leithid de chothlamadh de atoman gualain is naitridean agus an loidhne gluasaid tomad adhair Coriolis-bliadhna (Ke lope air mass).Meudaichidh e neart agus cruas stàilinn fhad ‘s a lughdaicheas e ductility agus cruas, rud ris an canar aois cuideam.Na cuir às do bhith a’ fàs nas sine de phìoban stàilinn tlàth rè plastachd deformation agus cruas tha barrachd chunnartan anns an lùb tensile aig ìre toraidh àrd is ìosal follaiseach.Leis gu bheil an toradh air leudachadh puing toraidh a ’tachairt gu deireadh, a’ nochdadh deformed mar thoradh air uachdar neo-chòmhnard le pìosan air an cruthachadh air uachdar an t-sampall, ris an canar còmhlan Luders.Bidh uiread de stampaichean gu tric air am briseadh suas.Tha dà dhòigh air casg a chuir air.Modh ro-deformation àrd, bheir an t-àite stampaidh stàilinn ro-deformed às deidh ùine a-mach còmhlan Luders, agus mar sin tha an stampadh stàilinn ro-deformed air a chuir ron ùine nach eil ro fhada.Thathas a’ cur stàilinn, alùmanum no titanium eile ri cruthachadh todhar seasmhach le naitridean gus casg a chuir air cruthachadh tomadan èadhair air adhbhrachadh le deformation Coriolis a bhith a’ fàs nas sine.