Tha an artaigil seo a’ mìneachadh nan eas-bhuannachdan agus nan duilgheadasan a th’ aig daoine traidiseantalannpròiseas cruthachadh, agus a’ dèanamh sgrùdadh domhainn air smachd pròiseas, modh cruthachaidh, buileachadh pròiseas, sgrùdadh cruthachadh agus làimhseachadh teas post-forging air forgings flange ann an co-bhonn ri cùisean sònraichte. Tha an artaigil a’ moladh plana optimization airson a’ phròiseas cruthachadh flange agus a’ measadh buannachdan coileanta a’ phlana seo. Tha luach iomraidh sònraichte aig an artaigil.

Eas-bhuannachdan agus duilgheadasan pròiseas cruthachadh flange traidiseanta

Airson a’ mhòr-chuid de na h-iomairtean cruthachadh, tha am prìomh fhòcas ann am pròiseas cruthachadh flange air tasgadh agus leasachadh uidheamachd cruthachadh, fhad ‘s a thathas gu tric a’ toirt aire don phròiseas sgaoilidh stuthan amh. A rèir an sgrùdaidh, mar as trice bidh a ’mhòr-chuid de fhactaraidhean a’ cleachdadh innealan sàbhaidh nuair a bhios iad gan cleachdadh, agus bidh a ’mhòr-chuid dhiubh a’ cleachdadh sàibh bann leth-fèin-ghluasadach agus fèin-ghluasadach. Chan e a-mhàin gu bheil an t-iongantas seo a’ lughdachadh èifeachdas an stuth as ìsle gu mòr, ach tha e cuideachd a ’toirt a-steach duilgheadasan àite-fuirich mòr agus a’ gearradh iongantas truailleadh lionn. Anns a ’phròiseas cruthachadh flange traidiseanta mar as trice air a chleachdadh anns a’ phròiseas cruthachadh bàs fosgailte àbhaisteach, tha cruinneas cruthachadh a ’phròiseis seo gu ìre mhath ìosal, tha caitheamh is deòir a’ bhàis mòr, buailteach do bheatha ìosal de gheàrdan agus sreath de dhroch iongantasan leithid mar bàs ceàrr.

Pròiseas optimization de flange forgings

RIAGHLADH PRÒISEAS FHÈIN

(1) Smachd air feartan eagrachaidh. Tha cruthachadh flange gu tric mar stàilinn stainless martensitic agus stàilinn gun staoin austenitic mar stuthan amh, thagh am pàipear seo stàilinn stainless austenitic 1Cr18Ni9Ti airson cruthachadh flange. Chan eil an stàilinn stainless seo ann an cruth-atharrachadh heterocrystalline isotropic, ma thèid a theasachadh suas gu timcheall air 1000 ℃, tha e comasach buidheann austenitic caran èideadh fhaighinn. Às deidh sin, ma thèid an stàilinn gun teas a fhuarachadh gu sgiobalta, faodar a’ bhuidheann austenitic a gheibhear a chumail suas gu teòthachd an t-seòmair. Ma tha a 'bhuidheann air a fhuarachadh gu slaodach, tha e furasta a bhith a' nochdadh ìre alpha, a tha a 'dèanamh gu bheil staid teth plastachd stàilinn gun staoin air a lùghdachadh gu mòr. Tha stàilinn gun staoin cuideachd na adhbhar cudromach airson a bhith a’ sgrios corran eadar-roinneil, tha an t-iongantas gu ìre mhòr mar thoradh air gineadh chromium carbide ann an oir gràin. Air an adhbhar seo, feumar an iongantas carburization a sheachnadh cho fada ‘s a ghabhas.
(2) Cum gu teann ris na sònrachaidhean teasachaidh, agus smachd èifeachdach air teòthachd cruthachadh. Nuair a bhios tu a’ teasachadh stàilinn stainless austenitic 1Cr18Ni9Ti anns an fhùirneis, tha uachdar an stuth gu math buailteach do charburization. Gus an tachartas seo a lughdachadh, bu chòir
Seachain conaltradh eadar stàilinn gun staoin agus stuthan anns a bheil carbon. Air sgàth droch ghiùlan teirmeach de stàilinn stainless austenitic 1Cr18Ni9Ti ann an àrainneachd teòthachd ìosal, feumar a theasachadh gu slaodach. Bu chòir an smachd teothachd teasachaidh sònraichte a dhèanamh a rèir an lùb ann am Figear 1.

Figear.1 1Cr18Ni9Ti smachd teothachd teasachaidh stàilinn stainless austenitic
(3) flange cruthachadh pròiseas obrachaidh smachd. An toiseach, feumar cumail gu teann ri riatanasan pròiseas sònraichte gus an stuth amh airson an stuth a thaghadh gu reusanta. Mus tèid an stuth a theasachadh bu chòir sgrùdadh coileanta a dhèanamh air uachdar an stuth, gus sgàinidhean, pasgadh agus in-ghabhail anns an stuth amh agus duilgheadasan eile a sheachnadh. An uairsin, nuair a bhios tu a’ cruthachadh, bu chòir iarraidh air an stuth a bhualadh gu aotrom le nas lugha deformachadh an toiseach, agus an uairsin a bhualadh gu cruaidh nuair a bhios plastachd an stuth ag àrdachadh. Nuair a tha iad troimh-chèile, bu chòir na h-oirean àrda is ìosal a bhith air an cromadh no air an crùbadh, agus an uairsin bu chòir am pàirt a bhith rèidh agus a bhualadh a-rithist.

MODH-FHOCAIL AGUS DEARADH DIE

Nuair nach eil an trast-thomhas nas àirde na 150mm, faodar an flange weld butt a chruthachadh le bhith a ’cruthachadh ceann fosgailte le seata de bhàsan. Mar a chithear ann am Figear 2, anns an dòigh seata bàsachadh fosgailte, bu chòir a thoirt fa-near gur e àirde an t-seata falamh falamh agus co-mheas an fhosglaidh die pad d smachd as fheàrr aig 1.5 - 3.0, is e radius an toll-toll R fillet R. as fheàrr 0.05d - 0.15d, agus tha àirde a 'bhàis H 2mm - 3mm nas ìsle na àirde a' chruthachaidh iomchaidh.

Fig. 2 Modh seata bàsachadh fosgailte
Nuair a tha an trast-thomhas nas àirde na 150mm, tha e ciallach an dòigh tàthaidh flange butt airson flanging fàinne còmhnard agus eas-tharraing a thaghadh. Mar a chithear ann am Fig. 3, bu chòir àirde bàn H0 a bhith 0.65(H+h) – 0.8(H+h) anns an dòigh flanging fàinne còmhnard. Bu chòir an smachd teothachd teasachaidh sònraichte a dhèanamh a rèir an lùb ann am Figear 1.

Fig. 3 Modh tionndaidh fàinne còmhnard agus eas-tharraing

GNÌOMHACHADH PRÒISEAS AGUS A 'FAIGHINN SGRÙDADH

Anns a ’phàipear seo, thathas a’ cleachdadh an dòigh rùsgaidh bàr stàilinn gun staoin agus còmhla ri cleachdadh pròiseas rùsgaidh cuibhrichte gus dèanamh cinnteach à càileachd tar-roinn toraidh. An àite a bhith a’ cleachdadh a’ phròiseas cruthachadh bàsachadh fosgailte àbhaisteach, thathas a’ gabhail ris an dòigh cruthachadh mionaideachd dùinte. Chan e a-mhàin gu bheil an dòigh-obrach seo a 'dèanamh an t-sròin
Tha an dòigh seo chan ann a-mhàin a 'leasachadh cruinneas cruthachadh, ach cuideachd a' cur às do chomas bàsachadh ceàrr agus a 'lùghdachadh pròiseas gearradh iomall. Tha an dòigh seo chan ann a-mhàin a’ cur às do chaitheamh iomall sgrap, ach cuideachd a’ cur às don fheum air uidheamachd gearraidh iomall, gearradh iomall a’ bàsachadh, agus an luchd-obrach gearraidh iomall co-cheangailte ris. Mar sin, tha am pròiseas cruthachadh mionaideachd dùinte air leth cudromach gus cosgaisean a shàbhaladh agus èifeachdas cinneasachaidh adhartachadh. A rèir nan riatanasan buntainneach, cha bu chòir neart tensile forgings toll domhainn an toraidh seo a bhith nas ìsle na 570MPa agus cha bu chòir an leudachadh a bhith nas ìsle na 20%. Le bhith a’ toirt sampaill anns a’ phàirt tiugh balla toll domhainn gus bàr deuchainn a dhèanamh agus a’ dèanamh deuchainn deuchainn tensile, gheibh sinn gur e neart tensile an cruthachadh 720MPa, is e neart toraidh 430MPa, is e leudachadh 21.4%, agus gur e crìonadh roinne 37% . Chithear gu bheil an toradh a’ coinneachadh ris na riatanasan.

Làimhseachadh teas POST-FORGING

1Cr18Ni9Ti flange stàilinn stainless austenitic às deidh a bhith a’ cruthachadh, thoir aire shònraichte do choltas iongantas coirbeachd intergranular, agus gus plastachd an stuth a leasachadh cho mòr ‘s as urrainn, gus duilgheadas cruadhachadh obrach a lughdachadh no eadhon cuir às. Gus deagh sheasamh an aghaidh creimeadh fhaighinn, bu chòir gum biodh an flange forging mar làimhseachadh teas èifeachdach, airson an adhbhair seo, feumaidh na forgings a bhith nan làimhseachadh fuasglaidh cruaidh. Stèidhichte air an anailis gu h-àrd, bu chòir na forgings a theasachadh gus am bi a h-uile carbide air a sgaoileadh a-steach do austenite nuair a tha an teòthachd anns an raon 1050 ° C - 1070 ° C. Dìreach às deidh sin, tha an toradh a thig às air fhuarachadh gu sgiobalta gus structar austenite aon-ìre fhaighinn. Mar thoradh air an sin, tha an strì an aghaidh creimeadh cuideam agus an aghaidh creimeadh criostalach de na forgings air a leasachadh gu mòr. Anns a 'chùis seo, chaidh làimhseachadh teas nan forgings a thaghadh airson a dhèanamh le bhith a' cleachdadh cladhach teas sgudail. Leis gur e quenching deformation àrd-teòthachd a th’ ann a bhith a’ cruthachadh quenching teas sgudail, an taca ri gnàthachadh gnàthach, chan e a-mhàin gu bheil feum air chan e a-mhàin riatanasan teasachaidh uidheamachd quenching agus quenching agus riatanasan rèiteachaidh gnìomhaiche co-cheangailte, ach cuideachd tha coileanadh forgings a chaidh a thoirt a-mach a ’cleachdadh a’ phròiseas seo mòran càileachd nas àirde.

Mion-sgrùdadh coileanta air buannachdan

Le bhith a’ cleachdadh a’ phròiseas làn-leasaichte gus forgings flange a dhèanamh gu h-èifeachdach a’ lughdachadh cuibhreann innealachaidh agus leathad bàs nan forgings, a’ sàbhaladh stuthan amh gu ìre. Bidh cleachdadh lann sàbhaidh agus lionn gearraidh a’ lughdachadh anns a ’phròiseas cruthachadh, a tha gu mòr a’ lughdachadh caitheamh stuthan. Le bhith a’ toirt a-steach dòigh teasachaidh teas sgudail cruthachadh, cuir às don lùth a tha a dhìth airson quenching teirmeach.

Co-dhùnadh

Anns a 'phròiseas a bhith a' dèanamh flange forgings, bu chòir na riatanasan pròiseas sònraichte a ghabhail mar thoiseach tòiseachaidh, còmhla ri saidheans agus teicneòlas an latha an-diugh gus an dòigh cruthachadh traidiseanta a leasachadh agus am plana toraidh a bharrachadh.