Faodaidh làimhseachadh teas neo-iomchaidh de phìoban stàilinn fuaigheil sreath de dhuilgheadasan cinneasachaidh adhbhrachadh gu furasta, agus mar thoradh air sin bidh càileachd toraidh air a mhilleadh gu mòr agus air a thionndadh gu bhith na sgrap. Tha a bhith a’ seachnadh mhearachdan cumanta rè làimhseachadh teas a’ ciallachadh cosgaisean a shàbhaladh. Dè na duilgheadasan a bu chòir dhuinn fòcas a chuir air casg tron ​​​​phròiseas làimhseachaidh teas? Bheir sinn sùil air na duilgheadasan cumanta ann an làimhseachadh teas pìoban stàilinn fuaigheil:

① Structar agus coileanadh pìoban stàilinn gun teisteanas: trì factaran air adhbhrachadh le làimhseachadh teas neo-iomchaidh (T, t, modh fuarachaidh).
Structar Wei: Tha na gràinean garbh A air an cruthachadh le stàilinn fo chumhachan teasachaidh àrd-teòthachd a’ cruthachadh structar anns am bi flakes F air an cuairteachadh air P nuair a thèid am fuarachadh. Is e structar superheated a th’ ann agus bidh e a ’goirteachadh coileanadh iomlan na pìoba stàilinn. Gu sònraichte, tha neart teòthachd àbhaisteach stàilinn air a lughdachadh agus tha am brisg air a mheudachadh.
Faodar cuir às don structar W nas aotroime le bhith àbhaisteachadh aig teòthachd iomchaidh, agus faodar cuir às don structar W nas truime le bhith ag àbhaisteachadh àrd-sgoile. Tha an teòthachd àbhaisteachadh àrd-sgoile nas àirde, agus tha an teòthachd gnàthachaidh àrd-sgoile nas ìsle. Gràinnean ceimigeach.
Tha diagram cothromachaidh FC na bhunait chudromach airson a bhith a 'cruthachadh an teòthachd teasachaidh airson làimhseachadh teas pìoban stàilinn. Tha e cuideachd na bhunait airson sgrùdadh a dhèanamh air co-dhèanamh, structar metallographic, agus feartan criostalan FC ann an co-chothromachd, an diagram gluasaid teòthachd de supercooling A (TTT diagram) agus cruth-atharrachadh fuarachaidh leantainneach de supercooling A. Cairt (CCT cairt) na bhunait chudromach airson teòthachd fuarachaidh a chruthachadh airson làimhseachadh teas

② Tha tomhasan na pìoba stàilinn gun teisteanas: tha an trast-thomhas a-muigh, an ovality, agus an t-uabhas a-mach à fulangas.
Bidh atharrachaidhean ann an trast-thomhas a-muigh na pìoba stàilinn gu tric a’ tachairt tron ​​​​phròiseas sèididh, agus bidh trast-thomhas a-muigh na pìoba stàilinn ag àrdachadh mar thoradh air atharrachaidhean meud (air adhbhrachadh le atharrachaidhean structarail). Bidh am pròiseas sizing gu tric air a chur ris às deidh a’ phròiseas teothachaidh.
Atharrachaidhean ann an ubhalachd pìoban stàilinn: Is e pìoban le ballachan tana trast-thomhas mòr a th’ ann an cinn nam pìoban stàilinn sa mhòr-chuid.
Stàilinn lùbadh pìoba: air adhbhrachadh le neo-chòmhnard teasachadh agus fuarachadh pìoban stàilinn, a bhith air fhuasgladh le bhith dìreach. Airson pìoban stàilinn le riatanasan sònraichte, bu chòir pròiseas blàthachaidh dìreach (timcheall air 550 ° C) a chleachdadh.

③ Cracks air uachdar pìoban stàilinn: air adhbhrachadh le cus teas no astar fuarachaidh agus cus cuideam teirmeach.
Gus sgàinidhean làimhseachaidh teas ann am pìoban stàilinn a lughdachadh, air an aon làimh, bu chòir siostam teasachaidh agus siostam fuarachaidh na pìoba stàilinn a bhith air a dhealbhadh a rèir an seòrsa stàilinn, agus bu chòir meadhan quenching iomchaidh a thaghadh; air an làimh eile, bu chòir a’ phìob stàilinn quenched a bhith air a theannachadh no air a chuir an sàs cho luath ‘s a ghabhas gus cuir às don cuideam.

④ Scratches no milleadh cruaidh air uachdar na pìoba stàilinn: air adhbhrachadh le sleamhnachadh coimeasach eadar a 'phìob stàilinn agus an obair-obrach, innealan agus rolairean.

⑤ Tha a’ phìob stàilinn air a oxidachadh, air a dhì-charbonachadh, air a theasachadh no air a losgadh cus. Air adhbhrachadh le T↑, t↑.

⑥ oxidation uachdar de phìoban stàilinn air a làimhseachadh le teas le gas dìon: Chan eil an fhùirneis teasachaidh air a seuladh gu ceart agus bidh èadhar a’ dol a-steach don fhùirneis. Tha co-dhèanamh gas an fhùirneis neo-sheasmhach. Feumar smachd càileachd a neartachadh air gach taobh de theasachadh an tiùb falamh (pìob stàilinn).