Sinkki on metallurginen reaktioprosessi.Mikroskooppisesta näkökulmasta kuumasinkitysprosessi on kaksi dynaamista tasapainoa, lämpötasapaino ja sinkkiraudan vaihtotasapaino.Kun terästyökappale on upotettu noin 450 asteeseen℃sula sinkkineste, huoneenlämpöinen nestemäinen sinkin absorptiolämpö työkappaleen yli 200℃, sinkin ja raudan vuorovaikutus selkiytyi, sinkki, rauta tunkeutuu pintaan.Kun työkappaleen lämpötila lähestyy vähitellen sulan sinkin lämpötilaa, työkappaleen pinta muodostuu eri osuudella sinkkirautaseoskerrosta, sinkkipinnoitteen hierarkkinen rakenne, pitkittyneen ajan, eri metalliseospinnoituskerroksen kasvun nopeus on erilainen.Makronäkökulmasta edellä mainitun prosessin työkappaleen suorituskyky upotettu nestemäiseen sinkkiin, sinkki neste kiehuu, kun sinkki, rautareaktio vähitellen tasapainottuu, sinkin pinta vähitellen rauhoittuu.Työkappale valmistetaan>sinkkipinnasta työkappaleen lämpötila laskee asteittain alle 200 asteeseen℃, reaktio pysäytettiin sinkillä, raudalla, kuumasinkitty pinnoite on paksuudeltaan määritetty.

Sinkkipinnoitteen paksuus päätekijät: perusmetallikomponentti, teräksen pinnan karheus, aktiivisten elementtien pii- ja fosforipitoisuus ja jakautuminen, teräksen sisäinen jännitys, työkappaleen geometria, kuumasinkitysprosessi .Nykyiset kansainväliset ja kiinalaiset standardit on jaettu osiin mukaan teräksen paksuus, paksuus sinkkipinnoitteen paksuus ja piirtää paikallisen pitäisi saavuttaa vastaava paksuus, määrittää sinkkipinnoitteen korroosionestokykyä.Erilainen työkappaleen teräksen paksuus lämpötasapainon saavuttamiseksi ja sinkki-ioninvaihdon tasapainottaminen eri aikoina, tuloksena oleva pinnoitteen paksuus on erilainen.Pinnoitestandardin keskimääräinen paksuus perustuu teollisuustuotannon galvanointikokemuksen mekanismiin, sinkkipinnoitteen paksuuden paikallinen paksuus on otettu huomioon pinnoitteen epätasainen jakautuminen ja korroosiosuojausvaatimukset, joita tarvitaan kokemusta.Siksi ISO-standardit, ASTM-standardit, JIS-standardit ja kiinalaiset standardit sinkkipinnoitteen paksuusvaatimus on hieman erilainen, pitkälti sama.

Sinkkipinnoitteen paksuus määrää korroosionestopinnoitusosien suorituskyvyn.3 mm alempana ohuen teräslevyn pinta on sileä, paksumpaa pinnoitetta on vaikea saada teollisessa tuotannossa, lisäksi se ei ole oikeassa suhteessa teräksen sinkityksen paksuuteen ja vaikuttaa pinnoitteen tartuntalujuuteen ja alustan ja pinnoitteen ulkonäön laatu.Paksu pinnoite saa aikaan karkean, helposti kuoriutuvan pinnoitteen ulkonäön, pinnoitusosat eivät kestä törmäystä käsittelyn ja asennuksen aikana.Jos teräksissä on enemmän aktiivisia alkuaineita piitä ja fosforia, teollisessa tuotannossa on ollut erittäin vaikeaa ohuempi pinnoite, joka on teräksen piipitoisuus iskussa sinkki-rautaseoskerroksen kasvutilan välillä.