Hitsattu teräsputkion jaettu kahteen tyyppiin sen hitsaussauman muodon mukaan - suorasaumateräsputki ja spiraaliteräsputki.

Teräsputkien sauman huokoisuus ei vaikuta vain putkisaumojen tiheyteen, mikä johtaa putkistojen vuotoon, ja siitä tulee korroosion aiheuttama kohta, mikä heikentää voimakkaasti hitsin lujuutta ja sitkeyttä.

Hitsauksen huokoisuustekijät ovat: veden, lian ja rautaoksidin virtaus, hitsattujen komponenttien paksuus ja peitto sekä teräslevyjen käsittelyn sivulevyjen pinnan laatu, hitsausprosessi ja putkenmuodostusprosessi ja niin edelleen.

Asiaankuuluvat valvontatoimenpiteet ovat seuraavat:

1. Flux komponentti. Kun se sisältää sopivan määrän CaF2:ta ja SiO2:ta, hitsausprosessi imee suuria määriä H2:ta ja tuottaa HF:a, joka on erittäin stabiili ja ei liukene nestemäiseen metalliin, mikä estää vetykaasun muodostumisen reikiä.

2. Fluxin kertymäpaksuus on yleensä 25-45 mm. Kun virtausaine on suurien hiukkasten aste ja pieni tiheys, ota enimmäiskertymäpaksuus, kun taas pienin arvo;suuri virta, alhainen hitsausnopeus ottaa maksimipaksuuden, kun taas pienin arvo.Lisäksi kesällä tai korkean kosteuden päivinä vuon talteenotto tulee kuivata ennen käyttöä.

3 Teräksen pintakäsittely.Jotta rautaoksidin ja muiden valuprosessiin putoavien roskien irtoaminen vältetään, levyn puhdistuslaite tulee asentaa.

4 Teräslevyn reunakäsittely.Ruosteen ja purseiden poistolaite tulee asettaa teräslevyn reunaan huokoisuuden muodostumisen vähentämiseksi.Paras paikka kirkaslaitteen asentamiselle on lautasen leikkuureunan jyrsinkoneiden läheisyydessä, laitteen rakenne on aktiivinen lankapyörä ja kahdessa asennossa säädettävä rako alas, ylös ja alas puristuslevyn reunoista.

5 Hitsauslinjaprofiili.Hitsauksen muotokerroin on liian pieni, hitsin muoto on kapea ja syvä, kaasua ja inkluusiota ei ole helppo vuotaa ulos ja helposti muodostuu huokosia ja kuonaa.Yleinen hitsaustekijän säätö 1,3-1,5 paksuseinäisessä putkessa valitse maksimiarvo ja ohutseinämäisen minimiarvon.

6 Toissijaisen magneettikentän vähentäminen.Magneettisen puhalluksen vaikutusten vähentämiseksi työkappaleen liittimen asennon tulee pysyä poissa hitsauskaapelin pääteosasta työkappaleeseen syntyvän toissijaisen magneettikentän välttämiseksi.

7 Tekniikka：Hitsausnopeutta on vähennettävä tai virtaa lisättävä sopivasti, mikä hidastaa hitsausmetallikylvyn kiteytymisnopeutta, jotta kaasun vapautuminen olisi helppoa, kun taas jos syöttöasento on epävakaa, nauha on säädettävä ajoissa etuakseli säännöllisen trimmauksen tai sillan ylläpidetyn muovauksen ansiosta, mikä vaikeuttaa kaasun poistumista.