Kun öljykotelo on ottanut käyttöön tämän lämpökäsittelymenetelmän, se voi parantaa tehokkaasti öljykotelon iskunkestävyyttä, vetolujuutta ja vaurioitumista estävää suorituskykyä, mikä varmistaa hyvän käyttöarvon.Öljykotelo on välttämätön putkimateriaali öljyn ja maakaasun porauksessa, ja sen tulee olla käytössä hyvä suorituskyky.Öljykotelon eri lämpötilaosille valitaan eri lämpötilan säätö.Lämmitys on tuotettava tietyn lämpötilan mukaan.27MnCrV teräkselle, AC1=736℃, AC3 = 810℃, karkaisulämpötilan tulee olla 630℃karkaisun ja karkaisun lämmityksen jälkeen Pitoaika on 50 minuuttia;lämmityslämpötila valitaan välillä 740 - 810°C alilämpötilan sammutuksen aikana.Alilämpötilasammutuksen lämmityslämpötila on 780℃, ja sammutuslämmityksen pitoaika on 15 minuuttia.Koska alilämpötilasammutus kuumennetaanα+γ kaksivaiheinen vyöhyke, sammutus suoritetaan paikallisen liukenemattoman ferriitin tilassa, mikä säilyttää korkean lujuuden ja samalla saavuttaen sitkeyden.parantaa.

Öljykotelon lämpökäsittely on suoritettava tiukasti sen varmistamiseksi, että valmistetulla öljykotelolla on erinomainen tuotteen laatu ja suorituskyky, ja vain kun sitä käytetään, se voi osoittaa hyvää käyttöarvoa ja suorituskykyä, kestää korkeaa lujuutta ja sitkeyttä ja lämpökäsittelyä eri tavoilla.Samanaikaisesti matalan lämpötilan sammutuslämpötila on alhaisempi kuin tavanomainen lämpötila, mikä vähentää sammutusjännitystä ja vähentää sammutuksen muodonmuutoksia.Tämä varmistaa öljykotelon lämpökäsittelyn tuotannon sujuvan toiminnan ja tarjoaa hyvät olosuhteet myöhempään langankäsittelyyn.raaka materiaali.

Tällä hetkellä prosessia on sovellettu eri teräsputkien käsittelylaitoksissa.Laadunvarmistustiedot osoittavat, että lämpökäsitellyn teräsputken vetolujuus on Rm910-940MPa, myötöraja Rt0.6820-860MPa on 100% hyväksytty ja iskusitkeys Akv65-85J tiedot osoittavat, että 27MnCrV teräsputki on jo erittäin korkealaatuinen korkealaatuinen teräsöljykotelo.Toisaalta se osoittaa myös, että alilämpötilasammutusprosessi on erinomainen tapa välttää korkean lämpötilan haurautta terästuotteiden valmistuksessa.