ERW hiiliteräsputkivs kierreputki:

Ensinnäkin ero tuotantoprosessin välillä
ERW-hiiliteräsputki on kuumavalssattu kela jatkuvan rullan muodostamisen, korkeataajuisen virran ihovaikutuksen ja läheisyysvaikutusten käytön avulla, jotta kelan reuna lämpöfuusio, paine puristusrullassa painehitsauksen alaisena tuotannon saavuttamiseksi.Siksi erw hiiliteräsputkien jäännösjännitys on pieni, hitsin lämpökäsittelyn, mitoituksen, oikaisun, vedenpaineen ja muiden prosessien kautta, jäännösjännitys vapautuu edelleen ja pienentää.Käytäntö on osoittanut, että erw-hiiliteräsputki varastoinnissa ja käytössä ei vaikuta teräsputken jäännösjännitykseen.Ilman hitsauslankaa, hitsauslevyn fysikaaliset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus ovat täsmälleen samat.Erw-hiiliteräsputken laatu riippuu levyn laadusta.

Spiraaliteräsputki yksikön läpi pyörivä spiraalihitsauslanka hitsaa yhteen, teräslevy spiraalin pyörimisen läpi niin, että geometrinen jännitys on monimutkaisempi, ja jotkut jopa saavuttivat teräslevyn myötörajan, kierreputken muodostumisen jälkeen suurempi jäännösjännitys, jäännösjännitys on vetojännitys.Ja teräsputken sisäinen paine, seinä tuottaa myös rengas vetojännitys, kaksi päällekkäin, jotta kyky heikentää teräsputki.Prosessin käyttö epävarmempaa.Teräslevy hitsataan yhteen kemiallista koostumusta sisältävällä langalla, ja hitsausprosessin aikana syntyy todennäköisesti kuplia ja hitsauspalojen halkeamia.Niin, että hitsin ja perusmetallin fysikaaliset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus eroavat selvästi.Liitokseen perusmetallin kanssa on helppo tuottaa suurta keskitysjännitystä.Hitsausprosessissa lämpövaikutus on suuri ja kovuus korkea.

Toiseksi ero raaka-aineiden välillä
Raaka-aineissa käytetyt ERW-hiiliteräsputket valmistetaan tavallisella kuumavalssatulla kelalla, kemiallinen koostumus ja fysikaaliset ominaisuudet ovat vakaampia.

Suurin osa kierreputket tehdas käytetään matala-asteista kuumavalssatut nauhat, kemiallinen koostumus ja fysikaaliset ominaisuudet ja epävakaus, sisäiset viat ja epäpuhtaudet enemmän.Vain öljy- ja petrokemian järjestelmässä suurissa kierreputkien valmistajat käyttävät tavallista kuumavalssattua kelaa teräsputkien valmistukseen laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi.

Kolmanneksi hankintakustannukset ja hankinnan vaikeudet
Öljy-ja petrokemian järjestelmän suurten teräsputkien tuotanto kierre teräsputki, sen edut ovat pääasiassa keskittyneet halkaisijaltaan suuri teräsputki valmistus, valmistuskustannukset ovat suhteellisen alhaiset.Pienen ja keskikokoisen teräsputken halkaisija (Φ114mm ~ Φ355.6mm) valmistuskustannukset ovat kuitenkin korkeammat, keskimäärin korkeammat kuin ERW-teräsputken 8–15%.

Suuri kierre teräsputkitehdas ei usein tuota halkaisijaltaan pientä teräsputkia, hankinta on vaikeampaa.Pieni ja keskihalkaisijainen erw-hiiliteräsputki valmistajien suuren määrän vuoksi erittäin helppo ostaa.

Neljänneksi teräsputken geometrinen koko
1, ERW hiiliteräsputki geometrinen koko suurempi tarkkuus;ja kierrehitsattujen putkien geometrian tarkkuus on alhainen, mikä johtaa hitsaushitsauksen kiinnitysvaikeuksiin paikan päällä.
2, ERW-hiiliteräsputkien hitsauskerroin on 100 %;spiraalihitsattujen putkien hitsauskerroin 130% -200%.Kierreputken pituus on paljon pidempi kuin ERW-teräsputken, ja myös vikojen määrä kasvaa.
3, ERW-hiiliteräsputki hitsin sisällä on suhteellisen lähellä nollaa, paljain silmin ei näy;spiraaliteräsputki pinnan sisällä ja ulkopuolella on jätettävä noin 0,3 mm korkeaksi (mikä määräytyy tuotantoprosessin mukaan).Hitsaus on niin korkea, että pinnoitteen (3PE) ja putken väliin jää rako, mikä vähentää teräsputken korroosionkestävyyttä huomattavasti.

4, Spiraaliteräsputkivälin olemassaolon vuoksi nopean nesteen siirto aiheuttaa suuria häiriöitä, lisää virtausvastusta ja vähentää putkilinjan kuljetustehokkuutta.ERW-hiiliteräsputken seinä on sileä, tällaista ongelmaa ei ole.