Heavy duty -pinnoite viittaa suhteellisen tavanomaisiin korroosionestopinnoitteisiin, korroosiota voi esiintyä suhteellisen ankarissa ympäristösovelluksissa, ja sen on saavutettava pidempi suoja kuin korroosionestopinnoitteiden luokan tavanomaisella korroosionestopinnoitteella.

Raskaiden pinnoitteiden ominaisuudet

① Sitä voidaan käyttää ankarissa olosuhteissa, ja sillä on pitkäkestoinen raskaiden pinnoitteiden korroosionesto kemiallisessa ilmakehässä ja meriympäristössä, ja sitä voidaan käyttää yli 10 tai 15 vuotta, jopa hapoissa, emäksissä, suolassa ja Liuotinväliaine ja Tietyissä lämpötilaolosuhteissa sitä voidaan käyttää myös yli viisi vuotta.

② Paksu kalvo on tärkeä merkki raskaista korroosionestopinnoitteista.Pinnoite korroosionestopinnoite kuivakalvon paksuus noin 100 μm tai 150 μm, ja raskaiden maalien kuivakalvon paksuus 200 μm tai 300 μm edellä, on 500 μm ~ 1000 μm, jopa 2000 μm.

Suurin ero tavanomaisten kestävien pinnoitteiden ja korroosionestopinnoitteiden välillä sen korkeassa teknologiassa, suuressa teknisessä vaikeudessa, johon liittyy tekninen kehitys ja tuotekehitys monella tapaa, ei ole enää liiallinen luottaminen maaliin liittyvään tietämykseen ja kokemukseen, mutta elektroniikassa, Tietämyksen ja fysiikan, ekologian, koneiden, laitteiden ja monitieteisten, integroitujen ja tehokkaiden dispergointiaineiden ja reologisten lisäaineiden hallinnan ja korkean korroosionkestävän hartsin sovelluksen risteys, uusien korroosiota läpäisemättömien pigmenttien ja täyteaineiden kehittäminen, edistynyt rakennustyökalujen sovellus, rakennus- ja kunnossapitotekniikka, paikan päällä havaittava tekniikka, integroitu sovellus vaativaan raskaita pinnoitteita ja olemista.