Viat ja hoitokylmävedetty teräsputkion seuraava:
1, taitto: vetojärjestelmä, kylmävedetyt teräsputket sisä- ja ulkopinnat, jotka on suoritettu taittosuuntaan tai kierresuuntaan, paikallisen tai pitkän putken syntyminen.
Syy: putkimateriaalin pinnassa taittunut tai litteä roska, vakavat hankaumat ja halkeamat. Putkimyllyn korjaus kulmissa tai kuvasuhde (H / b) ei riitä.
Ennaltaehkäisy- ja eliminointimenetelmä: putkimateriaalin hiominen vaaditaan tiukasti ohjeiden mukaisesti.Huonolaatuista putkimateriaalia ei oteta käyttöön ennaltaehkäisevänä toimenpiteenä.Hyvä rei'itys kuuma tilaus tiukka laatu.

2, toleranssin koko (mukaan lukien seinämän paksuus erittäin huono, epätasainen seinämän paksuus, halkaisija erittäin huono, soikea) halkaisija ylittää standardipoikkeaman, samassa osassa seinän puolella ohut, paksu, halkaisija vaihtelee pienestä akselin erosta standardivaatimusten yli.
Syyt: 1, piirustus muotin valinta ei ole vain, tai Rui stick (sisäinen malli) väärin säädetty.2 syväys muotin suunnittelussa ja valmistuksessa kohtuutonta tai pahasti kulunutta tai tarpeeksi jäykkää aiheuttamaan muodonmuutoskulumista.3, lämpökäsittely pitkään ja korkea lämpötila.Epätasainen tai lämpökäsittelyn suorituskyky.4, muutokset lain seinän tyhjä vedä kunnolla hallinnassa, vedä välilehti valmistelu kohtuuton.5, kylmävedetyt teräsputkien suoristus litistynyt työkortit gage ei ole nolla, suuria virheitä.
Ennaltaehkäisy- ja eliminointimenetelmät: 1, oikea suunnittelu ja valmistus sekä valinnainen ekstubaatiomuotti.2, lämpökäsittelyjärjestelmän oikea täytäntöönpano, yhtenäinen lämmitys.3, Säädä tasoitus oikein, usein oikoluku ekstubaatiokoneen osien sijainti ja mittaustyökalut.4, oikea ja kohtuullinen valmistelu vetämällä kellovalmistus päällikön erilaisia ​​teräksiä, lain lisääminen tai lasku eri eritelmät teräsputken seinään.5, soikea ei ruudukkoa, arvioida päteviä tuotteita, soikea pois rivistä voidaan uudelleen suoristaminen, resectable paikallinen ovaali törkeää.

3, ohjelma esittelee: kylmävedetyt teräsputken pinnat pituussuuntaiset lineaariset naarmut, joita kutsutaan kaavoitetuiksi tieksi.Vaihtelevan pituinen vyöhykealue, kapea käyttöalue, monioveinen kuin näkyvä oja.
Syyt: 1, vetopöytä ei ole sileä, halkeileva tai oksainen metalli.2, vasaranpään siirtymäosan reunat ja kulmat, kulutustyökalu.3, Owe peittaus tai kapillaarijäännösoksidiasteikko.4, rasvaus, fosfatointi, saippuointiprosessi toimii kunnolla.5, muotin sisällä ja ulkopuolella, vaurioitunut tai pahasti kulunut.6, välihehkutus on epätasainen, muodonmuutosmäärä on riittämätön.
Ennaltaehkäisy- ja eliminointimenetelmä: 1, parantaa ekstubaatiomuotin pinnan laatua.2, oksidipeittaus, huuhtelu, yhtenäinen kiinteä pinnoite.3, vasaranpään siirtyminen osittain pyöristetyille kulmille.4, Muotin ja teräsputken pinnan maatarkastus, ongelmien tunnistaminen ja oikea-aikainen käsittely.

4, ravistelukuvio: kylmävedetyn teräsputken pinta pituudella oli piikkirengasaalto tai aalto-samalla järjestelyllä, paikallinen tai pitkä passi ilmestyi teräsputken pinnalle sisä- ja ulkopuolella.
Syyt: 1, epätasainen suorituskyky lämpökäsittelyn jälkeen, huono voitelu, saippuoituminen epätasainen.2, Rui ohut sauva, Rui-vivun vetojärjestelmä tuottaa värinästä aiheutuvan elastisen muodonmuutoksen.3, luonnos muoto kohtuuton sisäänkäynnin kartiokulma liian niin, että teräs die reiän kosketuspinta-ala on liian pieni, niin että luonnos järjestelmän muodonmuutos epävakaa pinta tärinää.
Ennaltaehkäisy- ja eliminointimenetelmä: 1, käsittelytoimenpiteet, joita tarvitaan tasaisen pehmenemisen saavuttamiseksi.2, ota hyvälaatuinen peittaus, fosfatointi, saippuointi.Määritetty muuttuva räntäpiirros.3, oikea valinta koko Rui sauva.

5, vetämällä kovera: teräsputki pituussuunnassa, seinä oli nauhat sisäänpäin painauma, sen pituus ei sääntöjä.
Syyt: 1, ei-emi-puikko piirustus (tyhjä Stubbs) ohut teräsputki, joka vähentää liiallista.2, lopussa teräsputken vasaran reunat ja kulmat, siirtymäosa taittuu.3, paikallinen ohut seinämä putkimateriaalin (kuten hionta korjauspiste).
Järkevä jako vähennysmäärän mukaan ehkäisy- ja eliminointimenetelmään: 1, vedä ohutseinämäinen putki tyhjäksi.2, vasarapään reunat ja taitokset.3, osittainen pintavika putken materiaalin, puhdistus, kuvasuhteen pitäisi olla kohtuullinen.

6, halkeilu (diastema): kylmävedetyt teräsputket tunkeutuvat pitkittäisen halkeaman seinämään pitkän lokalisoidun halkeilun kautta.
Syyt: 1, liiallinen paine, jopa liian monta kertaa vetäminen, putkimateriaalin kovettuminen vakavasti, erityisesti tyhjät Stubbit.2, Väärä lämpökäsittely, pintaputkimateriaali, joka on valmistettu eri tavalla kuin reaktiivinen työkarkaisu, ei ole täydellinen eliminointi.3, teräsputki piirros lämpökäsittely ajoissa.4, matalaplastiset teräkset on helpompi murtaa.
Ennaltaehkäisy- ja eliminointimenetelmä: 1, kohtuullinen valmistautuminen välilehden vetämiseen.2, seosteräsputki ja vedä tasainen teräsputki lämpökäsittelyyn ajoissa.3, lämpökäsittely prosessivaatimusten mukaan, jäähdytysnopeuden tulisi olla kohtuullinen ohjaus, sen suorituskyky jopa eliminoi työn kovettumisen.

7, liian peittaus: kylmävedetyt teräsputken pinta tekee reiän kuten seesamin muotoisia halkeamia, vakavuus eri yleinen ulkopinta vakavampi kuin sisäinen.
Syyt: 1, teräsputken pinnan oksidin paksuus epätasainen, löysä ja luja.2, peittausaika on liian pitkä.3, peittauspitoisuus on alhainen, korkea rautasulfaattipitoisuus korkean peittauslämpötilan tapauksessa helppoa ennen peittausta.4, happopitoisuus on epätasainen, liuos ei virtaa, korroosio epätasainen.
Ennaltaehkäisy ja eliminointi: 1, suorittaa peittauksen tekninen toiminta oikein.2, lämpökäsittely, jotta estetään epätasainen paksuus teräsputken pinnan oksidimittakaavassa.Toteuta tiukasti roikkuvan pesun ulkoasu, maatarkastus, jotta vältetään liiallinen peittaus.

8, Kylmävedetty teräsputken pinta osaksi hienojakoisia pistemäisiä kuoppia, pisteytys: (Ma-pinnan kuopat) osittain tai jatkuvana teräspinnalla.
Syyt: 1, lämpökäsittely aiheutti rauta iho on liian paksu, puristetaan suoristus rauta ihon kuorinta ja kuoppia.2, peittauksen jälkeen jäännösoksidiasteikko tai saippuoituminen nestemäistä likaa, pistelys veto.3, putki peittaus, pysäköity liian pitkä ruoste, jonka aiheuttaa taskuleima.4, putken pinta öljy, lämpökäsittely sulautua öljyksi pisteen poltto lämmitys taskumerkitty kasvot.
Ennaltaehkäisy ja menetelmän poistaminen: 1, lämpökäsittelyuuniin asennetun järjestelmän oikea toteutus.2, noudata nopeaa läpimenoa.3, peittaus ei pestä, älä velkaa pestä piirustus ajoissa peittauksen jälkeen.

9, Piirustus murtuma: Piirustus tuottaa outoja ääniä, ei voitelu vaikutus, hometta Rui nap rasitus putki piirustus koneen kuormitus kasvaa, pienempi tuotto.
Syyt: 1, ennen kuin menettely ei noudata sääntöjä, ongelmia tietyissä asioissa, kuten peittauksen hiiltymisen (vetyhaurastuminen), joka johtuu kylmävedetyn teräsputken vetomurtosta.2, fosfatointi ei ole jopa siirtymävaiheen (liian vanha) aiheuttama fosfaattipinnoite pois piirustus keskeneräinen saippuointi tarkoitus, jotka tuottavat kylmävedetty outoja ääniä jatkuvasti.3, saippuoitumislämpötila on liian alhainen tai liian korkea, pitoisuus on riittämätön, riittämätön määrä saippuoitua adsorptiota tai saippuaa happamoitettiin voiteluvaikutuksen menetys.4, fosfatointi aiheuttaa hometta Rui ja putken seinämän vaurioita, piirustus kuormitus kasvaa.
Ennaltaehkäisy ja eliminointimenetelmät: 1, menettely tiukasti, valvoa peittauspitoisuutta, lämpötilaa, aikaa, pesuhuuhtelu, veden vaihtaminen.2, säännölliset tarkastukset fosfatointiliuoksen kokonaishappamuus, vapaa happamuus, riittävän määrän fosfaattikalvon muodostuminen.3, valvonta saippuoitumisen lämpötila, pitoisuus, pitää ura saippua puhtaana.