Hitsausputken hitsin huokoisuus ei vaikuta vain putkilinjan tiheyteen, vaan seurauksena on putkistojen vuoto ja korroosio, mikä vähentää vakavasti hitsin lujuutta ja sitkeyttä.Hitsauksen huokoisuuteen vaikuttavia tekijöitä ovat: virtaus vedessä, lika, oksidi- ja rautalastut, hitsausaineet ja peitteen paksuus, pintalaadun teräksen ja terässivulevyjen käsittely, hitsaustekniikka ja teräksen muovausprosessit.

Aiheeseen liittyvät ehkäisytoimenpiteet:

1. Fluxin ainekset.CaF2 ja SiO2, jotka sisältävät sopivan määrän hitsausta, reaktio absorboi suuria määriä H2:ta, mikä muodostaa nestemäiseen metalliin liukenemattoman HF:n korkean stabiilisuuden, mikä estää vetykaasureikkien muodostumisen.

2. Fluxin bulkkipaksuus on yleensä 25-45 mm, suuri juotoshiukkaskoko, irtotiheys tunti ottaa suurimman paksuuden, kun taas pienin arvo;suuri virta, alhainen hitsausnopeuden kerääntyminen ottaa maksimipaksuuden, kun taas minimiarvon lisäys, kesä- tai ilmankosteus, vuon talteenotto tulee kuivata ennen käyttöä.

3. Pintakäsitelty teräslevy.Välttääksesi avoimen kirjan tasaamisen oksidihilsettä ja muita roskia muovausprosessiin, levy tulee asettaa puhdistuslaitteeseen.

4. Teräslevyn reunan käsittely.Teräslevyn reuna tulee asettaa ruosteen ja jäysteenpoistolaitteeseen mahdollisten reikien syntymisen vähentämiseksi.Jyrsinkoneen ja lautasleikkurin jälkeen parhaaseen asentoon asennettu irrotuslaite, laitteen rakenne on aktiivinen lankapyörän puoli kaksi ylös ja alas asentoa säädettävä rako, ylä- ja alakiristyslevyn reuna.

5. Hitsausprofiili.Hitsauksen muodostustekijä on liian pieni, kapea ja syvä hitsin muoto, kaasua ja inkluusiota ei ole helppo vuotaa ulos, helposti muodostuu huokosia ja kuonaa.Yleinen hitsauskertoimen säätö 1,3-1,5, paksuseinäisen putken maksimiarvo, ohutseinämäisen minimiarvo.

6. Vähennä toissijaista magneettikenttää.Magneettisen puhalluksen vaikutuksen vähentämiseksi työkappaleeseen tulee tehdä hitsauskaapelin liitäntäpaikka vain erillään hitsausliittimestä, jotta vältytään hitsauskaapelin toissijaisen magneettikentän muodostumiselta työkappaleeseen.

7. Työn laatu.Pitäisi olla tarkoituksenmukaista vähentää tai lisätä hitsausvirran nopeutta, mikä hidastaa hitsausmetallikylvyn kiteytymisnopeutta kaasun poistumisen helpottamiseksi, samalla kun nauhan toimituspaikan epävakaus on säädettävä ajoissa poista toistuva hienosäätö etuakselin tai sillan käyttöönoton jälkeen muovauksen ylläpitämiseksi, mikä vaikeuttaa kaasun poistumista.