Hitsausvälineet materiaalien hitsaamiseen määritellyissä olosuhteissa elementin rakentamiseksi suunnitteluvaatimusten mukaisesti ja kyky täyttää ennalta määrätyn palvelun vaatimukset.Hitsausmateriaalien mukaan hitsaus, komponenttityyppi ja käyttövaatimukset vaikuttavat neljään tekijään.

Vähähiilisen teräksen hitsaus
Vähähiilisen teräksen (esim. hiiliteräsputki) hiilipitoisuuden vuoksi mangaanin piipitoisuus on pienempi, joten sillä ei yleensä ole vakavaa hitsauskarkaistua kudosta tai kudosta.Vähähiilisen teräksen hitsausliitosten plastisuus ja iskunkestävyys on hyvä, hitsaus, yleensä ilman esilämmitystä, lämpötilan ja kerrosten välisen lämmön hallinta, hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely ei paranna organisaatiota, koko prosessin ei tarvitse tehdä erityisiä hitsausprosessitoimenpiteitä, hitsattavuus.

Keskihiiliteräksen hitsaus
Hiilimassaosuus 0,25 % ~ 0,60 % keskihiiliteräkselle.Kun hiili- ja mangaanipitoisuuden massaosuus lähes 0,25 % ei ole korkea, hitsattavuus on hyvä.Hiilipitoisuuden kasvaessa hitsattavuus heikkeni vähitellen.Jos hiilipitoisuus on noin 0,45%, kun taas hitsaukseen perustuen lievä teräshitsausprosessi, jota käytetään lämmön vaikutuksen alaisen vyöhykkeen aikana, voi tuottaa hauras martensiittia, joka on helppo murtaa, jolloin muodostuu kylmähalkeilua.Hitsattaessa perusmateriaalin määrä sulatetaan hitsiin, hitsataan siten, että hiilipitoisuus kasvaa, mikä edistää hitsin lämpöhalkeilua, varsinkin kun rikin epäpuhtauksia valvotaan tiukasti.Tämä halkeama on herkempi kraatterissa lämmön jakautuessa hitsin halkeilussa ja hilseilee niin aaltoilevia viivoja kohtisuorassa hitsissä.

Korkeahiilisen teräksen hitsaus
Kun korkeahiilisen teräksen hiilipitoisuus on yli 0,60 %, kovettuminen, hitsaushalkeamien herkkyys sen jälkeen, kun taipumus on suurempi ja siksi huono hitsattavuus, ei voida käyttää hitsattujen rakenteiden valmistuksessa.Tarve käyttää yleisemmin osien ja komponenttien kovuuden tai kulumisen valmistuksessa, hitsaustyö on pääasiassa hitsauskorjausta.Korkean vetolujuuden ansiosta hiiliteräs on enimmäkseen 675 MPa tai enemmän, joten yleinen elektrodimalli E7015, E6015 voi valita E5016, E5015 elektrodirakenteen, kun jäsenet vaativat paljon.Lisäksi voimme käyttää hitsaukseen kromi-nikkeli-austeniittista teräselektrodeja.Hiilipitoisten teräsosien vuoksi korkean kovuuden ja kulutuskestävyyden saavuttamiseksi itse materiaalille tehdään lämpökäsittely, joten hitsausta tulee edeltää hehkutus hitsattavaksi.On suoritettava ennen hitsauksen esilämmitystä, esilämmityslämpötila on yleensä yli 250 ~ 350 ℃, hitsausprosessi ei saa olla alhaisempi kuin pitokerroksen lämpötila esilämmityslämpötilan välillä.Hitsaukset hitsauksen jälkeen vaativat hidasta jäähdytyslämpöä ja välittömästi uuniin 650 ℃ jännityksenpoistolämpökäsittelyä varten.