Eduthiiliteräsputki: sulatusprosessi on suhteellisen yksinkertainen, edullinen, hyvä painekäsittelyn suorituskyky, hyvä leikkausteho ja hyvät mekaaniset ominaisuudet.Kuten muuttamalla hiilipitoisuutta ja sen oikeaa lämpökäsittelyä, monet suorituskyvyt saavutetaan teollisen tuotannon vaatimuksiin.Koska alhainen hiiliteräksen hinta, tuotanto helppoa, hyvä käsittely suorituskykyä, teollisuus on edelleen eniten käytetty teräsmateriaalit, terästuotteiden osuus oli yli 80% kokonaismäärästä.

Hiiliteräksen haitat:

(1) Huono karkaisu

Kun vesi sammuttaa valinta hiiliteräksen, sammutettu osaksi kriittinen halkaisija 15 ~ 20 mm, halkaisija 20 mm suurempi kuin osat, vaikka vesi ei voi sammuttaa karkenevuutta ei voida taata saada koko poikkileikkaus johdonmukaisia ​​mekaanisia ominaisuuksia.Siksi suuret osat vaativat korkea, hiiliteräs ei todellakaan sovellu.Seoksella on korkea karkenevuus, ja sitä voidaan käyttää suurten poikkileikkausten muotoisten monimutkaisten osien valmistukseen.

(2) Korkean lämpötilan lujuus, vähähiilinen teräs, punainen kovuusero

Kun hiiliteräs lämpötiloissa yli 200℃, sen lujuus ja kovuus heikkenevät pian.Hyvä vakaus karkaisun seoksen jälkeen.Punainen kovuus ja voi toimia korkeammissa lämpötiloissa.

(3) Heikko kokonaisvaltainen suorituskyky

Esimerkiksi käytettäessä quenched to try saada hyvä yleinen suorituskyky, varmistaa korkea lujuus, sitkeys on alhainen, jotta voidaan varmistaa parempi sitkeys, intensiteetti ja alhainen.Tämä johtuu karkaistun hiiliteräksen huonosta vakaudesta.Tästä syystä tuloksena olevalla hiiliterässeoksella on huono kokonaissuorituskyky, joka on paljon korkeampi kuin kyseisellä lejeeringillä on hyvä kestävyys.

(4) Ilman hyvää ominaissuorituskykyä

Esimerkiksi vaatii korkean lämpötilan kovuuden tai toonisuuden, hapettumisenestoaineen, korroosionkestävyyden, erityiset sähköiset, magneettiset jne., ei voida saada hiiliteräksellä, seosteräs valitaan täyttämään vain edellä mainitut vaatimukset.