Haudattu putkitoimii yhtenä öljyn ja kaasun siirtoaluksen tärkeistä laitteistoista, maasuunnittelusta, joka on yhdistetty alkupään resursseihin ja linkin jatkokäyttäjiin, koska putkilinja on pitkään haudattu maahan, maaperän ulkopuoliset ominaisuudet ja pinnanmuodostus. tekijät, putkistojen korroosio, rei'itykset, vuodot, kentät ja maat aiheuttavat vakavia menetyksiä.Rakentamisen mukaan öljyputken ja kaasuputkien korroosion aiheuttamat taloudelliset tappiot voidaan jakaa suoriin ja välillisiin tappioihin.Välittömiä menetyksiä ovat: laitteiden ja komponenttien vaihtomaksut, korjaukset ja korroosio jne.;välillisiä menetyksiä ovat: tuotannon menetys, korroosio, tuotteen katoamisesta aiheutuva vuoto, korroosiotuotteiden kerääntyminen tai tappioiden aiheuttamat korroosiovauriot, välilliset tappiot kuin välitön menetys ja vaikea arvioida.Putkiston korroosio voi vakavien taloudellisten menetysten lisäksi aiheuttaa vaarallisten aineiden vuotoa, saastuttaa ympäristöä tai jopa johtaa äkilliseen katastrofiuhkaan henkilökohtaiselle turvallisuudelle.Maakaasun keräys- ja siirtoputkiverkoston pitkän matkan putkikuljetuksissa putkilinjan ulkoinen korroosiotekniikka ja rakentamisen laatu liittyvät suoraan putkilinjan turvalliseen käyttöön ja käyttöikään.Putkilinjan risteysalue, jolla on monimutkainen maasto, maaperän ominaisuudet vaihtelevat suuresti, haudattu teräsputki on ryhdyttävä erilaisiin ulkoisiin korroosiotoimenpiteisiin.Putkilinjan ulkoisen korroosioteknologian kehityksen pääpiirteet näkyvät korkean suorituskyvyn korroosionestomateriaaleissa, komposiitissa, pitkässä käyttöiässä ja hyvässä taloudessa.

Korroosionestoteippituotteet ovat pääasiassa polyeteenistä korroosionestoteippiä, polypropeenikuitukorroosionestoteippiä, 660 PE:n korroosionestoteippiä, kivihiilitervaepoksikylmäteippiä, polyeteenikorroosionestoteippiä ja polypropeenikuitukorroosioteippiä. .Sillä on vahva sidos taustaadheesion, iskunkestävyyden ja hyvä yhteensopivuus katodisuojauksen kanssa Pohjois-Amerikassa, Etelä-Amerikassa ja joissakin kotimaisissa putkilinjaprojekteissa.

Kolmikerroksinen polyolefiini (PE) on menestyksekkäästi kehitetty Euroopassa 1980-luvulla ja sen käyttö alkaa FBE:llä on hyvä korroosionesto, tarttuvuus, korkea katodisen sidoksen kestävyys ja polyolefiinimateriaalin korkea läpäisemättömyys, suorituskykyinen yhdistelmä hyviä mekaanisia ominaisuuksia ja kestävyyttä. maaperän jännityskorroosiorakenne, monien teknisten sovellusten myötä, erityisesti Euroopan maissa, sen käyttö oli nouseva trendi.Alla oleva kerros PE-epoksipinnoitteita, keskikerros polymeeriliimaa, pintakerros polyolefiinia.Liima voi olla modifioitua polyolefiinia, joka sisältää polaarisen ryhmän, joka on oksastettu pääketjun polyolefiini-hiilisidokselle.Siten liima ei voi pintamodifioida polyolefiinien sekoitusta, vaan myös polaarisen ryhmän käyttöä epoksihartsikovetusreaktiolla.Tämä ominaisuuksien yhdistelmä, jotta saavutetaan optimaalinen sidoslujuus kolmen pinnoitteen välillä, kun taas vastaavien kerrosten ominaisuudet ja ominaisuudet tekevät kolmikerroksisesta pinnoitteesta toisiaan täydentävän.Sille on ominaista korkeat kustannukset ja monimutkainen prosessi.