Kohdatut reikäongelmat ovat hyvin yleisiä hitsausprosessissa, hitsausmateriaalien kuivuminen, perusmetallin ja hitsaustarvikkeiden korroosio, hitsausprosessi ei ole tarpeeksi vakaa öljyä ja epäpuhtauksia ja köyhien suojelemiseksi tulee eriasteisia puhallusreikiä.Luokittelu hitsin huokoisuus, puhallusreiät perussyynä johtuu korkeasta lämpötilasta sulan metallin liukenemalla suuri määrä kaasua, osa kaasun hitsaus, kun kiteytysaika paeta, muodostumista huokoset.

Muodostuneen kaasukoostumuksen mukaisesti hitsausmetallin huokoisuus hitsauksen jälkeen on pääosin vety-reikää ja CO-stomaatia.Vähähiilisen teräksen hitsaukseen vetyreikä hitsin pinnassa suurimmassa osassa huokosten poikkileikkausta ruuvin muotoinen, sileä seinämäinen kaiutin hitsin pinnasta katsottuna suumainen.Korkeasta lämpötilasta johtuen vedyn liukoisuus sulassa kylvyssä ja metallipisarassa on korkea, hitsauskaasuun muodostuu hitsimetallin nopea jähmettyminen hitsausprosessissa, vety on liian myöhäistä poistua.Reikien CO muodostuminen johtuu pääasiassa metallurgisista reaktioista, jotka tuottavat CO-kaasua, joka jää kiteytymiseen hitsin sisällä.Stomatal-jakauma kideorientaatiota pitkin on matomaisen näköinen.Kaasuhuokosiin vaikuttavia tekijöitä ovat metallurgia ja valmistus.Hitsausmateriaalin metallurgisen reaktion metallurgisten näkökohtien päävaikutus hitsausprosessissa, suojailman luonne, hitsattava materiaali ennen hitsauksen alkuperäistä tilaa, esim. kosteuden vaikutus, hitsin huokoisuuden korroosio sukupolvi.Hitsausprosessi metallurgisena prosessina, jolla on ominaisuudet poikkeavat tavallisesta metallurgisesta, lyhyt reaktioaika ja suojaus Ilmakehän köyhä kaupunki niin, että hitsausmetalli ja perusmetalli materiaali, organisaation mikroskooppinen ero on olemassa.Kuonan stomatalisen herkkyyden hapettumisella hitsin resistanssissa on suuri vaikutus, kokeet osoittavat, että sekä happaman että emäksisen elektrodin CO stomatalitaipumus kasvaa kuonan hapettumisvastuksen kasvaessa.Mutta vetyreiän taipumus päinvastoin.Kuin hiilidioksidin vuoksi vedyn metallirakenteessa Compliance Compliance niin usein otettu tukahdutetaan, jotta saavutetaan säilyttää kuona sopiva hapettava vety.Sitä käytetään myös varsinaisessa hitsaustuotannossa tällaisissa menetelmissä.Lisätty vahvasti hapettavalla happoelektrodikoostumuksella.Vedyn muodostuminen reiässä voidaan estää.Alkalinen elektrodi lisättiin fluoriittia, joka sisältää usein tietyn määrän karbonaattia.Hitsausprosessin aikana Fe203:n hajoamisen hitsauskaaren lämmitysvaikutus vapauttaa O:ta muodostunutta Fe30 Fe |0 HO reaktio korkeassa lämpötilassa regeneroida Fe20, ja H, alkuaine Fe ja HO FeO ja H syntyy korkeissa lämpötiloissa, voidaan nähdä ruosteen muodostumista kahden tyyppisiä huokoset on suurempi vaikutus.Normaalin hitsaustoiminnon hitsausspesifikaatiolla hitsaushuokoisuuden muodostumiselle on tietty vaikutus, mutta ottamaan käyttöön asianmukaiset eritelmät, hitsausvirralla, hitsausjännitteellä on vain vähän vaikutusta huokosten muodostumiseen vähähiilisen teräksen hitsauksessa.

Vähähiilisen teräksen hitsauksessa hitsin sulamisvyöhyke, sulkeumat, aiheuttavat hitsimetallin sitkeyden heikkenemisen, mikä lisää kuumahalkeilua ja lamellirepeämistä.Hitsien sulkeumat sisältävät pääasiassa oksideja, nitridejä ja sulfideja.Oksidisulkeumat ja yleisemmin esiintyvät silikaatin, piidioksidin, muodossa;Oksidisulkeumat syntyvät pääasiassa metallurgisten reaktioiden vuoksi hitsausprosessissa, varsinaisessa hitsausprosessissa hitsausmateriaalissa ja valitse sopivat olosuhteet väärän hitsaustoiminnon vuoksi sekoitettuna hitsausoksidisulkeumia on pieni määrä.Vähähiilisen teräksen hitsauksessa sekoitettiin pääasiassa typpeä, Fe4N-hitsausmetalli saostuu vanhenemisen aikana, neulamaisessa muodossa jakaantuu rakeen tai raerajajen kautta, mikä johtaa hitsimetallin sitkeyden heikkenemiseen.Vähähiilinen teräshitsaus, typen lähde ympäröivään ilmakehään, eli ympäröivästä ilmakehästä tunkeutui hitsauslätäkkö, kun taas typpikaasua aiheutti sulkeuma ja hitsausprosessin huono suojaus johtuu pääasiassa nitridisulkeutumien muodostumisesta.Rikkirikki tulee enimmäkseen hitsausmateriaaleista, kuten hitsaustankojen pinnoitteesta, sulatteesta, hitsaussulfidista MnS ja FeS.Hitsaussulkeumat aiheuttavat todellista hitsaustuotantoa yleensä: hitsauksen valinta virheellinen tai kohtuuton;epäasianmukaiset hitsausmääritykset, kuten hitsausvirta, epäasianmukainen hitsausjännite, mikä johtaa kuonaan, on vaikea nostaa;silmukkahitsaus ja monihitsaus, hitsi ei ole puhdasta kuonaa;hitsaus, elektrodin ja kuljetustangon kulma sopimaton sula metalli ja kuona sekoitettuna keskenään;huono hitsausaltaan suojaus, ilman tunkeutumisen hitsaus suojaava ilmapiiri.

Tekniset toimenpiteet vähähiilisen teräsputkien hitsausvirheiden estämiseksi
Hitsausmateriaalien valinta vaikuttaa suoraan hitsimetallin suorituskykyyn ja koostumukseen, millä on erittäin tärkeä merkitys hitsausvirheiden ehkäisyssä ja hallinnassa.Prosessitekijöihin kuuluvat hitsausspesifikaatiot, virran tyyppi ja hitsaustoiminto.Hitsausmateriaalien hitsausvirtalähteen oikea valinta on edellytys hitsausvirheiden estämiselle.Hitsauslaitteiden vaihtaminen erittäin nopeasti, elektroniikkatekniikan nopean kehityksen vuoksi, myös hitsausvirtalähde on läpikäymässä perusteellisen muutoksen.Tavallisten vähähiilisten teräsputkien hitsausmateriaalit, tavalliset hitsauslaitteet rakentamiseen.Mutta laitteen hyvän suorituskyvyn aiheuttamaa toimintaa ei voida jättää huomiotta.On valmisteltava kohtuullinen lähtökohta laitteiston olosuhteisiin on kohdistettu hitsausprosessin toimenpiteitä.Sisältää hitsausspesifikaatiot, virran tyypin, hitsaustoimenpiteet, uran ja kerroksen puhtausprosessin vaatimukset.Hitsaustiedot sisältävät hitsausvirran, hitsausjännitteen, hitsausnopeuden ja muut parametrit.Hitsaustoimenpiteet on suoritettava normaalisti.Jos kyseessä on hitsausjännite.Hitsausvirran lisääntyminen johtaa sulan kylvyn tunkeutumissyvyyden kasvuun;hitsausvirran tapauksessa hitsausjännitteen nousu johtaa kylpysulan leveyden kasvuun;mutta virta kasvaa.Valokaarisiirtymän tulos sulat metallihiukkaset vähenevät.Pinta-alan suhde kasvaa, sulan metallin hiukkasten siirtyessä absorboitunut kaasu. Usein lisääntynyt suuaukon taipumus;Valokaarijännite lisääntynyt hitsauksen suojailmakehä pieneni, ulkoilma tunkeutuu helposti;hitsausnopeus kasvaa, jolloin kiteytymisnopeus kasvaa, mutta myös jäännöskaasun valmistaminen on helppoa. Lisääntynyt taipumus aiheuttaa reikiä hitsimetalliin.Siksi, niin pitkälle kuin mahdollista, säilyttää normaalit rakennusnormit, jotka edistävät virheiden syntymistä.