Grietas de soldadura En un recipiente a presión pertenecen principalmente al craqueo en frío retardado y su distribución es muy amplia.En el proceso de fabricación de recipientes a presión y en el campo se presta especial atención, pero debido a su "retraso", bajo la acción de la tensión de restricción, a menudo en una inspección anual, todavía se pueden encontrar en grandes cantidades.Aquí no se investiga la concentración de tensión local, o el tratamiento térmico no es oportuno, uniforme y otras razones, solo se discutirá por razones tan extremadamente sutiles, y es posible que no esté completamente expuesta al método de detección de grietas en la superficie de la pieza de trabajo.Estas grietas superficiales se pueden observar generalmente con una lupa o un microscopio.Su presencia no solo reduce la resistencia de la soldadura, sino que también la concentración de tensiones dará lugar a una nueva, cuando la pieza de trabajo está bajo la carga, lo que provocará que parte de la grieta se propague rápidamente, causando daños a los componentes.Por tanto, en algunos casos, es más peligroso que otros tipos de fisuras macroscópicas.En la inspección de recipientes a presión, cómo detectar microfisuras de manera más efectiva, mejorar la tasa de detección de microfisuras, que se coloca en una exploración de inspector de contenedores y herido frente a un problema muy real, y cómo localizar y cuantificar con precisión los defectos en orden. Establecer un programa de rehabilitación es crucial.
En el rápido desarrollo de la industria moderna, existe una variedad de tecnologías de detección, que tienen sus propias fortalezas y debilidades.Entonces, para elegir la tecnología de detección de grietas más eficaz, primero se deben comparar varios métodos de detección para encontrar la mejor tecnología de detección en un entorno adecuado.Se puede dividir a grandes rasgos en: inspección visual (VT), método de prueba de partículas magnéticas (MT), método de prueba de penetrantes (PT), prueba ultrasónica (UT), método de inspección radiográfica (RT).
Para mejorar la tasa de detección de microfisuras, con un único método de detección es inevitable la presencia de muchas limitaciones y omisiones que pueden provocar que no se detecten.A través de la práctica, creemos que el uso integral de varios métodos de detección debe ser un gran daño para las pruebas de microfisuras en soldaduras de recipientes de media y alta presión.Los inspectores de buques que dirigen la comisión de inspección deben analizar cuestiones específicas, el uso integral de diversos métodos de detección e indicar las posiciones clave detectadas;La exploración de heridos también debe abordar cuestiones específicas, la aplicación científica racional de diversos métodos de detección y un propósito definido.
Hora de publicación: 08-dic-2020