Galvanizitaj ŝtaltuboj estas ofte uzata materialo en la moderna vivo, kaj veldado estas la plej ofte uzata konektometodo. La kvalito de veldado rekte rilatas al la sekureco kaj stabileco de la produkto. Do kiajn problemojn ni atenti por certigi la kvaliton de velditaj produktoj?
1. Dikeco de ŝtalo En la produktado kaj uzo de velditaj ŝtalaj tuboj, la dikeco de la ŝtalo estas tre grava parametro. Tamen, pro produktadaj kaj prilaboraj kialoj, la dikeco de la ŝtala tubo povas havi certan devion. Ĉi tiuj normoj specifas parametrojn kiel grandeco, dikeco, pezo kaj toleremo de velditaj ŝtalaj tuboj por certigi la kvaliton kaj sekurecon de ŝtalaj tuboj. La devio de la dikeco de velditaj ŝtalaj pipoj povas influi la kvaliton kaj sekurecon de ŝtalaj pipoj. Se la dikeca devio de la ŝtala tubo estas tro granda, ĝi povas kaŭzi malpliiĝon de la portanta kapacito de la ŝtala tubo, tiel influante la sekurecon kaj stabilecon de la produkto. Por kontroli la devion de la dikeco de velditaj ŝtalaj pipoj, internaciaj normoj kutime kondiĉas la normojn por la permesebla devio de la dikeco de velditaj ŝtalaj pipoj. En efektiva produktado kaj uzo, necesas strikte kontroli kaj administri laŭ la normoj por certigi la kvaliton kaj sekurecon de ŝtalaj tuboj.
Ni strikte kontrolas la dikecon de ŝtalaj tuboj. Por ŝtaltuboj de la sama specifo, la dikeco-toleremo estas ± 5%. Ni strikte kontrolas la kvaliton de ĉiu ŝtala tubo. Ni faras dikecajn provojn sur ĉiu aro de ŝtalaj tuboj por malhelpi nekvalifikitajn produktojn eniri la merkaton, protekti la rajtojn kaj interesojn de konsumantoj kaj certigi la sekurecon kaj fidindecon de ĉiu ŝtala tubo.
2. Dum la velda procezo de ŝtalo tuboj, alia grava afero estas la traktado de la pipo buŝo de la ŝtalo tubo. Ĉu ĝi taŭgas por veldado multe influas la kvaliton de la preta produkto post veldado. Antaŭ ĉio, necesas konservi la pipbuŝon libera de flosanta rusto, malpuraĵo kaj graso. Ĉi tiuj malŝparoj multe influas la veldan kvaliton, kio kaŭzos la veldon esti malebena kaj rompita dum veldado, kaj eĉ influos la tutan veldan produkton. La plateco de la sekco ankaŭ estas grava afero, kiu devas esti farita antaŭ veldado. Se la sekco estas tro klinita, ĝi kaŭzos la ŝtalan tubon fleksi kaj aperi laŭ angulo, influante la uzon. Dum veldado, la svingoj kaj aldonaĵoj ĉe la frakturo de la ŝtala tubo ankaŭ devas esti kontrolitaj, alie ĝi ne estos veldita. La svingoj sur la ŝtala tubo ankaŭ gratos la laboristojn kaj difektos iliajn vestaĵojn kiam ili prilaboras, kio multe influas sekurecon.
Konsiderante la veldajn problemojn de uzantoj, ni aldonis procezon de prilaborado de pipa buŝo en procezo por certigi, ke la pipa buŝo-interfaco estas glata, plata kaj senbrulo. Kiam vi uzas ŝtalan tuban veldon, ne necesas retranĉi la tubbuŝon, kio estas oportuna por uzantoj veldi en ĉiutaga uzo. La efektivigo de ĉi tiu procezo povas ne nur redukti la malŝparon de pecetoj, kiujn ni devis vidi en veldado antaŭe, sed ankaŭ pliigi produktan efikecon, redukti veldan deformadon kaj plu plibonigi la veldan kvaliton de produktoj.
3. Weld La veldo de ŝtala pipo rilatas al la veldo formita de la ŝtala pipo dum la velda procezo. La kvalito de la ŝtalo-tubo-veldo rekte influas la agadon kaj sekurecon de la ŝtalo-tubo. Se estas difektoj en la ŝtala tubo-veldo, kiel ekzemple poroj, skorio-inkluzivecoj, fendoj, ktp., ĝi influos la forton kaj sigelon de la ŝtala tubo, rezultigante elfluon kaj frakturon de la ŝtala tubo dum la velda procezo, tiel influante. la kvalito kaj sekureco de la produkto.
Por certigi la kvaliton de veldoj, ni aldonis turbinajn veldajn detektajn ekipaĵojn al la produktado-linio por detekti la veldan staton de ĉiu ŝtala tubo. Se estas veldproblemo dum la produktadprocezo, alarmo tuj estos sonita por malhelpi problemajn produktojn esti metitaj en la pretan produktopakaĵon. Ni faras nedetruajn provojn, metalografian analizon, mekanikan posedaĵtestadon ktp. sur ĉiu aro de ŝtalaj tuboj elirantaj el la fabriko por certigi, ke kontraŭfluaj klientoj ne renkontas problemojn kiel malstabila produkta agado kaj malrapida velda progreso pro ŝtalpipoj dum prilaborado. operacioj.
Afiŝtempo: Jun-06-2024