La kontraŭ-korodo de entombigitaj ŝtalaj tuboj estas ŝlosila proceduro por certigi kaj plilongigi ĝian funkcidaŭron. Por certigi, ke la kontraŭ-koroda izolaj tavolo estas firme kombinita kun la tubmuro, la forigo de rusto de la tubo estas la plej grava. Ĝenerale, la rusto sur la surfaco de la ŝtala tubo povas esti dividita en flosantan ruston, mezan ruston kaj pezan ruston laŭ la fabrika tempo, konservado kaj transportkondiĉoj, kaj la grado de humideco.

Flosanta rusto: Ĝenerale, kiam la fabrikpordego estas mallonga kaj stokita ekster la subĉiela aero, estas nur malgranda kvanto da maldika ŝelo sur la surfaco de la pipo. La metala brilo povas esti elmontrita per manaj operacioj kiel dratbroso, sablopapero kaj kotonfadeno.

Meza rusto kaj peza rusto: Kiam la livera dato estas longa kaj ĝi estas stokita en la libera aero aŭ plurfoje transportita kaj la transportado estas longa, la surfaco de la tubo aperos oksigenita kaj rusta, kaj la rustaj makuloj estos pli pezaj, kaj la oksida skalo defalos en severaj kazoj.

Grave koroditaj pipoj ne taŭgas por subakvaj liversistemoj. Por mez-rustaj tuboj kaj grandaj aroj, mekanika senrustigado povas esti efektivigita per rustiloj aŭ mekanikaj sablaj metodoj, kiuj povas plibonigi laboran efikecon kaj redukti poluon al homoj kaj aero.

Alta kontraŭ-koroda kvalito estas postulata aŭ la internaj kaj eksteraj muroj de la pipo rustiĝis, kemiaj rustaj forigo-metodoj povas esti uzataj por efike forigi oksidojn sur la internaj kaj eksteraj surfacoj de la pipo. Ne gravas, kiu metodo estas uzata por forigi ruston, la kontraŭ-koroda tavolo devas esti traktita tuj post forigo de rusto por denove eviti oksidadon kaj korodon per aero.