Ĝenerale parolante, duktoŝtalo rilatas al bobenoj (ŝtalaj strioj) kaj ŝtalaj platoj uzataj por produkti altfrekvencajn veldatajn pipojn, spiralajn subakvigitajn arkveldatajn pipojn, kaj rektajn kunjuntajn submarajn arkveldatajn pipojn.

Kun la pliiĝo de dukto transporta premo kaj tubdiametro, alt-forta duktoŝtalo (X56, X60, X65, X70, ktp.) estis evoluigita surbaze de malalt-aloja alt-forta ŝtalo ekde la 1960-aj jaroj. Ruliĝanta teknologio. Aldonante spurajn elementojn (la totala kvanto ne estas pli ol 0,2%) kiel niobio (Nb), vanado (V), titanio (Ti), kaj aliaj alojaj elementoj en la ŝtalon, kaj kontrolante la ruliĝantan procezon, la ampleksa mekanika ecoj de la ŝtalo estas signife plibonigitaj. Altforta duktoŝtalo estas altteknologia, altvalora aldonita produkto, kaj ĝia produktado aplikas preskaŭ ĉiujn novajn atingojn en proceza teknologio en la metalurgia kampo. Videblas, ke la materialoj uzataj en longdistancaj tergasduktoj reprezentas la nivelon de la metalurgia industrio de lando certagrade.

Longdistancaj tergasduktoj havas problemojn kiel severaj operaciaj medioj, kompleksaj geologiaj kondiĉoj, longaj linioj, malfacila prizorgado, kaj emaj al frakturo kaj fiasko. Tial duktoŝtalo devus havi bonajn ecojn kiel alta forto, alta fortikeco, veldebleco, rezisto al severa malvarmo kaj malaltaj temperaturoj, kaj frakturrezisto.

Elekti alt-fortan duktoŝtalon aŭ pliigi la murdikecon de duktoŝtalaj tuboj povas ebligi tergasoduktojn elteni pli altan dissendpremon, tiel pliigante naturgasan transmisikapaciton. Kvankam la prezo de mikro-aloja alt-forta ŝtalo por ŝtalo tuboj kun la sama diametro estas ĉirkaŭ 5% ĝis 10% pli alta ol ordinara ŝtalo, la pezo de la ŝtalo tubo povas esti reduktita je ĉirkaŭ 1/3, la fabrikado kaj veldo procezo. estas pli facila, kaj ankaŭ la kostoj de transportado kaj demetado estas pli malaltaj. Praktiko pruvis, ke la kosto de uzado de alt-fortaj ŝtalaj tuboj estas nur ĉirkaŭ 1/2 de la kosto de ordinaraj ŝtalaj tuboj kun la sama premo kaj diametro, kaj la tubmuro estas maldensigita kaj la ebleco de fragila frakturo de la pipo estas. ankaŭ reduktita. Tial oni ĝenerale elektas pliigi la forton de la ŝtala tubo por pliigi la duktokapaciton, prefere ol pliigi la murdikecon de la ŝtala tubo.

La fortaj indikiloj de duktoŝtalo ĉefe inkluzivas tirstreĉan forton kaj rendimenton. Duktoŝtalo kun pli alta rendimento-forto povas redukti la kvanton de ŝtalo uzata en gasduktoj, sed tro alta rendimento-forto reduktos la fortikecon de la ŝtaltubo, kaŭzante la ŝtaltubon ŝiri, fendetiĝi, ktp., kaj kaŭzos sekurecajn akcidentojn. Postulante altan forton, la rilatumo de rendimento forto al tirstreĉo (rendimento-forta rilatumo) de duktoŝtalo devas esti amplekse pripensita. Taŭga rendimento-al-forta rilatumo povas certigi, ke la ŝtala tubo havas sufiĉan forton kaj sufiĉan fortikecon, tiel plibonigante la sekurecon de la duktostrukturo.

Post kiam altprema gasdukto rompiĝas kaj malsukcesas, la kunpremita gaso rapide vastiĝos kaj liberigos grandan kvanton da energio, kaŭzante gravajn sekvojn kiel eksplodojn kaj fajrojn. Por minimumigi la okazon de tiaj akcidentoj, dukto-dezajno zorge pripensu la frakturkontrolan planon de la sekvaj du aspektoj: Unue, la ŝtala tubo ĉiam devas funkcii en malmola stato, tio estas, la duktila-rompila transira temperaturo de la pipo devas esti. pli malalta ol la serva ĉirkaŭa temperaturo de la dukto por certigi Neniujn fragilajn fraktur-akcidentojn okazas en ŝtalaj tuboj. Due, post kiam okazas duktila frakturo, la fendeto devas esti ĉesigita ene de 1 ĝis 2 tublongoj por eviti pli grandajn perdojn kaŭzitajn de longperspektiva fendetvastiĝo. Longdistancaj tergasduktoj uzas cirkonveldan procezon por konekti ŝtaltubojn unu post la alia. La severa konstrua medio en la kampo havas pli grandan efikon sur la kvalito de ĉirkaŭoveldado, facile kaŭzante fendojn ĉe la veldo, reduktante la fortikecon de la veldo kaj la varmo-trafita zono, kaj pliigante la eblecon de dukto rompo. Tial, duktoŝtalo mem havas bonegan veldeblecon, kiu estas decida por certigi la veldan kvaliton kaj ĝeneralan sekurecon de la dukto.

En la lastaj jaroj, kun la evoluo kaj minado de tergaso etendiĝanta al dezertoj, montaraj areoj, polusregionoj kaj oceanoj, longdistancaj duktoj ofte devas trapasi areojn kun tre kompleksaj geologiaj kaj klimataj kondiĉoj kiel ekzemple permafrostaj zonoj, terglitzonoj, kaj tertremaj zonoj. Por malhelpi ŝtaltubojn deformiĝi pro grunda kolapso kaj movado dum servo, gastranssendoduktoj situantaj en lokoj inklinaj al sismoj kaj geologiaj katastrofoj devus uzi streĉ-bazitajn dezajnorezistajn duktoŝtalpibojn kiuj rezistas grandan deformadon. Ne-entombigitaj duktoj kiuj pasas tra supraj areoj, frostaj grundaj areoj, altaj altitudoj aŭ altlatitudaj malalt-temperaturaj areoj estas submetataj al la provo de alta malvarmo la tutan jaron. Dukto ŝtalo tuboj kun bonega malalta temperaturo fragila frakturo rezisto devus esti elektitaj; enterigitaj duktoj, kiuj estas koroditaj de grundakvo kaj tre kondukta grundo Por duktoj, kontraŭ-koroda traktado ene kaj ekster la duktoj devas esti plifortigita.