Veldita Pipa Procezo

Elektra Rezistvelda Procezo (ERW)

Ŝtala Pipo En la rezista velda procezo, tuboj estas produktitaj per varma, kaj malvarma formado de folio el plata ŝtalo en cilindra geometrio. Elektra kurento tiam pasas tra la randoj de la ŝtalcilindro por varmigi la ŝtalon kaj formi ligon inter la randoj al la punkto kie ili estas devigitaj renkonti. Dum la REG-procezo, plenigaĵo ankaŭ povas esti uzata. Estas du specoj de rezista veldado: altfrekvenca veldo kaj turniĝanta kontakta veldo.

La postulo por altfrekvenca veldado devenas de la tendenco por malaltfrekvencaj velditaj produktoj por sperti selekteman artikan korodon, hokfendeton kaj neadekvatan komunan ligon. Tial, la eksplodaj restaĵoj de malaltfrekvenca militado ne plu estas uzataj por fari pipojn. La altfrekvenca ERW-procezo daŭre estas uzita en tubproduktado. Estas du specoj de altfrekvencaj REG-procezoj. Altfrekvenca indukta veldo kaj altfrekvenca kontakta veldo estas specoj de altfrekvenca veldo. En altfrekvenca indukta veldado, la velda fluo estas transdonita al la materialo per bobeno. La bobeno ne venas en kontakton kun la tubo. Elektra kurento estas generita en la tubmaterialo per la magneta kampo ĉirkaŭanta la tubon. En altfrekvenca kontaktveldado, elektra kurento estas transdonita al la materialo per kontaktoj sur la strio. Velda energio estas aplikata rekte al la tubo, igante la procezon pli efika. Ĉi tiu metodo ofte estas preferita por produkti pipojn kun grandaj diametroj kaj alta murdikeco.

Alia speco de rezista veldado estas la rotacia kontakta velda procezo. Dum ĉi tiu procezo, elektra kurento estas elsendita tra la kontaktrado al la velda punkto. La kontaktrado ankaŭ kreas la premon necesan por veldado. Rotacianta kontaktoveldado estas tipe uzita por aplikoj kiuj ne povas alĝustigi malhelpojn ene de la pipo.

Elektra Fuzio-Veldado-Procezo (EFW)

La elektra fuzia velda procezo rilatas al la elektronradia veldado de ŝtala plato uzante la altrapidan moviĝon de la elektrona fasko. La forta efika kinetika energio de la elektrona fasko estas konvertita en varmecon por varmigi la laborpecon por krei veldkudron. La veldareo ankaŭ povas esti varme traktita por igi la veldaron nevidebla. Velditaj pipoj tipe havas pli mallozaj dimensiaj toleremoj ol senjuntaj pipoj kaj, se produktitaj en la samaj kvantoj, kostas malpli. Ĉefe uzata por veldi diversajn ŝtalajn platojn aŭ altan densecan veldon, metalaj velditaj partoj povas esti rapide varmigitaj al altaj temperaturoj, fandante ĉiujn refractariajn metalojn kaj alojojn.

Submara Arko-Veldado-Procezo (SAW)

Submara arkveldado implikas formi arkon inter dratelektrodo kaj la laborpeco. Fluo estas uzata por generi ŝirmigan gason kaj skoron. Dum la arko moviĝas laŭ la kudro, troa fluo estas forigita tra funelo. Ĉar la arko estas tute kovrita per la flutavolo, ĝi estas kutime nevidebla dum veldado, kaj varmoperdo ankaŭ estas ekstreme malalta. Estas du specoj de submara arka velda procezo: vertikala subakva arka velda procezo kaj spirala subakva arka velda procezo.

En longituda subakva arkveldado, longitudaj randoj de ŝtalplatoj unue estas bevelitaj per muelado por formi U-formon. Randoj de la U-formaj platoj tiam estas velditaj. Pipoj fabrikitaj per ĉi tiu procezo estas submetitaj al ekspansia operacio por malpezigi internajn streĉojn kaj akiri perfektan dimensian toleremon.

En spirala subakva arkveldado, veldjundoj estas kiel helico ĉirkaŭ la pipo. En ambaŭ el la longitudaj kaj spiralaj veldaj metodoj la sama teknologio estas utiligita, la nura diferenco estas la spiralformo de kudroj en spirala veldado. La produktada procezo estas ruli la ŝtalstrion tiel ke la ruliĝanta direkto formas angulon kun la radiala direkto de la tubo, formo, kaj veldo tiel ke la veldlinio kuŝas en spiralo. La ĉefa malavantaĝo de ĉi tiu procezo estas la malbona fizika grandeco de la pipo kaj la pli alta artikolongo, kiu povas facile konduki al la formado de difektoj aŭ fendetoj.