La velda procezo de altfrekvenca veldita ŝtala pipo (erw) estas farita sub la kondiĉo de rapida hejtado kaj alta malvarmigo. La rapida temperaturŝanĝo kaŭzas certan veldan streson, kaj ankaŭ la strukturo de la veldo ŝanĝiĝas. La strukturo en la velda centro areo laŭ la veldo estas Malaltkarbona martensito kaj malgranda areo de libera ferito; la transira regiono estas kunmetita de ferito kaj granula perlito; kaj la gepatra strukturo estas ferito kaj perlito. Sekve, la agado de la ŝtala tubo estas pro la diferenco inter la metalografia mikrostrukturo de la veldo kaj la gepatra korpo, kiu kondukas al pliigo de la fortika indekso de la veldo, dum la indekso de plastikeco malpliiĝas, kaj la proceza rendimento malboniĝas. Por ŝanĝi la agadon de la ŝtala tubo, varmeca traktado devas esti uzata por forigi la mikrostrukturan diferencon inter la veldo kaj la gepatretalo, tiel ke la krudaj grajnoj estas rafinitaj, la strukturo estas unuforma, la streso generita dum malvarma formado kaj veldado. estas forigita, kaj la kvalito de la veldo kaj la ŝtala tubo estas garantiitaj. Teknologiaj kaj mekanikaj propraĵoj, kaj adaptiĝi al la produktadpostuloj de la posta malvarma laborprocezo.

Ekzistas ĝenerale du specoj de termotraktadprocezoj por precize velditaj pipoj:

(1) Rekubado: Ĝi estas ĉefe por forigi la veldan streĉan staton kaj labori malmolan fenomenon kaj plibonigi la veldan plastikecon de la veldita tubo. La hejta temperaturo estas sub la faza transirpunkto.
(2) Normaligo (normaliga traktado): Ĝi estas ĉefe plibonigi la malhomogenecon de la mekanikaj propraĵoj de la veldita tubo, tiel ke la mekanikaj propraĵoj de la gepatra metalo kaj la metalo ĉe la veldo estas similaj, por plibonigi la metalan mikrostrukturon. kaj rafini la grajnojn. La hejtadtemperaturo estas aermalvarmigita ĉe punkto super la faza transirpunkto.

Laŭ la malsamaj uzaj postuloj de precize velditaj pipoj, ĝi povas esti dividita en veldan varmotraktadon kaj ĝeneralan varmotraktadon.

1. Weld varmotraktado: ĝi povas esti dividita en interreta varmotraktado kaj eksterreta varmotraktado

Varma traktado de veldkudro: Post kiam la ŝtala pipo estas soldata, aro da mezfrekvencaj striaj induktaj varmigaj aparatoj estas uzataj por varmega traktado laŭ la aksa direkto de la veldkudro, kaj la diametro estas rekte grandigita post aera malvarmigo kaj akvomalvarmigo. Ĉi tiu metodo nur varmigas la veldan areon, ne implikas la ŝtaltuban matricon, kaj celas plibonigi la veldan strukturon kaj forigi veldan streson, sen neceso ripari la hejtfornon. La veldo estas varmigita sub rektangula sensilo. La aparato estas ekipita per aŭtomata spura aparato por temperaturmezura aparato. Kiam la velda kudro estas deturnita, ĝi povas aŭtomate centri kaj plenumi temperaturkompenson. Ĝi ankaŭ povas uzi la veldan malŝparon por ŝpari energion. La plej granda malavantaĝo estas la hejta areo. La temperaturdiferenco kun la ne-varmigita zono povas konduki al grava resta streso, kaj la laborlinio estas longa.

2. Ĝenerale varmotraktado: ĝi povas esti dividita en interreta varmotraktado kaj eksterreta varmotraktado

1) Interreta varmotraktado:

Post kiam la ŝtala tubo estas veldita, uzu du aŭ pli da aroj da meza frekvenca ringo indukta hejtado aparatoj por varmigi la tutan tubon, varmigu ĝin al la temperaturo necesa por normaligo en mallonga tempo de 900-920 °C, konservu ĝin por certa periodo. de tempo, kaj poste aermalvarmu ĝin ĝis sub 400 °C. Normala malvarmigo, tiel ke la tuta tubo organizo estas plibonigita.

2) Varma traktado en eksterreta normaliga forno:

La totala varmotraktada aparato por velditaj pipoj inkluzivas ĉambran fornon kaj rulforman fornon. Nitrogeno aŭ hidrogen-nitrogena miksa gaso estas uzata kiel protekta atmosfero por atingi neniun oksidadon aŭ brilan staton. Pro la malalta produktada efikeco de ĉambraj fornoj, rulformaj karaj tipoj kontinuaj varmotraktaj fornoj estas nuntempe uzataj. La karakterizaĵoj de la ĝenerala varmotraktado estas: dum la traktadprocezo, ne estas temperaturdiferenco en la tubmuro, neniu postrestanta streso estos generita, la hejtado kaj tenado tempo povas esti alĝustigita por adaptiĝi al pli kompleksaj varmotraktado-specifoj, kaj ĝi. povas ankaŭ esti aŭtomate kontrolita de komputilo, sed la rulila fundo tipo. La forna ekipaĵo estas kompleksa kaj la operacia kosto estas alta.