Ŝtala tubo kun veldoj estas distribuita en spiralo relative al la akso de la tubkorpo. Ĉefe uzata kiel transportaj duktoj, pipoj, kaj iuj strukturaj tuboj. Produktaj specifoj: ekstera diametro 300~3660mm, murdikeco 3.2~25.4mm.
La karakterizaĵoj de spirala veldita tubproduktado estas:
(1) Tuboj kun diversaj eksteraj diametroj povas esti produktitaj el strioj de la sama larĝo;
(2) La pipo havas bonan rektecon kaj precizajn dimensiojn. La internaj kaj eksteraj spiralaj veldoj pliigas la rigidecon de la tubo-korpo, do ne necesas grandeco kaj rektigado de procezoj post veldado;
(3) Facile realigi mekanizadon, aŭtomatigon kaj kontinuan produktadon;
(4) Kompare kun aliaj ekipaĵoj de simila skalo, ĝi havas pli malgrandajn dimensiojn, malpli da terokupado kaj investo, kaj estas pli rapide konstrui;
(5) Kompare kun rektaj kudro velditaj pipoj de la sama grandeco, la veldkudro per unuolongo de la pipo estas pli longa, do produktiveco estas pli malalta.

La produktadproceza fluo de spirala veldita tubo:
La krudaĵoj de spiralaj velditaj pipoj inkluzivas striojn kaj platojn. Plato estas uzata kiam la dikeco estas super 19mm. Kiam oni uzas striojn, por certigi kontinuan materialan provizon dum pugveldado de la antaŭaj kaj malantaŭaj bobenoj, oni povas uzi buklan aparaton, aŭ muŝveldan troleon povas esti uzata por pugvelda konekto. La tuta materiala preparado-operacio de malvolvado ĝis pugveldado povas esti efektivigita laŭ la trako sur la muŝovelda ĉaro. Kompletigita dum la movo. Kiam la vosto de la antaŭa strioŝtalo estas kaptita de la malantaŭa krampo de la pugoveldmaŝino, la troleo estas tirita antaŭen kun la sama rapideco kiel la formanta kaj antaŭvelda maŝino. Post kiam la pugveldado estas finita, la malantaŭa krampo estas liberigita kaj la troleo revenas memstare. al la originala pozicio. Kiam oni uzas platojn, unuopaj ŝtalaj platoj devas esti pugo-velditaj en striojn ekster la operacia linio, kaj poste senditaj al la operacia procedlinio por esti pugo-velditaj kaj konektitaj kun fluganta velda aŭto. Buttveldado estas farita per aŭtomata subakva arka veldado, kiu estas farita sur la interna surfaco de la pipo. La areoj, kiuj ne estas penetritaj, estas formitaj kaj antaŭveldaj, kaj poste riparitaj sur la ekstera surfaco de la tubo, kaj tiam la spiralaj veldoj estas velditaj interne kaj ekstere. Antaŭ ol la strio eniras la forman maŝinon, la rando de la strio devas esti antaŭ-fleksita al certa kurbeco bazita sur la tubo-diametro, murdikeco kaj formanta angulo, tiel ke la deforma kurbiĝo de la rando kaj la meza parto post formado estu kongrua kun malhelpi la "bambuo" difekto de elstarantaj veldareoj. Post antaŭ-fleksado, ĝi eniras la spiralforman por formado (vidu spiralformado) kaj antaŭ-veldado. Por plibonigi produktivecon, formiĝanta kaj antaŭvelda linio ofte estas uzata por egali plurajn internajn kaj eksterajn veldajn liniojn. Ĉi tio povas ne nur plibonigi la kvaliton de veldoj sed ankaŭ signife pliigi produktadon. Antaŭveldado ĝenerale uzas ŝirmitan gasan arkveldadon aŭ altfrekvencan rezistan veldon kun pli rapida velda rapideco, kaj plenlongan veldon. Ĉi tiu veldado uzas plurpolusa aŭtomata subakviga arka veldado.

La ĉefa disvolva direkto de spirala veldita tubo-produktado estas ĉar la porta premo de duktoj pliiĝas tago post tago, la uzkondiĉoj fariĝas ĉiam pli severaj, kaj la servodaŭro de duktoj devas esti plilongigita kiel eble plej multe, do la ĉefaj disvolvaj direktoj de spiralvelditaj pipoj estas:
(1) Produktu grand-diametrajn dikmurajn tubojn por plibonigi premreziston;
(2) Desegni kaj produkti novajn strukturajn ŝtalajn tubojn, kiel duoble-tavolajn spiralajn veldatajn pipojn, kiuj estas velditaj en duoble-tavolajn tubojn kun stria ŝtalo duono de la dikeco de la pipo muro. Ne nur iliaj fortoj estas pli altaj ol unutavolaj tuboj de la sama dikeco, sed ili ne kaŭzos fragilan damaĝon;
(3) Disvolvu novajn ŝtaltipojn, plibonigu la teknikan nivelon de fandantaj procezoj, kaj vaste alprenu regatajn ruliĝantajn kaj post-ruliĝantajn malŝparajn varmotraktajn procezojn por senĉese plibonigi la forton, fortikecon kaj veldan agadon de la tubo-korpo;
(4) Vigle disvolvi tegitajn pipojn. Ekzemple, kovri la internan muron de la pipo per kontraŭ-koroda tavolo povas ne nur plilongigi la servadon, sed ankaŭ plibonigi la glatecon de la interna muro, redukti fluidan frotan reziston, redukti vakson kaj malpuran amasiĝon, redukti la nombron da tubo. tempoj de purigado, kaj redukti prizorgadon.