Senjunta ŝtala tubo-kvalita obĵeta analizo kaj preventaj mezuroj
Ni faras statistikan analizon pri la produkta kvalito de senjuntaj ŝtalaj tuboj. El la statistikaj rezultoj, ni povas kompreni, ke ĉiu fabrikanto havas pretigajn difektojn (pretigaj fendoj, nigraj ledaj bukoj, internaj ŝraŭboj, proksima tonalto ktp.), geometriaj dimensioj kaj agado laŭ produkta kvalito. (mekanikaj propraĵoj, kemia komponado, fiksado), ŝtalo-tupo fleksado, platigo, kavoj, ŝtalo-tubo-korodo, picking, sopiritaj difektoj, miksitaj regularoj, miksita ŝtalo kaj aliaj difektoj.

Produktadnormoj por senjuntaj ŝtalaj pipoj: kvalitaj postuloj por senjuntaj ŝtalaj pipoj
1. La kemia komponado de ŝtalo; la kemia konsisto de ŝtalo estas la plej grava faktoro influanta la agadon de senjuntaj ŝtalaj tuboj. Ĝi ankaŭ estas la ĉefa bazo por formuli parametrojn de procezo de ruliĝantaj tuboj kaj parametroj de procezo de varmotraktado de ŝtalo. En la normo de senjunta ŝtala pipo, laŭ la malsamaj uzoj de la ŝtala pipo, respondaj postuloj estas prezentitaj por la fandado de ŝtalo kaj la fabrikada metodo de tuboj, kaj striktaj regularoj estas faritaj pri la kemia konsisto. Precipe, postuloj estas prezentitaj por la enhavo de certaj malutilaj kemiaj elementoj (arseniko, stano, antimono, plumbo, bismuto) kaj gasoj (nitrogeno, hidrogeno, oksigeno, ktp.). Por plibonigi la unuformecon de la kemia konsisto de la ŝtalo kaj la purecon de la ŝtalo, redukti nemetalajn inkludojn en la tuboj, kaj plibonigi ilian distribuon, ekstera rafina ekipaĵo estas ofte uzata por rafini la fanditan ŝtalon, kaj eĉ elektro-skoriajn fornojn. kutimas rafini la tubblankaĵojn. Fandado kaj rafinado.

2. Ŝtalo tubo geometria dimensio precizeco kaj ekstera diametro; ŝtalo tubo ekstera diametro precizeco, muro dikeco, ovaleco, longo, ŝtalo tubo kurbiĝo, ŝtalo tubo fino tranĉita deklivo, ŝtalo tubo fino bevelangulo kaj malakra rando, trans-sekca grandeco de special-forma ŝtalo tuboj

1. 2. 1 Precizeco de ekstera diametro de ŝtalo La precizeco de ekstera diametro de senjuntaj ŝtalaj tuboj dependas de la metodo de determini (redukto de) diametro (inkluzive de streĉiĝo-redukto), ekipaĵaj operaciokondiĉoj, proceza sistemo ktp. Ankaŭ rilatas la ekstera diametro-precizeco. al la trua pretiga precizeco de la fiksa (reduktanta) diametromaŝino kaj la distribuo kaj alĝustigo de la deformado de ĉiu kadro. La ekstera diametroprecizeco de malvarme rulitaj (抜) formitaj senjuntaj ŝtalaj pipoj rilatas al la precizeco de la ŝimo aŭ ruliĝanta enirpermesilo.

1. 2. 2 Murdikeco La murdikecprecizeco de senjuntaj ŝtalaj tuboj rilatas al la hejta kvalito de la tubo malplena, la procezaj desegnaj parametroj kaj alĝustigaj parametroj de ĉiu deforma procezo, la kvalito de la iloj kaj ilia lubrika kvalito. La neegala murdikeco de ŝtalaj tuboj estas distribuita kiel neegala transversa murdikeco kaj malebena longituda murdikeco.

3. Surfaca kvalito de ŝtalaj tuboj; la normo kondiĉas la postulojn de "glata surfaco" de ŝtalaj tuboj. Tamen, ekzistas eĉ 10 specoj de surfacaj difektoj en ŝtalaj tuboj kaŭzitaj de diversaj kialoj dum la produktada procezo. Inkluzive de surfacfendetoj (fendetoj), harlinioj, enaj faldoj, eksteraj faldoj, trapikoj, internaj rektaĵoj, eksteraj rektaĵoj, apartigtavoloj, cikatroj, fosaĵoj, konveksaj tuberoj, fosaĵoj (fosaĵoj), grataĵoj ( Gratoj), interna spirala vojo, ekstera spiralo vojo, verda linio, konkava korekto, rulpremilo, ktp La ĉefaj kaŭzoj de ĉi tiuj difektoj estas surfacaj difektoj aŭ internaj difektoj de la tubo malplena. Aliflanke, ĝi okazas dum la produktada procezo, tio estas, se la ruliĝanta parametro-dezajno estas neracia, la ilo (muldilo) surfaco ne estas glata, la lubrikado-kondiĉoj ne estas bonaj, la pasa dezajno kaj alĝustigo estas neraciaj, ktp. ., ĝi povas kaŭzi la ŝtalan tubon aperi. Surfacaj kvalitproblemoj; aŭ dum la hejtado, ruliĝado, varmotraktado kaj rektiga procezo de la tubo malplena (ŝtala tubo), se ĝi okazas pro netaŭga hejtado-temperaturkontrolo, neegala deformado, neracia hejtado kaj malvarmigo rapido aŭ troa rektiga deformado. Troa resta streso povas ankaŭ. kaŭzi surfacajn fendojn en la ŝtala tubo.

4. Fizikaj kaj kemiaj propraĵoj de ŝtalaj tuboj; la fizikaj kaj kemiaj propraĵoj de ŝtalaj tuboj inkluzivas la mekanikajn ecojn de ŝtalaj tuboj ĉe ĉambra temperaturo, mekanikaj propraĵoj ĉe certa temperaturo (termo-fortaj propraĵoj aŭ malaltaj temperaturoj), kaj koroda rezisto (kontraŭ-oksidado, akva koroda rezisto, acido kaj alkala rezisto, ktp.). Ĝenerale, la fizikaj kaj kemiaj propraĵoj de ŝtalo tuboj plejparte dependas de la kemia konsisto, organiza strukturo kaj pureco de la ŝtalo, same kiel la varmotraktado metodo de la ŝtalo tubo. Kompreneble, en iuj kazoj, la ruliĝanta temperaturo kaj deforma sistemo de la ŝtala tubo ankaŭ havas efikon sur la agado de la ŝtala tubo.

5. Ŝtala tubo-proceza agado; la proceza agado de ŝtalo-tubo inkluzivas la ecojn de platigado, ekflamado, krispiĝo, fleksado, ringo-desegnaĵo kaj veldado de ŝtaltuboj.

6. Ŝtalo tubo metalografia strukturo; la metalografia strukturo de ŝtala tubo inkluzivas malaltan pligrandigan strukturon kaj altgrandigan strukturon de ŝtalo.

7 Specialaj postuloj por ŝtalaj tuboj; specialaj kondiĉoj postulataj de klientoj.

Kvalitaj problemoj en la produktada procezo de senjuntaj ŝtalaj tuboj - Kvalitaj difektoj de tuboj kaj ilia preventado
1. Tubaj malplenaj kvalito-difektoj kaj preventado La tuboj malplenaj uzataj en la produktado de senjuntaj ŝtalaj tuboj povas esti kontinuaj gisitaj rondaj tuboj, rulitaj (forĝitaj) rondaj tuboj, centrifuge ĵetitaj rondaj kavaj tuboj, aŭ ŝtalaj ingotoj povas esti uzataj rekte. En la fakta produktada procezo, kontinuaj gisitaj rondaj tuboj estas ĉefe uzataj pro ilia malalta kosto kaj bona surfaca kvalito.

1.1 Aspekto, formo kaj surfackvalitaj difektoj de la tubo malplena

1. 1. 1 Aspekto kaj formaj difektoj Por rondaj tuboj, la aspekto kaj formaj difektoj de la tubo malplena inkluzivas ĉefe la diametron kaj ovalecon de la tubo malplena, kaj la fina vizaĝo tranĉa deklivo. Por ŝtalaj ingotoj, la aspekto kaj formaj difektoj de la tubaj malplenaĵoj ĉefe inkluzivas la malĝustan formon de la ŝtala ingoto pro eluziĝo de la ingotilo. La diametro kaj ovaleco de la rondtuba malplenaĵo estas ekster toleremo: En la praktiko, estas ĝenerale kredite, ke kiam la tubo-blankaĵo estas truita, la reduktoprocento antaŭ la truita ŝtopilo estas proporcia al la kvanto de enen faldaĵo de la truita kapilara tubo. Ju pli granda estas la redukto de la ŝtopilo, des pli bona estos la pipo malplena. La poroj formiĝas trofrue, kaj la kapilaroj estas emaj al internaj surfacaj fendoj. Dum la normala produktadprocezo, la truoformaj parametroj de la pugnomaŝino estas determinitaj surbaze de la nominala diametro de la tubo-malplena kaj la ekstera diametro kaj murdikeco de la kapilara tubo. Kiam la trua ŝablono estas ĝustigita, se la ekstera diametro de la tubo malplena superas la pozitivan toleremon, la redukta indico antaŭ ol la ŝtopilo pliiĝas kaj la truita kapilara tubo produktos enen faldeblajn difektojn; se la ekstera diametro de la tubo malplena superas la negativan toleremon, la redukto-indico antaŭ la ŝtopilo malpliiĝas, rezultigante la tubon malplenan La unua morda punkto moviĝas al la pora gorĝo, kio malfaciligos la truan procezon. Troa ovaleco: Kiam la ovaleco de la tubo malplena estas malebena, la tubo malstabila turniĝos malstabila post eniro de la truada deformada zono, kaj la ruliloj gratos la surfacon de la tubo malplena, kaŭzante surfacajn difektojn en la kapilara tubo. La fintranĉita deklivo de la rondtuba malplenaĵo estas ekster toleremo: La murdikeco de la antaŭa fino de la truita kapilara tubo de la tubo malplena estas neegala. La ĉefa kialo estas, ke kiam la tubblankaĵo ne havas centran truon, la ŝtopilo renkontas la finvizaĝon de la tubblankaĵo dum la boradprocezo. Ĉar ekzistas granda deklivo sur la finvizaĝo de la tubblankaĵo, estas malfacile por la nazo de la ŝtopilo centri la centron de la tubblankaĵo, rezultigante la murdikecon de la finvizaĝo de la kapilara tubo. Neegala.

1. 1. 2 Surfacaj kvalitdifektoj (kontinua gisita ronda tubo malplena) Surfacaj fendoj sur la tubo malplena: vertikalaj fendoj, transversaj fendoj, retaj fendoj. Kaŭzoj de vertikalaj fendoj:
A. La deflankfluo kaŭzita de la misaligniĝo de la cigaredingo kaj la kristaligilo lavas la solidigitan ŝelon de la tubo malplena;
B. La fidindeco de la muldila skorio estas malbona, kaj la likva skorio-tavolo estas tro dika aŭ tro maldika, rezultigante neegalan skorigan dikecon kaj farante la lokan solidigan ŝelon de la tubo malplena tro maldika.
C. Kristala likva nivelo fluktuo (kiam la likva nivelo fluktuo estas >± 10mm, la kraka okazo estas proksimume 30%);
D. P kaj S enhavo en ŝtalo. (P > 0. 017%, S > 0. 027%, longitudaj fendoj kreskanta tendenco);
E. Kiam C en ŝtalo estas inter 0. 12% kaj 0. 17%, longitudaj fendoj tendencas pliiĝi.

Antaŭzorgo:
A. Certigu, ke la cigaredingo kaj la kristaligilo estas vicigitaj;
B. La kristala likva nivelo fluktuo devas esti stabila;
C. Uzu taŭgan kristaligan taperon;
D. Elektu protektan pulvoron kun bonega agado;
E. Uzu varman supran kristaligilon.

Kaŭzoj de transversaj fendoj:
A. Tro profundaj vibrmarkoj estas la ĉefa kaŭzo de transversaj fendoj;
B. La enhavo de (niobio, kaj aluminio) en ŝtalo pliiĝas, kio estas la kaŭzo.
C. La tubo malplena estas rektigita kiam la temperaturo estas 900-700℃.
D. La intenseco de malĉefa malvarmigo estas tro granda.

Antaŭzorgo:
A. La kristaligilo adoptas altfrekvencon kaj malgrandan amplekson por redukti la profundon de vibromarkoj sur la interna arka surfaco de la slabo;
B. La malĉefa malvarmiga zono adoptas stabilan malfortan malvarmigan sistemon por certigi, ke la surfaca temperaturo estas pli granda ol 900 gradoj dum rektiĝo.
C. Tenu la kristalan likvan nivelon stabila;
D. Uzu ŝiman pulvoron kun bona lubrika agado kaj malalta viskozeco.

Kaŭzoj de surfacretaj fendetoj:
R. La alt-temperatura gisita slabo sorbas la kupron de la ŝimo, kaj la kupro fariĝas likva kaj tiam elfluas laŭ la aŭstenita grenlimoj;
B. Restaj elementoj en la ŝtalo (kiel kupro, stano, ktp.) restas sur la surfaco de la tubo malplena kaj elfluas laŭ la grenlimoj;

Antaŭzorgo:
A. La surfaco de la kristaligilo estas kromata por pliigi surfacan malmolecon;
B. Uzu taŭgan kvanton da malĉefa malvarmiga akvo;
C. Kontrolu restajn elementojn en ŝtalo.
D. Kontrolu la valoron de Mn/S por certigi Mn/S>40. Ĝenerale oni kredas, ke kiam la surfaca kraka profundo de la tubo ne superas 0. 5mm, la fendoj estos oksigenitaj dum la hejtado kaj ne kaŭzos surfacajn fendojn en la ŝtala tubo. Ĉar la fendoj sur la surfaco de la tubo malplena estos severe oksigenitaj dum la hejtado, la fendoj ofte estas akompanataj de oksidaj partikloj kaj dekarburigaj fenomenoj post ruliĝo.