La cikatra difekto en la varma kontinua ruliĝanta senjunta tubo ekzistas sur la interna surfaco de la ŝtala tubo, kiu estas simila al la fosaĵo de la grandeco de sojfabo greno. La plej multaj el la cikatroj havas grizbrunan aŭ griznigran fremdan materion. La influfaktoroj de interna cikatriĝo inkluzivas: maloksidigilo, injekta procezo, mandrila lubrikado kaj aliaj faktoroj. Ni sekvu la fabrikanton de karbonŝtalaj tuboj por vidi kiel kontroli la internajn surfacajn difektojn de senjuntaj ŝtalaj tuboj:

1. Senoksidigilo

La oksido estas postulata por esti en fandita stato kiam la mandrino estas antaŭ-trapikita. Ĝia forto kaj aliaj striktaj postuloj.

1) La partikla grandeco de la maloksidiga pulvoro ĝenerale devas esti ĉirkaŭ 16 mesh.
2) La enhavo de natria stearato en la forkapta agento devas atingi pli ol 12%, por ke ĝi plene brulu en la kapilara lumeno.
3) Determinu la injektan kvanton de la deoxidizer laŭ la interna surfacareo de la kapilaro, ĝenerale 1.5-2.0g/dm2, kaj la kvanto de la deoxidizer ŝprucita de la kapilaro kun malsamaj diametroj kaj longoj estas malsama.

2. Parametroj de procezo de injekto

1) La injekta premo devas esti kongrua kun la diametro kaj longo de la kapilaro, kio ne nur certigas potencan blovadon kaj sufiĉan bruladon, sed ankaŭ malhelpas, ke la nekomplete bruligita kapilaro estu forblovita de la kapilaro per la aerfluo.
2) La puriga tempo de la senjunta ŝtala pipo fabrikisto devas esti ĝustigita laŭ la rekteco kaj longeco de la kapilaro, kaj la normo estas, ke ne estas suspendita metala rusto en la kapilaro antaŭ ol esti elblovita.
3) La alteco de la cigaredingo devas esti ĝustigita laŭ la kapilara diametro por certigi bonan centradon. La ajuto devas esti purigita unufoje ĉiun deĵoron, kaj la ajuto devas esti forigita por purigado post longa halto. Por certigi, ke la maloksidiga agento estas egale blovita sur la interna muro de la kapilaro, laŭvola aparato estas uzata ĉe la stacio por blovi la maloksidigantan agenton, kaj ĝi estas ekipita per turnanta aerpremo.

3. Mandrila lubrikado

Se la lubrika efiko de la mandrilo ne estas bona aŭ la temperaturo de la mandrila lubrikaĵo estas tro malalta, interna cikatriĝo okazos. Por pliigi la temperaturon de la mandrilo, nur unu malvarmiga akvo-malvarmiga metodo povas esti adoptita. Dum la produktada procezo, necesas strikte kontroli la temperaturon de la mandrilo por certigi, ke la surfaca temperaturo de la mandrilo estas 80-120 °C antaŭ ol ŝprucigi la lubrikaĵon, kaj la temperaturo de la mandrilo ne estu pli alta ol 120 °C. dum longa tempo, por certigi, ke la lubrikaĵo sur la surfaco estas seka kaj densa antaŭ antaŭ-pikado, La funkciigisto ĉiam devas kontroli la lubrikan kondiĉon de la mandrilo.