Kiam vi unue serĉas ŝtaltubon, ĉu por sensaligilo, naftoplatformo aŭ atomcentralo, la unua demando, kiun vi devas demandi al vi mem, estas "ĉu mi bezonas senjuntajn, veldatajn aŭ forĝitajn "tubojn"?" Ĉi tiuj tri Ĉiu tipo havas malsamajn avantaĝojn kaj tial taŭgas por malsamaj aplikoj kaj medioj. Estas pluraj faktoroj, kiujn oni devas konsideri kiam oni elektas, kio taŭgas por aparta projekto.

Inĝenieroj verŝajne scios la respondon al ĉi tiu demando intuicie, sed ni prenu momenton por esplori ĉi tiujn senjuntajn tubojn, velditajn kaj forĝitajn tubojn kaj iliajn diversajn ecojn.

1. Senjunta pipo

Ni komencu per senjunta pipo. Kiel la nomo sugestas, senjunta pipo estas pipo sen iuj ajn juntoj aŭ veldoj.

Fabrikado kaj Apliko:

Senjunta tubo povas esti produktita uzante diversajn malsamajn metodojn, plejparte depende de la dezirata diametro, aŭ rilatumo de diametro al murdikeco. Ĝenerale parolante, la senjunta tubo-produktadprocezo komenciĝas per fandado de kruda ŝtalo en pli laboreblan formon - varman solidan bileton. Poste streĉu ĝin kaj premu aŭ tiru ĝin super formo. Tiu kava tubo tiam pasas tra eltrudprocezo kie ĝi estas devigita tra ĵetkubo kaj mandrilo. Ĉi tio helpas pliigi la internan diametron kaj redukti la eksteran diametron.

Senjunta ŝtala tubo estas ofte uzata por transporti fluidojn kiel akvon, tergason, rubon kaj aeron. Ĝi ankaŭ estas ofte postulata en multaj altpremaj, tre korodaj medioj kiel ekzemple la petrolo kaj gaso, elektroproduktado kaj farmaciaj industrioj.

Avantaĝo:

Alta forto: Senjunta pipo havas la evidentan avantaĝon de neniuj juntoj, do ne estos malfortaj kudroj. Ĉi tio signifas, ke tipe, senjunta pipo povas elteni 20% pli altajn laborpremojn ol veldita pipo de la sama materiala grado kaj grandeco.
Alta Rezisto: La foresto de juntoj signifas ke senjuntaj pipoj povas disponigi pli altan korodan reziston, ĉar problemoj kiel ekzemple malpuraĵoj kaj difektoj pli verŝajne okazas ĉe la veldoj.

Malpli da testado: Ne necesas diri, ke senjunta tubo ne bezonas esti provita pri velda integreco - neniu veldo signifas neniun teston!

2. Soldata tubo

Estas tri specoj de velditaj tuboj: ekstera diametra veldado, interna diametra veldado aŭ duflanka veldado. La komuna denominatoro estas, ke ili ĉiuj havas kudrojn!

La produktadprocezo de veldita pipo komenciĝas ruliĝante bobenon el ŝtalo al la dezirata dikeco por formi platan strion aŭ platon. Ĝi tiam estas kunvolvita kaj la juntoj de la rezulta tubo estas velditaj en kemie neŭtrala medio.

Koncerne kiuj specoj de ŝtalo estas veldeblaj, aŭstenitaj ŝtaloj estas ĝenerale la plej veldeblaj, dum feritaj ŝtaloj vedas maldikajn sekciojn. Dupleksaj ŝtaloj nun estas konsideritaj plene veldeblaj, sed ili postulas pli da atento ol aŭstenitaj ŝtaloj.

Welded pip-produktadteknologio estas konsiderata kiel multe pliboniĝis dum la lastaj jaroj. Verŝajne la plej grava antaŭeniĝo estis la evoluo de veldaj teknikoj uzantaj altfrekvencajn fluojn. Ĉi tio multe plibonigas la kapablon de la veldita pipo eviti korodon kaj komunan fiaskon.

Dum la juntoj en veldita pipo estas teorie ĝustaj por igi ĝin pli malforta, produktadmetodoj kaj kvalitcertigaj proceduroj estas multe pli bonaj hodiaŭ. Ĉi tio signifas, ke kondiĉe ke la deklaritaj temperaturoj kaj premo-toleremoj de veldita tubo ne estas superitaj, ne ekzistas kialo, kial ĝi ne devus rezulti tiel bone kiel senjunta tubo en multaj industrioj.

Kosto: Unu el la grandaj avantaĝoj de veldita pipo estas, ke ĝi estas la plej malmultekosta el ĉiuj pipoj kaj pli facile havebla.
Konsistenco: Estas ĝenerale akceptite, ke veldita pipo estas multe pli konsekvenca en murdikeco ol senjunta pipo. Ĉi tio estas ĉar la produktada procezo komenciĝas per ununura ŝtalo lado.
Surfaca Kvalito: Eviti la eltrudan procezon ankaŭ signifas, ke la surfaco de velditaj pipoj ankaŭ povas esti pli glata ol senjuntaj pipoj.
Rapido: Veldita pipo postulas pli mallongajn akirtempojn pro la pli simpla produktada procezo.

3. Forĝita pipo

Ŝtalforĝado estas metalforma procezo kiu uzas kunpremajn fortojn kaj ekstreman varmecon kaj premon por formi metalon.

La fabrikado de forĝitaj pipoj komenciĝas per metado de ŝtalo (ĉu 6% molibdeno, superdupleksa, dupleksa, neoksidebla ŝtalo, nikela alojo) inter la supraj kaj malsupraj ĵetkuboj. La ŝtalo estas formita per varmo kaj premo en la deziratan formon kaj poste finita per maŝinprilabora procezo por plenumi ĉiujn postulatajn specifojn.

Ĉi tiu kompleksa produktadprocezo rezultigas pliigitan koston de la forĝita tubo.

La multaj avantaĝoj de forĝita tubo signifas, ke ĝi havas multajn malsamajn aplikojn en malsamaj kampoj kiel petrolo kaj gaso, hidraŭlika maŝinaro, fekundigo kaj kemia industrio. La fakto, ke forĝita ŝtalo ne havas kudrojn aŭ veldojn, permesas al ĝi sukcese enhavi potenciale damaĝajn aŭ korodajn substancojn kaj iliajn fumojn. Tial ĝi povas esti uzata en multaj pezaj industrioj.

Alta Forto: Forĝitaj pipoj ĝenerale produktas fortan kaj tre fidindan finprodukton ĉar forĝado igas la grenfluon de la ŝtalo ŝanĝiĝi kaj vicigi. Alivorte, la ŝtalo fariĝis pli fajna kaj la strukturo de la pipo signife ŝanĝiĝis, rezultigante nuran forton kaj altan efikon-reziston.
Longa Vivo: Forĝado forigas eblan porecon, ŝrumpadon, kavojn kaj problemojn pri malvarma verŝado.
Ekonomia: La forĝadprocezo estas ĝenerale konsiderita kiel tre ekonomia ĉar neniu materialo estas malŝparita.
Fleksebleco: La ŝtala forĝada procezo estas tre fleksebla kaj povas produkti tubojn en multaj malsamaj grandecoj.