Krucrulado estas ruliĝanta metodo inter longituda rulado kaj krucrulado. La ruliĝo de la rulita peco turniĝas laŭ sia propra akso, misformiĝas kaj antaŭeniras inter du aŭ tri ruloj, kies longitudaj aksoj intersekcas (aŭ kliniĝas) en la sama direkto de rotacio. Krucrulado estas ĉefe uzata por trapikado kaj rulado de pipoj (kiel la produktado de varme vastigitaj senjuntaj pipoj), kaj perioda sekcia rulado de ŝtalaj buloj.

La kruc-ruliĝanta metodo estis vaste uzata en la produktada procezo de varme vastigitaj senjuntaj pipoj. Krom la ĉefa termika ekspansia procezo de trapikado, ĝi ankaŭ estas uzata en rulado, ebenigo, dimensionado, plilongigo, ekspansio kaj turnado ktp en la baza procezo.

La diferenco inter kruca rulado kaj laŭlonga rulado kaj kruca rulado estas ĉefe en la flueco de metalo. La ĉefa direkto de metala fluo dum longituda rulado estas la sama kiel tiu de la rulsurfaco, kaj la ĉefa direkto de metala fluo dum kruca rulado estas la sama kiel tiu de la rulsurfaco. Krucrulado estas inter longituda rulado kaj kruca rulado, kaj la fluodirekto de deformita metalo estas Formanta angulon kun la direkto de movado de la deforma ilo-rulo, krom la antaŭen movado, la metalo ankaŭ turniĝas ĉirkaŭ sia propra akso, kiu estas spirala antaŭen movado. Ekzistas du specoj de oblikvaj laminejoj uzitaj en produktado: du-rulaj kaj tri-rulaj sistemoj.

La trapika procezo en la produktado de varme vastigita senjunta ŝtala pipo estas pli racia hodiaŭ, kaj la trapika procezo estis aŭtomatigita. La tuta procezo de kruc-ruliĝanta trapikado povas esti dividita en 3 stadiojn:
1. Malstabila procezo. La metalo ĉe la antaŭa fino de la tubo malplena iom post iom plenigas la deforman zonan etapon, tio estas, la tubo malplena kaj la rulo komencas kontakti la antaŭan metalon kaj eliri la deforman zonon. En ĉi tiu etapo, estas primara mordo kaj sekundara mordo.
2. Procezo de stabiligo. Ĉi tiu estas la ĉefa etapo de la trapika procezo, de la metalo ĉe la antaŭa fino de la tubo malplena ĝis la deforma zono ĝis la metalo ĉe la vosto de la tubo malplena komencas forlasi la deforman zonon.
3. Malstabila procezo. La metalo ĉe la fino de la tubo malplena iom post iom forlasas la deforman zonon ĝis la tuta metalo forlasas la rulon.

Estas klara diferenco inter stabila procezo kaj malstabila procezo, kiu povas esti facile observita en la produktada procezo. Ekzemple, estas diferenco inter la grandeco de la kapo kaj vosto kaj la meza grandeco de kapilaro. Ĝenerale, la diametro de la antaŭa fino de la kapilaro estas granda, la diametro de la vosto estas malgranda, kaj la meza parto estas konsekvenca. Granda kap-al-vosta grandecdevio estas unu el la karakterizaĵoj de malstabila procezo.

La kialo de la granda diametro de la kapo estas, ke kiam la metalo ĉe la antaŭa finaĵo iom post iom plenigas la deforman zonon, la frota forto sur la kontaktsurfaco inter la metalo kaj la rulo iom post iom pliiĝas, kaj ĝi atingas maksimuman valoron en la kompleta deformado. zono, precipe kiam la antaŭa fino de la tubo-bildo renkontas la ŝtopilon Samtempe, pro la aksa rezisto de la ŝtopilo, la metalo estas rezistita en la aksa etendo, tiel ke la aksa etendo-deformado estas reduktita, kaj la flanka deformado. estas pliigita. Krome, ekzistas neniu ekstera finlimigo, rezultigante grandan antaŭan diametron. La diametro de la vosto estas malgranda, ĉar kiam la vosta fino de la tubo malplena estas penetrita de la ŝtopilo, la rezisto de la ŝtopilo signife falas, kaj estas facile etendiĝi kaj deformi. Samtempe, la flanka rulado estas malgranda, do la ekstera diametro estas malgranda.

La antaŭaj kaj malantaŭaj konfitaĵoj kiuj aperas en produktado ankaŭ estas unu el la malstabilaj trajtoj. Kvankam la tri procezoj estas malsamaj, ili ĉiuj realiĝas en la sama deforma zono. La deforma zono estas kunmetita de ruloj, ŝtopiloj kaj gviddiskoj.