Ekzistas kvin ĉefaj metodoj por detekti surfacdifektojn de kvadrato kaj recangulaj tuboj:

1. Eddy nuna inspektado

Testado de kirlfluo inkluzivas bazan testadon de kirlfluo, malproksimkampa testado de kirlfluo, plurfrekvenca testado de kurentofluo, kaj unu-pulsa testfluo. Uzante la kirlofluan sensilon por magnete indukti metalajn materialojn, la tipo kaj formo de la surfacaj difektoj de la rektangula tubo kaŭzos malsamajn specojn de datensignaloj. Ĝi havas la avantaĝojn de alta inspekta precizeco, alta inspekta sentemo kaj pli rapida inspekta rapideco. Ĝi povas inspekti la surfacon kaj malsuperajn tavolojn de la provita pipo, kaj ne estas damaĝita de restaĵoj kiel oleaj makuloj sur la surfaco de la provita kvadrata ŝtala pipo. La malavantaĝo estas, ke estas tre facile distingi perfektajn strukturojn kiel difektojn, la malvera detekta indico estas alta, kaj la inspekta ekrana rezolucio ne estas facile ĝustigebla.

2. Ultrasona testado

Kiam ultrasono eniras objekton kaj trafas difekton, parto de la sonfrekvenco kreas reflektan surfacon. La multcela funkcio ricevi kaj sendi povas analizi la reflektitan surfacan ondon, kaj povas detekti la erarojn precize kaj precize. Ultrasona testado estas ofte uzata en la inspektado de ŝtalaj fandadoj. La inspekta sentiveco estas alta, sed la komplika dukto ne estas facile inspektebla. Estas kondiĉite, ke la surfaco de la rektangula tubo inspektota havas certan gradon de brilo, kaj la interspaco inter la fotilo kaj la inspektita surfaco estas blokita per silana kunliga agento.

3. Metodo de inspektado de magnetaj partikloj

La baza principo de la magneta partikla inspekta metodo estas kompletigi la elektromagnetan kampon en la kruda materialo de la kvadrata ŝtala tubo. Laŭ la interago inter la difekta elflua elektromagneta kampo kaj la magneta partikla inspektado, kiam estas malkontinueco aŭ difekto en la surfaca tavolo aŭ preskaŭ-surfaca tavolo, la magnetkampa linio estos parte misformita kie ne estas kontinueco aŭ difekto, rezultigante en. magneta kampo. Ĝiaj avantaĝoj estas malpli da investo en maŝinaro kaj ekipaĵo projektoj, alta stabileco kaj forta bildo. La difekto estas, ke la reala operacia kosto pliiĝas, la difekta klasifiko estas malpreciza, kaj la inspekta rapideco estas relative malrapida.

4. Infraruĝa detekto

Laŭ la altfrekvenca magneta indukta elektromagneta bobeno, induktita elektromova forto estas kaŭzita sur la surfaco de la kvadrata tubo. La induktita elektromova forto igos la malfavoratan areon konsumi multe da elektromagneta energio, kaŭzante la temperaturon de iuj partoj altiĝi. Uzu infraruĝan indukton por kontroli la temperaturon de iuj partoj por identigi la profundon de la difekto. Infraruĝaj sensiloj estas ĝenerale uzataj por la inspektado de surfacaj difektoj, kaj la malkomforto estas uzata por la inspektado de neregulaj metalaj materialoj sur la surfaco.

5. Magneta fluo-flua inspektado

La inspekta metodo de magneta fluo-elfluo estas tre simila al la metodo de inspektado de magnetaj partiklaj, kaj ĝia aplika kampo, sentemo kaj stabileco estas pli fortaj ol la metodo de inspektado de magnetaj partiklaj.