Senoksidigo fero postuloj desenjunta ŝtala tubo:

Grandeco: En la kazo de kontinua ŝarĝo, la grandeco de la rekta reduktita fero estas tre grava parametro.Malgrandaj (1 ~ 2mm) materialoj povas rapide oksidiĝi kiam kontaktas la skoron, ĝi povas esti pumpita fumo.Grandeco estas tro granda (> 30mm) en la momento de kontinua ŝarĝo povas kaŭzi problemojn.Kiam vi uzas kontinuan ŝargan metodon tra la tegmento, devus esti limigita al la proporcio de <2mm da sponga fero.

Denso: Maloksidiga fero de la tegmento en la fornon, devas povi trapasi la skoria tavolo, por resti en la skorio / ŝtalo likva interfaco, do vi povas certigi efikan varmotransigo kaj kemiaj reagoj.Se maloksidiga ferdenseco estas tro malalta, ĝi flosos sur la surfaco de la skorio;kaj alta denseco de la likva ŝtalo eluziĝos por iri.Tial, estas plej bone direkti reduktitan feran densecan kontrolon en la gamo de 4 ~ 6g / cm3.

Pezo de la monomeroj: Deoxidation fera bulo skorio tra tempo dependas de kiel la tempigo.Se la rekta redukto de fero estas malgranda, restu tro longe en la skorio, okazos la fenomeno de bolado de skorio.En ĉi tiu tempo, la skoria flueco ludas tre gravan rolon.Tamen, se la Deoxidation fero granda, estos strikta kontrolo de skorio likvideco postuloj.

Efforto: Maloksidiga fero devas havi bonan efikon, kio povas malhelpi multan pulvoron.Granda kvanto da pulvoro kiam aplikata en elektra forno estas nedezirinda fenomeno okazas.

Rezisto al klimato: rekta reduktita fero stokita en la aero, facile oksidebla, kaj eksoterma.La Maloksidiga fero reduktos sian longdaŭran stokan metaligan indicon, parte pro sia malfiksa strukturo, granda surfacareo.Se la rekta redukto de fero stokita dum ses monatoj en malferma korto, ĝia metaligo indico estos reduktita je 1%.