Ofte uzataj ne-detruaj testaj metodoj porkarbonŝtalaj tubojestas: ultrasona testado (UT), magneta partiklotestado (MT), likva penetranta testado (PT) kaj X-radia testado (RT).

La aplikebleco kaj limigoj de ultrasona testado estas:
Ĝi ĉefe uzas la fortan penetreblecon kaj bonan direktecon de ultrasonaj ondoj por kolekti la reflektadon de ultrasonaj ondoj en malsamaj amaskomunikiloj, kaj konverti la interferondojn en elektronikajn ciferecajn signalojn sur la ekrano por realigi nedetruan difekton detekto. Avantaĝoj: neniu damaĝo, neniu efiko al la agado de la inspektita objekto, preciza bildigo de la interna strukturo de maldiafanaj materialoj, ampleksa gamo de detektaj aplikoj, taŭgaj por metaloj, nemetaloj, komponitaj materialoj kaj aliaj materialoj; pli preciza difekta pozicio; sentema al areaj difektoj, Alta sentemo, malalta kosto, rapida rapideco, sendanĝera al homa korpo kaj medio.

Limigoj: Ultrasonaj ondoj devas fidi amaskomunikilaron kaj ne povas disvastigi en vakuo. Ultrasonaj ondoj facile perdiĝas kaj disiĝas en la aero. Ĝenerale, detekto postulas la uzon de kupliloj kiuj ligas la detektobjektojn, kaj amaskomunikilaro kiel ekzemple (dejonigita akvo) estas oftaj.

La aplikebleco kaj limigoj de magnetpartiklotestado estas:
1. Magneta partiklo-inspektado taŭgas por detekti malkontinuecojn kiuj estas malgrandaj en grandeco sur la surfaco kaj proksime de la surfaco de feromagnetaj materialoj, kaj la breĉo estas ekstreme mallarĝa kaj malfacile videbla vide.
2. Magneta partiklo-inspektado povas detekti partojn en diversaj situacioj, kaj ankaŭ povas detekti diversajn specojn de partoj.
3. Difektoj kiel fendoj, inkludoj, harlinioj, blankaj makuloj, faldoj, malvarmaj fermoj kaj malstreĉiĝo troviĝas.
4. Magneta partiklo-testado ne povas detekti aŭstenitajn neoksideblajn ŝtalojn materialojn kaj veldojn solditajn per aŭstenitaj neoksideblaj ŝtalaj elektrodoj, nek ĝi povas detekti nemagnetajn materialojn kiel kupro, aluminio, magnezio kaj titanio. Estas malfacile trovi delaminadojn kaj faldojn kun malprofundaj grataĵoj sur la surfaco, entombigitajn profundajn truojn kaj angulojn malpli ol 20° kun la laborpeca surfaco.

La avantaĝoj de penetranta detekto estas: 1. Ĝi povas detekti diversajn materialojn; 2. Ĝi havas altan sentivecon; 3. Ĝi havas intuician ekranon, oportunan operacion kaj malaltan detektokoston.
La mankoj de penetranta testado estas: 1. Ĝi ne taŭgas por inspekti laborpecojn faritajn el poraj malfiksaj materialoj kaj laborpecojn kun malglataj surfacoj; 2. Penetra testado povas nur detekti la surfacan distribuadon de difektoj, kaj estas malfacile determini la realan profundon de difektoj, do estas malfacile detekti Kvantan taksadon de difektoj. La detektrezulto ankaŭ estas tre influita fare de la funkciigisto.

Aplikebleco kaj limigoj de radiografia testado:
1. Ĝi estas pli sentema al la detekto de volumen-tipaj difektoj, kaj estas pli facile karakterizi la difektojn.
2. Radiografaj negativoj estas facile konserveblaj kaj havas spureblecon.
3. Vide montri la formon kaj tipon de difektoj.
4. Malavantaĝoj La entombigprofundo de la difekto ne povas esti lokalizita. Samtempe, la detekta dikeco estas limigita. La negativa filmo devas esti lavita speciale, kaj ĝi estas damaĝa al la homa korpo, kaj la kosto estas alta.