Karbonŝtalaj bridoj VS neoksideblaj ŝtalaj bridoj

Karbonŝtalo estas fer-karbona alojo kiu havas pli altan karbonenhavon kaj pli malaltan frostopunkton ol neoksidebla ŝtalo. Karbonŝtalo estas simila en aspekto kaj trajtoj al rustorezista ŝtalo, sed havas pli altan karbonenhavon.

Inĝenieristiko kaj konstrumaterialoj kiel ekzemple karbonŝtalo estas ofte uzitaj en grandskalaj industriaj procezoj, inkluzive de telekomunikado, transportado, kemia pretigo, kaj petrolekstraktado kaj rafinado.

Estas multaj specoj de ŝtalo, kiuj povas esti referitaj kiel 304 neoksideblaj ŝtalaj flanĝoj, sed ĉiuj specoj de ŝtalo estas esence faritaj el fero kaj karbono per dupaŝa procezo. Kiam kromo kaj nikelo estas aldonitaj al neoksidebla ŝtalo, koroda rezisto estas atingita.

DIFERENCO INTER KARBONŜTALO-FLANĜOJ KAJ NEROŜTALALO-FLANĜOJ
Forĝadoj faritaj de A-105-gradoj estas la unuaj kaj plej oftaj materialoj uzitaj por fari tubflanĝojn. Por aplikoj postulantaj pli malaltajn temperaturojn, la gradoj A-350 LF2 estas uzataj, dum la gradoj A-694, F42-F70, estas dizajnitaj por altaj rendimentoj. Pro la pliigita forto de karbonŝtalaj flanĝoj, alta rendimenta materialo estas vaste uzata en dukto-aplikoj.

Krom enhavado de pli da kromio kaj molibdeno ol karbonŝtalaj flanĝoj, alojŝtalaj flanĝoj estas dizajnitaj por elteni altan temperaturon kaj altpremajn mediojn. Pro la pliigita kroma enhavo, ili havas pli fortan korodan protekton ol konvenciaj karbonŝtalaj bridoj.

Neoksidebla ŝtalo enhavanta nikelon, kromion kaj molibdenon estas la dua plej ofte uzata forĝmaterialo en flanĝproduktado. La plej oftaj ASTM A182-F304 / F304L kaj A182-F316 / F316L forĝadoj troviĝas en la serio A182-F300/F400. Oligoelementoj povas esti aldonitaj dum la fandado por plenumi la servopostulojn de ĉi tiuj forĝaj klasoj. Krome, la 300 serio estas nemagneta dum la 400 serio havas magnetajn trajtojn kaj estas malpli korodo imuna.