1. Nesufiĉa plenigo de ŝtalaj anguloj
Difektaj trajtoj de nesufiĉa plenigo de ŝtalaj anguloj: Nesufiĉa plenigo de pretaj produktaj truoj kaŭzas mankon de metalo ĉe la randoj kaj anguloj de ŝtalo, kio nomiĝas nesufiĉa plenigo de ŝtalaj anguloj. Ĝia surfaco estas malglata, plejparte laŭ la tuta longo, kaj kelkaj aperas loke aŭ intermite.
Kaŭzoj de nesufiĉa plenigo de ŝtalaj anguloj: La enecaj trajtoj de la trua tipo, la randoj kaj anguloj de la rulita peco ne povas esti prilaboritaj; netaŭga alĝustigo kaj funkciado de la rulfabriko, kaj neracia distribuo de la redukto. La redukto de la anguloj estas malgranda, aŭ la etendo de ĉiu parto de la rulita peco estas malkonsekvenca, rezultigante troan ŝrumpadon; la trua tipo aŭ la gvidplato estas severe eluzita, la gvidplato estas tro larĝa aŭ malĝuste instalita; la temperaturo de la rulita peco estas malalta, la metala plastikeco estas malbona, kaj la anguloj de la trua tipo ne estas facile plenigeblaj; la rulita peco havas seriozan lokan fleksadon, kaj estas facile produkti partan nesufiĉon de la anguloj post rulado.
Kontrolaj metodoj por nesufiĉo de ŝtalaj anguloj: Plibonigu la truan tipan dezajnon, plifortigu la alĝustigan operacion de la rulmuelejo kaj prudente distribuu la redukton; ĝuste instalu la gvidilon, kaj anstataŭigu la severe eluzitan truan tipon kaj gvidplaton ĝustatempe; ĝustigu la redukton laŭ la temperaturo de la rulita peco por fari la randojn kaj angulojn bone plenigitaj.

2. Ŝtalo grandeco ekster toleremo
Difektokarakterizaĵoj de ŝtalgrandeco ekster toleremo: ĝenerala termino por la geometriaj dimensioj de la ŝtalsekcio, kiuj ne plenumas la postulojn de la normo. Kiam la diferenco de la norma grandeco estas tro granda, ĝi aperos misformita. Estas multaj specoj de difektoj, la plej multaj el kiuj estas nomitaj laŭ la loko kaj grado de toleremo. Kiel ekster-rondeca toleremo, longeca toleremo ktp.
Kaŭzoj de ŝtala grandeco ekster toleremo: Neracia truodezajno; Neegala trua eluziĝo, nedeca kongruo de novaj kaj malnovaj truoj; Malbona instalado de diversaj partoj de la laminado (inkluzive de gvidaj aparatoj), sekureca pistujo rompo; Nekonvena alĝustigo de la rulmuelejo; Neegala temperaturo de la bileto, neegala temperaturo de ununura peco igas partajn specifojn esti malkonsekvencaj, kaj la tuta longo de la malalt-temperatura ŝtalo estas malkonsekvenca kaj tro granda.
Kontrolaj metodoj por tro-toleremo de ŝtala sekciograndeco: Ĝuste instali ĉiujn partojn de la rulmuelejo; Plibonigu la truan dezajnon kaj plifortigu la ĝustigan operacion de la rulmuelejo; Atentu la eluziĝon de la truo. Anstataŭante la finitan truon, konsideru anstataŭigi la finitan antaŭan truon kaj aliajn rilatajn truotipojn samtempe laŭ la specifa situacio; Plibonigi la hejtkvaliton de la ŝtalo-bildo por atingi unuforman temperaturon de la ŝtalo-bildo; Iuj special-formaj materialoj povas influi certan grandecon pro la ŝanĝo de la sekca formo post rektiĝo, kaj la difekto povas esti re-rektigita por forigi la difekton.

3. Ŝtalo ruliĝanta cikatro
Difektokarakterizaĵoj de ŝtalo ruliĝanta cikatro: Metalblokoj ligitaj al la surfaco de la ŝtalo pro rulado. Ĝia aspekto estas simila al cikatriĝo. La ĉefa diferenco de cikatriĝo estas, ke la formo de la ruliĝanta cikatro kaj ĝia distribuo sur la surfaco de la ŝtalo havas certan regulecon. Ofte ekzistas neniu ne-metala oksidinkludo sub la difekto.
Kaŭzoj de ruliĝantaj cikatroj sur ŝtalaj sekcioj: La malglata ruliĝanta muelejo havas gravan eluziĝon, rezultigante intermite distribuitajn aktivajn ruliĝantajn cikatrojn sur la fiksa surfaco de la ŝtala sekcio; fremdaj metalaj objektoj (aŭ metalo forskrapita de la laborpeco per la gvida aparato) estas premitaj en la surfacon de la laborpeco por formi ruliĝantajn cikatrojn; periodaj tuberoj aŭ fosaĵoj estas generitaj sur la surfaco de la laborpeco antaŭ la preta truo, kaj periodaj ruliĝantaj cikatroj estas formitaj post rulado. La specifaj kialoj estas malbona kanelo noĉado; sablaj truoj aŭ viando-perdo en la sulko; la sulko estas trafita de "nigra kapo" laborpecoj aŭ havas elstaraĵojn kiel ekzemple cikatroj; la laborpeco glitas en la truo, igante la metalon amasiĝi sur la surfaco de la deforma zono, kaj ruliĝantaj cikatroj formiĝas post ruliĝo; la laborpeco estas parte batita (gratita) aŭ fleksita per mekanika ekipaĵo kiel la ĉirkaŭa plato, rulila tablo kaj ŝtala turnmaŝino, kaj ruliĝantaj cikatroj ankaŭ formiĝos post ruliĝo.
Kontrolaj metodoj por ruliĝantaj cikatroj sur ŝtalaj sekcioj: ĝustatempe anstataŭigu la sulkojn, kiuj estas severe eluzitaj aŭ havas fremdajn objektojn sur ili; zorge kontrolu la surfacon de la sulkoj antaŭ ol ŝanĝi la rulojn, kaj ne uzu fendojn kun sablaj truoj aŭ malbonaj markoj; estas strikte malpermesite ruli nigran ŝtalon por eviti ke la sulkoj falu aŭ trafu; kiam vi traktas ŝtalajn krampajn akcidentojn, zorgu ne damaĝi la fendojn; konservu la mekanikan ekipaĵon antaŭ kaj post la ruliĝanta muelejo glata kaj plata, kaj instalu kaj funkciigu ilin ĝuste por eviti damaĝi la rulitajn pecojn; zorgu ne premi fremdajn objektojn en la surfacon de la rulitaj pecoj dum rulado; la hejta temperaturo de la ŝtala bildo ne estu tro alta por eviti ke la rulitaj pecoj glitu en la truo.

4. Manko de viando en ŝtalaj sekcioj
Difektokarakterizaĵoj de manko de viando en ŝtalsekcioj: metalo mankas laŭ la longo de unu flanko de la sekco de la ŝtalsekcio. Ne estas varma ruliĝanta marko de la preta sulko ĉe la difekto, la koloro estas pli malhela, kaj la surfaco estas pli malglata ol la normala surfaco. Ĝi plejparte aperas laŭlonge, kaj kelkaj aperas loke.
Kaŭzoj de mankanta viando en ŝtalo: La sulko estas malĝusta aŭ la gvidilo estas nedece instalita, rezultigante mankon de metalo en certa sekcio de la rulita peco, kaj la truo ne estas plenigita dum re-rulado; la truodezajno estas malbona aŭ la turniĝo estas malĝusta kaj la rulmaŝino estas nedece ĝustigita, la kvanto de rulita metalo eniranta la finitan truon estas nesufiĉa por ke la finita truo ne estas plenigita; la eluziĝogrado de la antaŭaj kaj malantaŭaj truoj estas malsama, kio ankaŭ povas kaŭzi mankantan viandon; la rulita peco estas tordita aŭ la loka fleksado estas granda, kaj loka viando mankas post rerulado.
Kontrolaj metodoj por mankanta viando en ŝtalo: Plibonigu la truan dezajnon, plifortigu la alĝustigan operacion de la rulmaŝino, por ke la finita truo estu bone plenigita; streĉu la diversajn partojn de la rulmaŝino por malhelpi la aksan movon de la rulilo, kaj ĝuste instalu la gvidilon; anstataŭigu la forte eluzitan truon ĝustatempe.

5. Gratoj sur ŝtalo
Difektaj trajtoj de grataĵoj sur ŝtalo: La rulita peco estas pendigita de la akraj randoj de ekipaĵoj kaj iloj dum varma rulado kaj transportado. Ĝia profundo varias, la fundo de la sulko videblas, ĝenerale kun akraj randoj kaj anguloj, ofte rektaj, kaj kelkaj ankaŭ estas kurbaj. Unuopa aŭ multobla, distribuita ĉie aŭ parte sur la surfaco de la ŝtalo.
Kaŭzoj de ŝtalo gratvundetoj: La planko, rulilo, ŝtalo translokigo, kaj ŝtalo turnanta ekipaĵo en la varma ruliĝanta areo havas akrajn randojn, kiuj skrapas la rulitan pecon trapasante; la gvidplato estas malbone prilaborita, la rando ne glata, aŭ la gvidplato estas severe eluzita, kaj estas fremdaj objektoj kiel oksiditaj feraj folioj sur la surfaco de la rulita peco; la gvidplato estas nedece instalita kaj ĝustigita, kaj la premo sur la rulita peco estas tro granda, kio gratas la surfacon de la rulita peco; la rando de la ĉirkaŭa plato ne estas glata, kaj la rulita peco estas gratita kiam ĝi saltas.
Kontrolaj metodoj por ŝtalaj grataĵoj: La gvida aparato, ĉirkaŭa plato, planko, grunda rulilo kaj aliaj ekipaĵoj devas esti glataj kaj plataj, sen akraj randoj kaj anguloj; plifortigu la instaladon kaj alĝustigon de la gvidplato, kiu ne devas esti klinita aŭ tro streĉa por eviti troan premon sur la rulita peco.

6. Ŝtala ondo
Difektokarakterizaĵoj de ŝtala ondo: La ondoj laŭlonge de la longodirekto de la loka sekcio de la ŝtalo pro neegala ruliĝanta deformado estas nomitaj ondoj. Estas lokaj kaj plenlongaj. Inter ili, la longitudaj ondecaj ondoj de la talio de I-traboj kaj kanalŝtaloj estas nomitaj taliondoj; la longitudaj ondecaj onduladoj de la randoj de la kruroj de I-traboj, kanalŝtaloj, kaj angulŝtaloj estas nomitaj gambondoj. I-traboj kaj kanalŝtaloj kun taliondoj havas malebenan longitudan dikecon de la talio. En severaj kazoj, metalinterkovro kaj langoformaj malplenoj povas okazi.
Kaŭzoj de ŝtalsekciaj ondoj: La ondoj estas ĉefe kaŭzitaj de malkonsekvencaj plilongigaj koeficientoj de diversaj partoj de la rulita peco, rezultigante gravan ŝrumpadon, kiu ĝenerale okazas en partoj kun pli granda plilongiĝo. La ĉefaj faktoroj kaŭzantaj ŝanĝojn en la plilongigo de diversaj partoj de la rulita peco estas kiel sekvas. Nedeca distribuado de redukto; rulŝnurado, kanelo misaligno; severa eluziĝo de la sulko de la antaŭa truo aŭ la dua antaŭa truo de la preta produkto; neegala temperaturo de la rulita peco.
Kontrolaj metodoj de ŝtala sekcio ondoj: Anstataŭigante la finitan truon meze de rulado, la antaŭa truo kaj la dua antaŭa truo de la preta produkto devas esti anstataŭigitaj samtempe laŭ la produktaj trajtoj kaj specifaj kondiĉoj; plifortigu la ruliĝantan ĝustigan operacion, prudente disdonu la redukton kaj streĉu la diversajn partojn de la ruliĝanta muelejo por malhelpi la sulkon misaligni. Faru la etendon de ĉiu parto de la rulita peco uniformo.

7. Ŝtala tordo
Difektokarakterizaĵoj de ŝtaltordo: Malsamaj anguloj de sekcioj ĉirkaŭ la longituda akso laŭ la longodirekto estas nomitaj tordo. Kiam la tordita ŝtalo estas metita sur horizontala inspekta stando, oni povas vidi, ke unu flanko de unu fino estas klinita, kaj foje la alia flanko de la alia fino estas ankaŭ klinita, formante certan angulon kun la tablosurfaco. Kiam la tordo estas tre grava, la tuta ŝtalo eĉ iĝas "tordita".
Kaŭzoj de ŝtala tordo: Nedeca instalado kaj alĝustigo de la rulmaŝino, la centra linio de la ruloj ne estas sur la sama vertikala aŭ horizontala ebeno, la ruloj moviĝas akse, kaj la sulkoj estas misalignitaj; la gvidplato ne estas instalita ĝuste aŭ estas severe eluzita; la temperaturo de la rulita peco estas neegala aŭ la premo estas neegala, rezultigante malebenan etendon de ĉiu parto; la rektmaŝino estas nedece ĝustigita; kiam la ŝtalo, precipe la granda materialo, estas en varma stato, la ŝtalo estas turnita sur unu fino de la malvarmiga lito, kiu estas facile kaŭzi finan tordon.
Kontrolaj metodoj por ŝtala tordo: Plifortigi la instaladon kaj ĝustigon de la rulmuelejo kaj la gvidplato. Ne uzu severe eluzitajn gvidajn platojn por forigi la tordan momenton sur la rulita peco; plifortigi la ĝustigon de la rektmaŝino por forigi la tordan momenton aldonitan al la ŝtalo dum rektiĝo; provu ne turni la ŝtalon ĉe unu fino de la malvarmiga lito kiam la ŝtalo estas varma por eviti tordiĝadon ĉe la fino.

8. Kurbiĝo de ŝtalaj sekcioj
Difektokarakterizaĵoj de fleksado de ŝtalsekcioj: Longituda malebenaĵo estas ĝenerale nomita fleksado. Nomita laŭ la fleksa formo de la ŝtalo, la unuforma fleksado en la formo de rikoltilo estas nomita rikoltkurbo; la entute ripetita fleksado en formo de ondo nomiĝas ondokurbo; la ĝenerala fleksado ĉe la fino nomiĝas kubuto; unu flanko de la fina angulo estas deformita enen aŭ eksteren (volvita supren en severaj kazoj) estas nomita angula kurbo.
Kaŭzoj de fleksado de ŝtalaj sekcioj: Antaŭ rektiĝo: Nedeca alĝustigo de ŝtalo ruliĝanta operacio aŭ neegala temperaturo de rulitaj pecoj, kiu kaŭzas malkonsekvencan etendon de ĉiu parto de la rulita peco, povas kaŭzi falĉilon aŭ kubuton; Tro granda diferenco en supraj kaj malsupraj ruldiametroj, netaŭga dezajno kaj instalado de preta produkto eliro gvidilo telero, povas ankaŭ kaŭzi kubuton, rikoltilo kurbiĝo aŭ ondo kurbiĝo; Neegala malvarmiga lito, malkonsekvenca rapideco de ruliloj de rulila malvarmiga lito aŭ neegala malvarmigo post ruliĝo povas kaŭzi ondon kurbiĝon; Neegala distribuo de metalo en ĉiu parto de la produkta sekcio, malkonsekvenca natura malvarmiga rapido, eĉ se la ŝtalo estas rekte post ruliĝo, rikoltilo kurbiĝas en fiksa direkto post malvarmigo; Kiam varma segado ŝtalo, serioza eluziĝo de segilklingo, tro rapida segado aŭ altrapida kolizio de varma ŝtalo sur rulila transportilo, kaj kolizio de la fino de ŝtalo kun certaj elstaraĵoj dum transversa movado povas kaŭzi kubuton aŭ angulon; Nedeca stokado de ŝtalo dum levado kaj meza stokado, precipe dum funkciado en ruĝa varma stato, povas kaŭzi diversajn kurbojn. Post rektiĝo: Krom anguloj kaj kubutoj, la ondkurbiĝo kaj rikoltkurbiĝo en normala stato de ŝtalo devus povi atingi rektan efikon post la rektiga procezo.
Kontrolaj metodoj por fleksado de ŝtalaj sekcioj: Plifortigu la alĝustigan operacion de la rulmuelejo, ĝuste instalu la gvidaparaton kaj kontrolu la rulitan pecon por ne esti tro fleksita dum rulado; plifortigi la funkciadon de la varma segilo kaj malvarmiga litoprocezo por certigi la tranĉan longon kaj malhelpi la ŝtalon esti fleksita; plifortigu la ĝustigan operacion de la rektmaŝino, kaj anstataŭigu la rektrajn rulojn aŭ rulajn ŝaftojn per severa eluziĝo ĝustatempe; por malhelpi fleksiĝadon dum transportado, printempa bafleto povas esti instalita antaŭ la malvarmiga lita rulilo; strikte kontroli la temperaturon de la rektigita ŝtalo laŭ la regularoj, kaj ĉesu rektiĝi kiam la temperaturo estas tro alta; plifortigi la stokadon de ŝtalo en la meza magazeno kaj la preta produktostokejo por malhelpi la ŝtalon esti fleksita aŭ fleksita per la gruoŝnuro.

9. Nedeca formo de ŝtalaj sekcioj
Difektokarakterizaĵoj de nedeca formo de ŝtalsekcioj: Ne estas metala difekto sur la surfaco de la ŝtalsekcio, kaj la trans-sekca formo ne plenumas la specifitajn postulojn. Estas multaj nomoj por ĉi tiu tipo de difekto, kiuj varias laŭ malsamaj varioj. Kiel la ovalo de ronda ŝtalo; la diamanto de kvadrata ŝtalo; la oblikvaj kruroj, la ondoforma talio, kaj la manko de viando el kanalŝtalo; la supra angulo de angula ŝtalo estas granda, la angulo estas malgranda kaj la kruroj estas neegalaj; la kruroj de I-trabo estas oblikvaj kaj la talio estas malebena; la ŝultro de kanalŝtalo estas kolapsita, la talio estas konveksa, la talio estas konkava, la kruroj estas vastigitaj kaj la kruroj estas paralelaj.
Kaŭzoj de la malregula formo de ŝtalo: netaŭga dezajno, instalado kaj alĝustigo de rektrulo aŭ serioza eluziĝo; neracia dezajno de rektiga rultrua tipo; grava eluziĝo de rektiga rulilo; netaŭga dezajno, eluziĝo kaj larmo de la trua tipo kaj gvida aparato de rulita ŝtalo aŭ malbona instalado de finita trua gvidilo.
La kontrolmetodo de la neregula formo de ŝtalo: plibonigu la truan tipan dezajnon de la rektiga rulilo, elektu la rektigitan rulilon laŭ la reala grandeco de rulitaj produktoj; fleksante kaj ruliĝantan kanalan ŝtalon kaj aŭtomobilan radreton, la dua (aŭ tria) pli malalta rektrulilo en la antaŭa direkto de la rektmaŝino povas esti farita en konveksan formon (konveksa alteco 0,5 ~ 1,0 mm), kio estas favora por forigi la rektmaŝinon. konkava talia difekto; la ŝtalo, kiu bezonas certigi la malebenecon de la laborsurfaco, devas esti kontrolita de la rulado; plifortigi la ĝustigan operacion de la rektmaŝino.

10. Ŝtalo-Tranĉaj Difektoj
Difektokarakterizaĵoj de ŝtalo-tranĉaj difektoj: Diversaj difektoj kaŭzitaj de malbona tranĉado estas kolektive referitaj kiel tranĉaj difektoj. Kiam oni uzas flugan tondilon por tondi malgrandan ŝtalon en varma stato, la cikatroj kun malsamaj profundoj kaj neregulaj formoj sur la surfaco de la ŝtalo estas nomitaj tranĉitaj vundoj; en varma stato, la surfaco estas damaĝita de la segilklingo, kiu nomiĝas segilvundoj; post tranĉado, la tranĉa surfaco ne estas perpendikulara al la longituda akso, kiu nomiĝas beveltranĉado aŭ segilo bevelo; la varme ruliĝinta ŝrumpa parto ĉe la fino de la rulita peco ne estas tranĉita pure, kio nomiĝas mallongtranĉa kapo; post malvarma tondado, loka malgranda fendeto aperas sur la tonda surfaco, kiu nomiĝas ŝirado; post segado (tondado), la metala fulmo lasita sur la fino de la ŝtalo nomiĝas burr.
Kaŭzoj de ŝtalo tranĉanta difektoj: La segita ŝtalo ne estas perpendikulara al la segilklingo (tondklingo) aŭ la kapo de la rulita peco estas tro fleksita; ekipaĵo: la segilklingo havas grandan kurbiĝon, la segilklingo estas eluzita aŭ nedece instalita, kaj la interspaco inter la supraj kaj malsupraj tondklingoj estas tro granda; la fluga tondo estas malĝustigita; operacio: tro multe da ŝtalradikoj estas tondita (segataj) samtempe, tro malmulte estas tranĉita ĉe la fino, la varme ruliĝinta ŝrumpa parto ne estas tranĉita pure, kaj diversaj misfunkciadoj.
Kontrolaj metodoj por ŝtalo-tranĉaj difektoj: Plibonigu la alvenantajn materialajn kondiĉojn, prenu mezurojn por eviti troan fleksadon de la rulita peco-kapo, konservu la envenantan materialan direkton perpendikulara al la tonda (sega) ebeno; plibonigu la ekipaĵkondiĉojn, uzu segilklingojn kun neniu aŭ malgranda kurbeco, elektu la segilklingon taŭge dikecon, anstataŭigu la segilklingon (tondklingo) ĝustatempe, kaj ĝuste instalu kaj ĝustigu la tondan (segilon) ekipaĵon; fortigu la operacion, kaj samtempe, ne tranĉu tro da radikoj por eviti ŝtalo leviĝi kaj fali kaj fleksi. La necesa fina foriga kvanto devas esti garantiita, kaj la varm-rulita ŝrumpa parto devas esti tranĉita pure por eviti diversajn misoperaciojn.

11. Ŝtala Korekta Marko
Difektokarakterizaĵoj de ŝtalaj korektaj markoj: surfacaj cikatroj kaŭzitaj dum la malvarma korekta procezo. Ĉi tiu difekto ne havas spurojn de varma prilaborado kaj havas certan regulecon. Estas tri ĉefaj tipoj. Fosaĵspeco (aŭ korektofosaĵo), fiŝskalspeco, kaj difektospeco.
Kaŭzoj de ŝtalo rektiganta markojn: Tro malprofunda rektiga rultruo, severa fleksado de ŝtalo antaŭ rektiĝo, malĝusta nutrado de ŝtalo dum rektiĝo, aŭ nedeca alĝustigo de la rektmaŝino povas kaŭzi damaĝ-specajn rektmarkojn; loka damaĝo al la rektiga rulilo aŭ metalaj blokoj kunligitaj, lokaj ŝvelaĵoj sur la rulsurfaco, severa eluziĝo de la rektiga rulilo aŭ alta rula surfaca temperaturo, metala ligado, povas kaŭzi fiŝojn skvamajn rektigantajn markojn sur la ŝtala surfaco.
Kontrolaj metodoj por ŝtalaj rektigmarkoj: Ne daŭre uzu la rektrulilon kiam ĝi estas severe eluzita kaj havas severajn rektsignojn; poluri la rektrulilon ĝustatempe kiam ĝi estas parte difektita aŭ havas metalajn blokojn kunligitaj; rektigante angulan ŝtalon kaj alian ŝtalon, la relativa movado inter la rektrrulo kaj la ŝtala kontaktsurfaco estas granda (kaŭzata de la diferenco en lineara rapido), kio povas facile pliigi la temperaturon de la rektrulo kaj kaŭzi skrapadon, rezultigante rektigantajn markojn. sur la ŝtala surfaco. Tial, malvarmiga akvo devas esti verŝita sur la surfacon de la rektrulilo por malvarmigi ĝin; plibonigu la materialon de la rektiga rulilo, aŭ estingi la rektigantan surfacon por pliigi la surfacan malmolecon kaj pliigi eluziĝon.