Der er fem hovedmetoder til at detektere overfladedefekter af square og rectangulære rør:

1. Hvirvelstrømsinspektion

Hvirvelstrømstestning inkluderer grundlæggende hvirvelstrømstest, fjernfelts hvirvelstrømstest, multi-frekvens hvirvelstrømstest og enkelt-puls hvirvelstrømstest. Ved at bruge hvirvelstrømssensoren til magnetisk at inducere metalmaterialer, vil typen og formen af ​​overfladedefekterne på det rektangulære rør forårsage forskellige typer datasignaler. Det har fordelene ved høj inspektionsnøjagtighed, høj inspektionsfølsomhed og hurtigere inspektionshastighed. Det kan inspicere overfladen og de nederste lag af det testede rør og bliver ikke skadet af rester såsom oliepletter på overfladen af ​​det testede firkantede stålrør. Ulempen er, at det er meget nemt at skelne fejlfrie strukturer som fejl, den falske detektionsrate er høj, og inspektionsskærmens opløsning er ikke let at justere.

2. Ultralydstestning

Når ultralyd kommer ind i et objekt og rammer en fejl, skaber en del af lydfrekvensen en reflekterende overflade. Multifunktionsfunktionen til at modtage og sende kan analysere den reflekterede overfladebølge og kan detektere fejlene nøjagtigt og præcist. Ultralydstestning er almindeligt anvendt ved inspektion af stålstøbegods. Inspektionsfølsomheden er høj, men den komplicerede rørledning er ikke nem at inspicere. Det er fastsat, at overfladen af ​​det rektangulære rør, der skal inspiceres, har en vis grad af glans, og mellemrummet mellem kameraet og den inspicerede overflade er blokeret med et silankoblingsmiddel.

3. Metode til inspektion af magnetiske partikler

Det grundlæggende princip for den magnetiske partikelinspektionsmetode er at fuldføre det elektromagnetiske felt i råmaterialet i det firkantede stålrør. I henhold til samspillet mellem det defekte lækage elektromagnetiske felt og den magnetiske partikelinspektion, når der er diskontinuitet eller defekt i overfladelaget eller det nære overfladelag, vil magnetfeltlinjen blive delvist deformeret, hvor der ikke er nogen kontinuitet eller defekt, hvilket resulterer i et magnetfelt. Dens fordele er færre investeringer i maskiner og udstyrsprojekter, høj stabilitet og stærkt image. Fejlen er, at de faktiske driftsomkostninger stiger, fejlklassificeringen er unøjagtig, og inspektionshastigheden er relativt langsom.

4. Infrarød detektion

Ifølge den højfrekvente magnetiske induktionselektromagnetiske spole forårsages induceret elektromotorisk kraft på overfladen af ​​det firkantede rør. Den inducerede elektromotoriske kraft vil få det ugunstigt stillede område til at forbruge meget elektromagnetisk energi, hvilket får temperaturen i nogle dele til at stige. Brug infrarød induktion til at kontrollere temperaturen på nogle dele for at identificere dybden af ​​defekten. Infrarøde sensorer bruges generelt til inspektion af overfladefejl, og ubehaget bruges til inspektion af uregelmæssige metalmaterialer på overfladen.

5. Inspektion af magnetisk fluxlækage

Inspektionsmetoden for magnetisk fluxlækage er meget lig den magnetiske partikelinspektionsmetode, og dens anvendelsesfelt, følsomhed og stabilitet er stærkere end den magnetiske partikelinspektionsmetode.