El tractament tèrmic inadequat de les canonades d'acer sense soldadura pot causar fàcilment una sèrie de problemes de producció, la qual cosa fa que la qualitat del producte es vegi molt compromesa i es converteixi en ferralla. Evitar errors habituals durant el tractament tèrmic significa estalviar costos. Quins problemes ens hem de centrar a prevenir durant el procés de tractament tèrmic? Fem una ullada als problemes comuns en el tractament tèrmic de canonades d'acer sense soldadura:

① Estructura i rendiment de canonades d'acer no qualificades: tres factors causats per un tractament tèrmic inadequat (T, t, mètode de refrigeració).
Estructura Wei: els grans gruixuts A formats per l'acer en condicions d'escalfament a alta temperatura formen una estructura en la qual els flocs F es distribueixen sobre P quan es refreden. És una estructura sobreescalfada i perjudica el rendiment general de la canonada d'acer. En particular, es redueix la resistència a la temperatura normal de l'acer i augmenta la fragilitat.
L'estructura W més lleugera es pot eliminar normalitzant-se a una temperatura adequada, mentre que l'estructura W més pesada es pot eliminar mitjançant una normalització secundària. La temperatura de normalització secundària és més alta i la temperatura de normalització secundària és més baixa. Grans químics.
El diagrama d'equilibri FC és una base important per formular la temperatura de calefacció per al tractament tèrmic de canonades d'acer. També és la base per estudiar la composició, l'estructura metal·logràfica i les propietats dels cristalls FC en equilibri, el diagrama de transició de temperatura del superrefrigerament A (diagrama TTT) i la transformació de refrigeració contínua del superrefrigerament A. El gràfic (gràfic CCT) és una base important. per formular la temperatura de refrigeració per al tractament tèrmic

② Les dimensions de la canonada d'acer no estan qualificades: el diàmetre exterior, l'ovalitat i la curvatura estan fora de tolerància.
Els canvis en el diàmetre exterior de la canonada d'acer sovint es produeixen durant el procés d'extinció, i el diàmetre exterior de la canonada d'acer augmenta a causa dels canvis de volum (causats per canvis estructurals). El procés de dimensionament s'afegeix sovint després del procés de temperat.
Canvis en l'ovalitat dels tubs d'acer: els extrems dels tubs d'acer són principalment tubs de parets primes de gran diàmetre.
Doblació de canonades d'acer: causada per l'escalfament i el refredament desiguals de les canonades d'acer, es pot resoldre redreçant. Per a canonades d'acer amb requisits especials, s'ha d'utilitzar un procés de redreçat en calent (al voltant de 550 °C).

③ Esquerdes a la superfície de les canonades d'acer: causades per una velocitat excessiva d'escalfament o refrigeració i un estrès tèrmic excessiu.
Per reduir les esquerdes del tractament tèrmic a les canonades d'acer, d'una banda, el sistema de calefacció i el sistema de refrigeració de la canonada d'acer s'han de formular segons el tipus d'acer i s'ha de seleccionar un mitjà d'extinció adequat; d'altra banda, el tub d'acer tret s'ha de temperar o recuit tan aviat com sigui possible per eliminar-ne la tensió.

④ Rascades o danys durs a la superfície de la canonada d'acer: causades pel lliscament relatiu entre la canonada d'acer i la peça, les eines i els corrons.

⑤La canonada d'acer està oxidada, descarbonitzada, sobreescalfada o cremada. Causat per T↑, t↑.

⑥ Oxidació superficial de canonades d'acer tractades tèrmicament amb gas protector: el forn de calefacció no està ben segellat i l'aire entra al forn. La composició del gas del forn és inestable. Cal reforçar el control de qualitat de tots els aspectes de l'escalfament del tub en blanc (tub d'acer).