কম তাপমাত্রাকার্বন ইস্পাত পাইপএকটি কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, কম তাপমাত্রার কার্বন ইস্পাত পাইপটি কম তাপমাত্রার অবস্থায় চালিত হয়, যা একটি নির্দিষ্ট নিম্ন তাপমাত্রার প্রভাব সহ্য করতে পারে, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা ভাল, এবং দাম কম, ব্যাপক উত্স, তাই ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এর সবচেয়ে বড় দুর্বলতা হল কম কঠিনতা, সেকশন সাইজ জাপানি উচ্চ প্রয়োজনীয়তা ওয়ার্কপিস ব্যবহার করা উচিত নয়।
A3 + (30 ~ 50) ℃ মধ্যে নিম্ন তাপমাত্রা কার্বন ইস্পাত পাইপ quenching তাপমাত্রা, অনুশীলনে, সাধারণত উপরের সীমা সেট করা হয়.উচ্চ quenching তাপমাত্রা তাপ পাইপ কম গতি, পৃষ্ঠ অক্সিডেশন হ্রাস করতে পারে, এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারেন.ওয়ার্কপিসটি ইউনিফর্ম অস্টেনাইট, পর্যাপ্ত ধরে রাখার সময় প্রয়োজন হবে।যদি প্রকৃত ইনস্টল করা চুল্লি ক্ষমতা, হোল্ডিং সময় বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত হতে হবে।অন্যথায়, ঘটনা দ্বারা সৃষ্ট অসম গরমের কারণে অপর্যাপ্ত কঠোরতা হতে পারে।যাইহোক, হোল্ডিং সময় খুব দীর্ঘ, এছাড়াও দেখা যাবে মোটা শস্য, অক্সিডেশন এবং decarbonization গুরুতর অসুস্থতা quenching গুণমান প্রভাবিত.আমরা বিশ্বাস করি যে যদি ইনস্টল করা চুল্লি প্রক্রিয়া নথির চেয়ে বেশি হয়, গরম রাখার সময় 1/5 বাড়ানো হবে।নিম্ন তাপমাত্রার কার্বন ইস্পাত পাইপ কম শক্ত হওয়ার কারণে, এটি 10% লবণ দ্রবণের একটি বড় শীতল হার গ্রহণ করা উচিত।ওয়ার্কপিসটি পানিতে প্রবেশ করানো উচিত, তবে ঠাণ্ডা করা উচিত নয়, যদি 45 # নির্ভুল ইস্পাত ব্রিনে ঠাণ্ডা করা হয়, তাহলে ওয়ার্কপিসটি ফাটল হতে পারে, এর কারণ হল যখন ওয়ার্কপিসটি প্রায় 180 ℃ ঠাণ্ডা করা হয়, তখন অস্টিনাইট দ্রুত ঘোড়ার শরীরে রূপান্তরিত হয়। কারণে অত্যধিক চাপ দ্বারা সৃষ্ট টিস্যু.অতএব, যখন নিভানোর এবং টেম্পারিং ইস্পাত দ্রুত এই তাপমাত্রা পরিসরে ঠাণ্ডা হয়, তখন ধীর শীতল করার পদ্ধতি গ্রহণ করা উচিত।যেহেতু জলের তাপমাত্রা বোঝা কঠিন, অপারেশনে দায়বদ্ধ অভিজ্ঞতা, যখন জল আর্টিফ্যাক্টগুলিকে অপসারণ করা বন্ধ করে, আপনি জল ঠান্ডা করতে পারেন (যেমন তেল কুলার আরও ভাল হতে পারে)।উপরন্তু, জল মধ্যে workpiece, যথাযথ কর্ম এখনও workpiece জ্যামিতি অনুযায়ী হতে হবে, নিয়মিত ব্যায়াম হিসাবে.স্থির শীতল মাধ্যম প্লাস স্থির ওয়ার্কপিস, যার ফলে অসম কঠোরতা, স্ট্রেস অসম রেখে ওয়ার্কপিসের বড় বিকৃতি এবং এমনকি ক্র্যাকিং।
নিম্ন তাপমাত্রা কার্বন ইস্পাত পাইপ সদস্য quenching পরে কঠোরতা HRC56 ~ 59 পৌঁছনো উচিত, বড় ক্রস-সেকশন কম হওয়ার সম্ভাবনা, কিন্তু HRC48 এর চেয়ে কম নয়, অন্যথায়, এটি দেখায় যে ওয়ার্কপিসটি সম্পূর্ণরূপে শক্ত হয়নি, সংস্থাটি ফেরাইট বা সরবাইট হতে পারে টিস্যু, টেম্পারিং দ্বারা এই ধরনের সংগঠন, এখনও ম্যাট্রিক্সে রক্ষিত, যা quenched উদ্দেশ্য ছিল না.কম কার্বন ইস্পাত পাইপ quenching পরে tempering, গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 560 ~ 600 ℃, কঠোরতা HRC22 ~ 34. কারণ উদ্দেশ্য হল quenched যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পেতে, তাই কঠোরতা একটি অপেক্ষাকৃত বিস্তৃত পরিসীমা.কিন্তু একটি কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা অঙ্কন, কঠোরতা নিশ্চিত করার জন্য অঙ্কন অনুযায়ী টেম্পারিং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।কিছু ঠান্ডা ইস্পাত শ্যাফ্ট উচ্চ শক্তি প্রয়োজন, কঠোরতা উচ্চ;যখন কিছু গিয়ার কীওয়ে খাদ অংশ, কারণ এমনকি মিলিং quenched পরে, সন্নিবেশ প্রক্রিয়াকরণ, নিম্ন জন্য কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা.টেম্পারিং সময় সম্পর্কে, ওয়ার্কপিসের কঠোরতা এবং আকারের উপর নির্ভর করে, আমরা বিশ্বাস করি, টেম্পারিং টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং টেম্পারিং সামান্য সময় পরে কঠোরতার উপর নির্ভর করে, তবে সর্বদা টেম্পারিং সময় এক ঘন্টা বা তার বেশি কাজের মাধ্যমে ফেরত দিতে হবে।