أنابيب الصلب غير الملحومة يتم تشكيله من الخام.مصنع الصلب على نطاق صغير، بسبب نقص القدرة على المعالجة، لا تتم معالجة عملية الشراء إلى كتل فولاذية بنفسها، ولكن شراء الفولاذ ذو الجدران السميكة، بعد سحبه على البارد إلى المصنع عدة مرات، الحصول على حجم أصغر صلبًا، ثم إلى الصلب مصنع معالجة الصلب الناعم لمزيد من المعالجة.أرسل جزء من الشركات المصنعة لخشونة سطح الأنبوب الداخلي سطحًا داخليًا أعلى لأسطوانة حفر الأنابيب الفولاذية، للحصول على سطح داخلي لامع.ولكن في عملية الدرفلة توجد أحيانًا مملة داخل الأنابيب الفولاذية مع تزييف صغير.قد يتم إنتاج جلد أليس أثناء لفة الحفر BUE، وقد يكون من الفولاذ عالي الجودة نفسه.

يشير BUE إلى لفة مملة تظهر في طرف القطع المعدنية الصغيرة ذات الالتصاق والصلابة العالية لها.عندما يكون سطح الأنبوب الفولاذي مملا، حيث يتم دفع مادة الشغل إلى التشقق، فإن الشريحة الموجودة في الجزء الأمامي من الأداة تولد الكثير من الضغط والاحتكاك تولد الكثير من حرارة القطع.في مثل هذه الحرارة والضغط المرتفعين، يكون ذلك الجزء من الشريحة على اتصال بالأداة الأمامية بسبب الاحتكاك، ويتباطأ معدل التدفق نسبيًا، ويشكل "مستوى البقاء".عندما تكون مادة الاحتكاك أكبر من قوة الربط بين الشبكة الداخلية، سيتم ربط "طبقة الاحتفاظ" في بعض المواد بالجزء الأمامي بالقرب من طرف الأداة لتكوين BUE.BUE إذا تركت على سطح الآلة، فإن تكوين نتوءات يزيد من خشونة السطح.يتم توصيل السطح الداخلي السلس للالتواء والركيزة بالقاعدة من الملتوي للخارج، ولا تلتصق المادة الغريبة بالركيزة بعد البثق.يجب الالتزام بـ BUE في السطح السلس الذي لا يجب أن يكون متصلاً بالسطح الداخلي للأنبوب الفولاذي من البنية المجهرية للمصفوفة.لذلك، لا ينبغي إنشاء السطح الداخلي للالتواء السلس عن طريق تشكيل لفة BUE الممل، ولكن ليس عن طريق تكوين مادة غريبة.تمر المادة من خلال اثنين من المسحوبين على البارد، والمسحوبين على البارد على حد سواء بعد كل إعادة بلورة التلدين، بعد التلدين تأمل في الحصول على حبيبات الفريت الناعم والبيرلايت متساوية المحاور.ولكن من الواضح أن العينة المجهرية للمادة حبيبات خشنة، والتوزيع غير متساوي للغاية وتجد موضعياً ويلكوكسون، فإن ذلك يدل على ارتفاع درجة حرارة المادة أثناء المعالجة الحرارية بشكل كبير.دمرت الحبوب الخشنة المنتجة بعد ارتفاع درجة الحرارة بنية الحبوب الكثيفة الأصلية، وبعد أن أصبح البرليت والفريت المسحوب على البارد أصبحا من البرليت والفريت أسهل في التقسيم الطبقي.بعد الحفر في درفلة الفولاذ، يتم توصيل الأداة بقطعة العمل بقوة ضغط كبيرة، ثم تصبح الأنابيب عرضة للالتواء.من الواضح أن ارتفاع درجة الحرارة في المعالجة الحرارية، هو السبب الرئيسي لتزييفها.

نظرًا لأن السبب الرئيسي للالتواء يتم إنتاجه أثناء المعالجة الحرارية لارتفاع درجة حرارة الفولاذ، فمن الضروري التحكم في درجة حرارة التلدين عن طريق التحكم في درجة حرارة التلدين بعد الفولاذ المسحوب على البارد للحصول على الفريت والبرليت المتساوي المحاور.تتحد الحبوب الدقيقة الموحدة لتجعل الحبوب أكثر تطورًا، بحيث تكون قوة ومتانة الفولاذ جيدة.

الشركات المصنعة للأنابيب الفولاذية المسحوبة على البارد، من أجل توفير التكاليف، غالبًا ما تقلل من عدد السحب، وفي كل مرة يتم سحب الحد الأدنى للقطر عند سحب الأنبوب، لذلك قد يتسبب ذلك في السحب المفرط على الأنابيب الفولاذية التي يمكن أن تتحمل الحد الأقصى، وزيادة الضغوط الداخلية الأنابيب، أنابيب الصلب تحت التأثير الخارجي عن طريق عيوب النتوء مثل الشقوق بسهولة.ولذلك، فإن درجة حرارة المعالجة الحرارية التي يتم التحكم فيها مع التحكم في كل هامش من الصلب المسحوب على البارد أمر ضروري للغاية.