እንከን የለሽ የብረት ቱቦዎችን በማምረት ሂደት ውስጥ እንከን የለሽ የብረት ቱቦዎችን መለየት ትልቅ ሚና የሚጫወተው ሲሆን ይህም እንከን የለሽ የብረት ቱቦዎች የጥራት ጉድለት እንዳለባቸው ለማወቅ ብቻ ሳይሆን የብረት ቱቦዎችን ገጽታ፣ መጠንና ቁሳቁስ ለመፈተሽ ጭምር ነው። አንድ ነጠላ የማያበላሽ የፍተሻ ቴክኖሎጂን በመተግበር በብረት ቱቦ ውስጥ ያሉ ጉድለቶች አንድ ክፍል ብቻ ሊገኙ ይችላሉ, እና እንደ ቁሳቁሱ እና የመለኪያው መጠን ያሉ መለኪያዎች በእጅ ይለካሉ ስለዚህ ነጠላ. አጥፊ ያልሆነ የሙከራ ቴክኖሎጂ በጥሩ ሁኔታ ሊሳካ አይችልም። ያልተቆራረጠ የብረት ቱቦዎች የጥራት ቁጥጥርን አስፈላጊነት ለመፍታት, ያልተቆራረጠ የብረት ቱቦዎች ጥራት, ቁሳቁስ እና ገጽታ መጠን አጠቃላይ ምርመራ ለማድረግ የማይበላሽ የሙከራ ቴክኖሎጂን ተግባራዊ ማድረግ አስፈላጊ ነው.

የማጥፋት ሙከራ ዋና ዓላማ ጥሬ ዕቃዎችን፣ ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶችን፣ የተጠናቀቁ ምርቶችን እና የምርት ክፍሎችን ለማቋረጥ ሂደት (እንደ ባለብዙ ሂደት ምርት) ወይም ቀጣይነት ያለው ሂደት (እንደ አውቶማቲክ ምርት ያሉ) የጥራት ቁጥጥርን በእውነተኛ ጊዜ ማቅረብ ነው። መስመሮች) በተለይም የምርት ቁሳቁሶችን የብረታ ብረት ጥራት ለመቆጣጠር እና የምርት ሂደቱን ጥራት, እንደ ጉድለት ሁኔታ, ድርጅታዊ ሁኔታ, የሽፋን ውፍረት ክትትል, ወዘተ የመሳሰሉት, በተመሳሳይ ጊዜ በሙከራ የተማረውን የጥራት መረጃ መመለስ ይቻላል. የምርት ጥራትን ለማሻሻል የንድፍ እና የማምረት ሂደቱን የበለጠ ለማሻሻል ወደ ዲዛይን እና ሂደት ክፍል. የማምረቻ ወጪዎችን በመቀነስ እና የምርት ቅልጥፍናን በማሻሻል የቁራጮችን ቅነሳ እና እንደገና መሥራትን ይቀበሉ።

በአመራረት እና በማኑፋክቸሪንግ ሂደት ውስጥ የተለያዩ ጉድለቶችን በወቅቱ በመለየት እና በአግባቡ በመቆጣጠር ጥሬ ዕቃዎችን እና ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶችን የማያሟሉ የፍተሻ ቴክኖሎጂዎችን በማምረት እና በማኑፋክቸሪንግ ሂደት ላይ እንደሚውል ማየት ይቻላል። የጥራት መስፈርቶች ወደ ቀጣዩ ሂደት ውስጥ እንዳይፈስ እና ከንቱ ጥረቶችን ያስወግዱ. በዚህ ምክንያት የሚፈጠረው የሰው ሰአታት፣ የሰው ሃይል፣ የጥሬ ዕቃ እና የሃይል ብክነት በንድፍ እና በሂደት ላይ ማሻሻያዎችን ያደርጋል፣ ማለትም በመጨረሻው ምርት ላይ “በቂ ያልሆነ ጥራት”ን ያስወግዳል።

በሌላ በኩል ፣የማይበላሽ የፍተሻ ቴክኖሎጂ አጠቃቀም በተቀባይነት መስፈርት መሠረት ለአፈፃፀም መስፈርቶች ተስማሚ በሆነው ክልል ውስጥ ያሉትን የቁሳቁስ እና ምርቶችን የጥራት ደረጃ መቆጣጠር ይችላል ፣ ይህም የተፈጠረውን “የጥራት ትርፍ” የሚባሉትን ለማስወገድ ያስችላል ። የጥራት መስፈርቶች ገደብ በሌለው ማሻሻያ. አጥፊ ያልሆነ የሙከራ ቴክኖሎጂን በመጠቀም፣ ጉድለቱ ያለበትን ቦታ በመመርመርም ሊታወቅ ይችላል፣ እና አንዳንድ ጉድለት ያለባቸው እቃዎች ወይም ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች የንድፍ አፈጻጸም ላይ ተጽእኖ ሳያደርጉ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ. ለምሳሌ, ጉድለቱ በማሽን አበል ውስጥ ነው, ወይም በአካባቢው መፍጨት ወይም መጠገን ይፈቀዳል. ወይም የቁሳቁስ አጠቃቀምን መጠን ለማሻሻል እና ጥሩ ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞችን ለማግኘት ጉድለቱ በሚወገድበት ክፍል ውስጥ እንዲገኝ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን ያስተካክሉ ፣ ወዘተ.

ስለዚህ የማይበላሽ የሙከራ ቴክኖሎጂ የማኑፋክቸሪንግ ወጪን በመቀነስ፣ የቁሳቁስ አጠቃቀምን ለማሻሻል፣ የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል እና ምርቶች ሁለቱንም የአፈጻጸም መስፈርቶች (የጥራት ደረጃ) እና ኢኮኖሚያዊ ጠቀሜታዎችን እንዲያሟሉ በማድረግ ረገድ ትልቅ ሚና ይጫወታል።