በማደንዘዝ እና በመደበኛነት መካከል ያለው ዋና ልዩነት-

1. የመደበኛነት የማቀዝቀዝ ፍጥነት ከማደንዘዣው ትንሽ ፈጣን ነው, እና የሱፐር ማቀዝቀዣው መጠን ትልቅ ነው.
2. ከመደበኛነት በኋላ የተገኘው መዋቅር በአንጻራዊነት ጥሩ ነው, እና ጥንካሬ እና ጥንካሬ ከማስወገድ የበለጠ ነው.

የመርጋት እና መደበኛነት ምርጫ;

1. ከ 0.25% ያነሰ የካርበን ይዘት ላለው ዝቅተኛ የካርቦን ስፌት-አልባ የብረት ቱቦዎች መደበኛነት ብዙውን ጊዜ ከማደንዘዝ ይልቅ ጥቅም ላይ ይውላል። ፈጣን የማቀዝቀዝ ፍጥነት ዝቅተኛ የካርቦን እንከን የለሽ የብረት ቧንቧ ከእህል ወሰን ጋር ነፃ የሶስተኛ ደረጃ ሲሚንቶት ዝናብ እንዳይዘንብ ይከላከላል ፣ በዚህም የማተም ክፍሎቹን የቀዝቃዛ መበላሸት አፈፃፀም ያሻሽላል ። መደበኛ ማድረግ የአረብ ብረት ጥንካሬን እና ዝቅተኛ የካርበን እንከን የለሽ የብረት ቱቦን የመቁረጥ አፈፃፀምን ያሻሽላል። ; ሌላ የሙቀት ሕክምና ሂደት በማይኖርበት ጊዜ, መደበኛነት ጥራጥሬዎችን ለማጣራት እና ዝቅተኛ የካርቦን እንከን የለሽ የብረት ቱቦዎች ጥንካሬን ያሻሽላል.

2. መካከለኛ የካርበን ቀዝቃዛ-ተስቦ እንከን የለሽ የብረት ቱቦ ከካርቦን ይዘት 0.25% እና 0.5% መካከል ያለው የካርቦን ይዘት ከማጣራት ይልቅ መደበኛ ሊሆን ይችላል። ምንም እንኳን መካከለኛ የካርቦን ብረት ቅዝቃዜ-የተሳለ እንከን የለሽ የብረት ቱቦ ከካርቦን ይዘት ጋር ወደ ላይኛው ገደብ ከተጠጋ በኋላ ከፍተኛ ጥንካሬ ቢኖረውም, አሁንም ቢሆን ሊቆረጥ ይችላል, እና መደበኛ ዋጋ ዝቅተኛ እና ምርታማነቱ ከፍተኛ ነው.

3. 0.5 እና 0.75% መካከል የካርቦን ይዘት ጋር ቀዝቃዛ-ተስላል ብረት ቱቦዎች, ከፍተኛ የካርቦን ይዘት ምክንያት, normalizing በኋላ ጠንካራነት annealing ይልቅ ጉልህ የሆነ ከፍ ያለ ነው, እና መቁረጥ ሂደት ለማከናወን አስቸጋሪ ነው, ስለዚህ ሙሉ በሙሉ annealing ነው. በአጠቃላይ ጥንካሬን እና የተሻሻለ የማሽን ችሎታን ለመቀነስ ያገለግላል.

4. ከፍተኛ የካርቦን ወይም የመሳሪያ ብረት ከካርቦን ይዘት ጋር > 0.75% ከቀዝቃዛ የተሳለ እንከን የለሽ የብረት ቱቦ በአጠቃላይ spheroidizing annealing እንደ ቅድመ ሙቀት ሕክምና ይቀበላል። የተጣራ ሁለተኛ ደረጃ ሲሚንቶ ካለ, በመጀመሪያ መደበኛ መሆን አለበት. ማደንዘዣ ቀዝቃዛው የተቀዳው እንከን የለሽ የብረት ቱቦ በተገቢው የሙቀት መጠን እንዲሞቅ፣ ለተወሰነ ጊዜ እንዲቆይ እና ከዚያም ቀስ ብሎ እንዲቀዘቅዝ የሚደረግበት የሙቀት ሕክምና ሂደት ነው። ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ የማደንዘዣው ዋና ባህሪ ነው. የታሰሩ ቀዝቃዛ-ተስቦ እንከን የለሽ የብረት ቱቦዎች በአጠቃላይ ከ 550 ℃ በታች በምድጃ እና በአየር ማቀዝቀዣ ይቀዘቅዛሉ። ማደንዘዣ በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ የሙቀት ሕክምና ነው. መሣሪያዎች, ሻጋታ ወይም ሜካኒካል ክፍሎች, ወዘተ ያለውን የማምረት ሂደት ውስጥ, ብዙውን ጊዜ casting, አንጥረኞች እና ብየዳ በኋላ ቀዳሚ ሙቀት ሕክምና እንደ ዝግጅት ነው, እና (ሸካራ) ሂደት መቁረጥ በፊት ቀደም ሂደት ያስከተለውን አንዳንድ ችግሮች ለማስወገድ. ጉድለቶች, እና ለቀጣይ ስራዎች ይዘጋጁ.

የማስወገጃ ዓላማ፡-

①የተለያዩ መዋቅራዊ ጉድለቶችን እና ቀሪ ጭንቀትን በብረት መጣል፣ ፎርጅንግ፣ ተንከባላይ እና ብየዳ ሂደት ውስጥ የሚፈጠረውን ጭንቀት ማስወገድ እና የ workpiece መበላሸት እና መሰንጠቅን መከላከል።
② ለመቁረጥ የሥራውን ክፍል ለስላሳ;
③ እህሉን ማጣራት እና የስራውን ሜካኒካዊ ባህሪያት ለማሻሻል አወቃቀሩን ማሻሻል;
④ ድርጅቱን ለመጨረሻው የሙቀት ሕክምና (ማሟሟት, ማቃጠል) ያዘጋጁ.